水平全对置内燃机的制作方法

文档序号:29043406发布日期:2022-02-25 21:19阅读:82来源:国知局
水平全对置内燃机的制作方法

1.本发明涉及内燃机技术领域,具体为水平全对置内燃机。


背景技术:

2.内燃机,是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机,广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。
3.目前使用的水平全对置内燃机存在一定缺陷,缺少辅助散热功能,造成不方便对内燃机外壳进行辅助降温,造成内燃机外壳表面温度过高,有些暴露在外使用的内燃机容易对使用人员造成烫伤,因此,提出水平全对置内燃机显得非常必要。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了水平全对置内燃机,主要为解决内燃机在使用过程中外壳表面温度过高,容易对使用人员进行烫伤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
8.水平全对置内燃机,包括内燃机外壳、进料管和排气管,所述内燃机外壳左右两端对称安装两个以上进料管和两个以上排气管,所述内燃机外壳内部对称安装两个移动板,且两个移动板相互远离一端固定安装有圆杆,所述圆杆一端延伸至内燃机外壳外侧,所述内燃机外壳上下两端对称安装有u型架,且u型架内部滑动安装有支撑板,所述圆杆一端固定安装在支撑板上,所述支撑板远离内燃机外壳一端放置有储气囊,所述支撑板靠近内燃机外壳一端放置有环形水囊,所述u型架远离内燃机外壳一端对称固定安装有连接管一,且连接管一一端穿过u型架与储气囊相通,所述连接管一另一端固定安装有喷气管,所述u型架左右两端对称固定安装有固定环,且固定环内部插接有喷水管,且喷水管通过连接管二与环形水囊相连接。
9.进一步的,所述圆杆环形侧面上安装有弹簧一,且弹簧一上下两端固定安装在支撑板上和内燃机外壳上。
10.进一步的,所述内燃机外壳内部开设有矩形槽,且矩形槽内部转动安装有曲轴,所述矩形槽内部左右两壁均开设有燃烧槽,且燃烧槽内部滑动安装有活塞,所述活塞靠近曲轴一端转动安装有连杆,且连杆一端转动安装在曲轴上,所述曲轴前端延伸至内燃机外壳前端并固定安装有连接圆板,且连接圆板上均匀开设两个以上螺纹孔。
11.在前述方案的基础上,所述内燃机外壳上下两端对称开设有圆形通孔,且圆形通孔一端与矩形槽相通,所述圆形通孔内部滑动安装有圆杆。
12.进一步的,所述环形水囊前端固定安装有输水管,且输水管一端固定安装有单向
阀,所述单向阀另一端通过水管与水泵相连接,所述喷水管环形侧面上均匀固定安装两个以上喷水嘴,所述喷水嘴环形侧面上均匀固定安装两个以上喷气嘴。
13.进一步的,所述曲轴后端延伸至内燃机外壳后侧并固定安装有椭圆块,所述内燃机外壳后端对称固定安装两个支撑杆,且支撑杆上滑动安装有推杆,所述推杆靠近椭圆块一端固定安装有三角块,所述三角块一端与椭圆块环形侧面相贴合。
14.在前述方案的基础上,所述推杆环形侧面上安装有弹簧二,且弹簧二两端分别固定安装在支撑杆上以及三角块上。
15.作为本发明再进一步的方案,所述内燃机外壳上对称滑动安装两个方形框,且方形框内部均匀固定安装四个清扫刷,且清扫刷一端与内燃机外壳相贴合,所述方形框前端固定安装有固定块,所述推杆一端固定安装在固定块上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了水平全对置内燃机,具备以下有益效果:
18.1、通过挤压储气囊和环形水囊,实现对内燃机外壳的辅助降温散热,内燃机工作时曲轴转动对移动板进行挤压,移动板移动带动圆杆移动,圆杆移动带支撑板移动,支撑板移动带动对储气囊进行挤压,储气囊受到挤压内部的气体进入喷气管内部,然后沿着喷气嘴喷出,在支撑板移动过程中松开环形水囊,进而环形水囊内部的压强减小,水流通过单向阀进入环形水囊内部,支撑板移动对弹簧一进行拉伸,使得弹簧一缠身弹力,当曲轴转动至水平位置时,在弹簧一弹力的作用下,支撑板移动复位对环形水囊进行挤压,使得水分通过喷水管和喷水嘴喷到内燃机外壳表面,同时储气囊被松开,外界的空气通过喷气嘴和喷气管重新进入储气囊内部,然后重复上述动作,喷气嘴喷出的气流加快内燃机外壳上的水分进行蒸发,进而实现对内燃机外壳的辅助散热,解决了缺少辅助散热功能,造成不方便对内燃机外壳进行辅助降温,造成内燃机外壳表面温度过高,有些暴露在外使用的内燃机容易对使用人员造成烫伤的问题。
19.2、通过椭圆块挤压三角块,进而带动推杆和方形框移动,对内燃机外壳进行清理,曲轴转动带动椭圆块转动,椭圆块转动对三角块进行挤压,使得三角块移动带动推杆移动,推杆移动带动固定块移动,固定块移动带动方形框移动,方形框移动带动清扫刷移动,进而对内燃机外壳进行清扫,避免灰尘在内燃机外壳表面堆积对内燃机外壳造成腐蚀,三角块移动对弹簧二进行挤压,弹簧二受到挤压产生弹力,弹簧二的弹力便于三角块和推杆的移动复位,进而便于方形框和清扫刷的反向移动。
20.3、通过活塞在燃烧槽内部滑动,进而带动连杆移动,连杆移动推动曲轴转动,进而带动连接圆板转动,便于动力的输出,螺纹孔的设计便于连接圆板与外界转动轴相连接。
21.4、通过进料管将空气和汽油放入燃烧槽内部,通过排气管将汽油燃烧后的气体排出,通过圆形通孔的设计便于将圆杆安装在内燃机外壳上。
22.5、通过固定环的设计便于对喷水管进行便捷拆装,通过固定块的设计便于将方形框从推杆上拆卸,进而便于对方形框内部的清扫刷进行更换清理。
附图说明
23.图1为本发明提出的水平全对置内燃机的主视立体结构示意图;
24.图2为本发明提出的水平全对置内燃机的后视立体结构示意图;
25.图3为本发明提出的水平全对置内燃机的内燃机外壳剖视结构示意图;
26.图4为本发明提出的水平全对置内燃机的u型架剖视结构示意图;
27.图5为本发明提出的水平全对置内燃机的方形框结构示意图。
28.图中:1、内燃机外壳;2、进料管;3、排气管;4、矩形槽;5、燃烧槽; 6、活塞;7、连杆;8、曲轴;9、移动板;10、圆杆;11、支撑板;12、弹簧一;13、储气囊;14、环形水囊;15、连接管一;16、喷气管;17、喷水管;18、输水管;19、单向阀;20、u型架;21、椭圆块;22、支撑杆;23、三角块;24、弹簧二;25、推杆;26、固定块;27、方形框;28、固定环; 29、清扫刷;30、喷气嘴;31、连接圆板;32、喷水嘴;33、圆形通孔;34、螺纹孔;35、连接管二。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.参照图1-图5,水平全对置内燃机,包括内燃机外壳1、进料管2和排气管3,内燃机外壳1左右两端对称焊接两个以上进料管2和两个以上排气管3,内燃机外壳1内部对称安装两个移动板9,且两个移动板9相互远离一端通过螺栓安装有圆杆10,圆杆10一端延伸至内燃机外壳1外侧,内燃机外壳1上下两端对称焊接有u型架20,且u型架20内部滑动安装有支撑板11,圆杆 10一端固定安装在支撑板11上,支撑板11远离内燃机外壳1一端放置有储气囊13,支撑板11靠近内燃机外壳1一端放置有环形水囊14,u型架20远离内燃机外壳1一端对称焊接有连接管一15,且连接管一15一端穿过u型架 20与储气囊13相通,连接管一15另一端焊接有喷气管16,u型架20左右两端对称焊接有固定环28,且固定环28内部插接有喷水管17,且喷水管17通过连接管二35与环形水囊14相连接。
31.本发明中,需要说明的是,圆杆10环形侧面上安装有弹簧一12,且弹簧一12上下两端固定安装在支撑板11上和内燃机外壳1上,弹簧一12的设计便于圆杆10、移动板9和支撑板11的移动复位,内燃机外壳1内部开设有矩形槽4,且矩形槽4内部转动安装有曲轴8,矩形槽4内部左右两壁均开设有燃烧槽5,且燃烧槽5内部滑动安装有活塞6,活塞6靠近曲轴8一端转动安装有连杆7,且连杆7一端转动安装在曲轴8上,曲轴8前端延伸至内燃机外壳1前端并固定安装有连接圆板31,且连接圆板31上均匀开设两个以上螺纹孔34,活塞6在燃烧槽5内部滑动,进而带动连杆7移动,连杆7移动推动曲轴8转动,进而带动连接圆板31转动,便于动力的输出,螺纹孔34 的设计便于连接圆板31与外界转动轴相连接,内燃机外壳1上下两端对称开设有圆形通孔33,且圆形通孔33一端与矩形槽4相通,圆形通孔33内部滑动安装有圆杆10。
32.尤其的,环形水囊14前端固定安装有输水管18,且输水管18一端固定安装有单向阀19,单向阀19另一端通过水管与水泵相连接,喷水管17环形侧面上均匀固定安装两个以上喷水嘴32,喷水嘴32环形侧面上均匀固定安装两个以上喷气嘴30,单向阀19的设计便于环形水囊14受到挤压时,水流能够沿着喷水管17和喷水嘴32喷出,进而对内燃机外壳1进行降温,曲轴8 后端延伸至内燃机外壳1后侧并固定安装有椭圆块21,内燃机外壳1后端对称固定安装两个支撑杆22,且支撑杆22上滑动安装有推杆25,推杆25靠近椭圆块21一端固定
安装有三角块23,三角块23一端与椭圆块21环形侧面相贴合,推杆25环形侧面上安装有弹簧二24,且弹簧二24两端分别固定安装在支撑杆22上以及三角块23上,内燃机外壳1上对称滑动安装两个方形框 27,且方形框27内部均匀固定安装四个清扫刷29,且清扫刷29一端与内燃机外壳1相贴合,方形框27前端固定安装有固定块26,推杆25一端固定安装在固定块26上,曲轴8转动带动椭圆块21转动,椭圆块21转动对三角块 23进行挤压,使得三角块23移动带动推杆25移动,推杆25移动带动固定块 26移动,固定块26移动带动方形框27移动,方形框27移动带动清扫刷29 移动,进而对内燃机外壳1进行清扫,避免灰尘在内燃机外壳1表面堆积对内燃机外壳1造成腐蚀,三角块23移动对弹簧二24进行挤压,弹簧二24受到挤压产生弹力,弹簧二24的弹力便于三角块23和推杆25的移动复位,进而便于方形框27和清扫刷29的反向移动。
33.本实施例工作原理:当需要对内燃机外壳1进行降温散热时,内燃机工作时曲轴8转动对移动板9进行挤压,移动板9移动带动圆杆10移动,圆杆 10移动带支撑板11移动,支撑板11移动带动对储气囊13进行挤压,储气囊 13受到挤压内部的气体进入喷气管16内部,然后沿着喷气嘴30喷出,在支撑板11移动过程中松开环形水囊14,进而环形水囊14内部的压强减小,水流通过单向阀19进入环形水囊14内部,支撑板11移动对弹簧一12进行拉伸,使得弹簧一12缠身弹力,当曲轴8转动至水平位置时,在弹簧一12弹力的作用下,支撑板11移动复位对环形水囊14进行挤压,使得水分通过喷水管17和喷水嘴32喷到内燃机外壳1表面,同时储气囊13被松开,外界的空气通过喷气嘴30和喷气管16重新进入储气囊13内部,然后重复上述动作,喷气嘴30喷出的气流加快内燃机外壳1上的水分进行蒸发,进而实现对内燃机外壳1的辅助散热。
34.在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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