一种变流量电控风扇的制作方法

1.本发明属于汽车发动机冷却系统领域，涉及一种电控风扇，具体涉及一种变流量电控风扇。


背景技术：

2.申请号为202022686153.x的中国实用新型专利公开了一种可变风向的冷却风扇，它包括：风扇叶，轴承和风扇转动轴，所述的轴承的一端设有风扇叶，轴承的另一端与风扇转动轴紧固，它还包括：与风扇转动轴转动连接的转向机构，该风扇可以正反旋转，既满足可调风向结构，又能保证调整扇叶角度后的扇叶角度一致性的问题。通过手动调整中心柱内六角来转动上齿槽盘，带动风扇转动轴旋转，从而带动风扇叶旋转，实现风扇叶正反转可以快速实现所有叶片同时转向，并且保证每个叶片转向的角度的一致性，有效的降低了因每个叶片旋转角度不同而对风扇性能、噪音、功率、效率的影响。上述冷却风扇需要手动调节风扇叶的转向角度，效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种变流量电控风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变流量电控风扇，它包括：
5.动作组件，所述动作组件包括壳体、合盖在所述壳体上的盖体以及插入所述壳体且与其固定连接的法兰轴，所述壳体和所述盖体的周面开设有多个安装孔；
6.连接组件，所述连接组件包括一端与所述盖体内壁固定连接的弹性件、与所述弹性件另一端相连接的转接件以及可转动地安装在每个所述安装孔处且与所述转接件相连接的多根风扇连接轴；
7.多片风扇叶，每片所述风扇叶对应安装在所述风扇连接轴的外端；
8.电磁线圈，所述电磁线圈可转动地套接在所述法兰轴上且位于所述壳体和所述盖体外，用于使所述法兰轴产生电磁力；
9.所述电磁线圈具有通电和断电两种状态：当所述电磁线圈处于通电状态时，其产生电磁力使所述弹性件发生形变，所述转接件轴向移动使每根所述风扇连接轴旋转带动所述风扇叶转至第一角度；当所述电磁线圈处于断电时，所述弹性件带动所述转接件复位，每根所述风扇连接轴旋转带动所述风扇叶转至第二角度。
10.优化地，所述转接件具有朝向所述安装孔延伸且与其一一对应的转接部以及开设在所述转接部自由端且与所述风扇连接轴内端相连接的连接孔。
11.进一步地，所述壳体和所述盖体在每个所述安装孔处嵌设有第一轴承，每根所述风扇连接轴配合贯穿所处第一轴承。
12.进一步地，每根所述风扇连接轴的内端具有与所述连接孔相配合的弯曲部。
13.更进一步地，：每根所述风扇连接轴的外端通过第一连接副与所述风扇叶相连接。
14.优化地，所述壳体和所述盖体的周面边缘处设置有多对连接耳，每对连接耳上安装有第二连接副。
15.优化地，所述电磁线圈通过第二轴承套接在所述法兰轴上。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明变流量电控风扇，通过采用特定结构的动作组件、连接组件、风扇叶和电磁线圈进行配合，可以在无硅油作为传递扭矩介质的情况下工作，通过控制风扇叶旋转角度的大小来实现扇叶流量的控制，满足低流量及高流量的特性要求；与传统电控硅油离合器风扇相比没有热滑差的损失；结构配合巧妙、零部件少，加工工艺简单。
附图说明
17.图1为本发明变流量电控风扇的截面图；
18.图2为本发明变流量电控风扇的爆炸图；
19.图3为本发明变流量电控风扇的部分结构示意图；
20.图4为本发明变流量电控风扇的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
22.如图1至图4所示的变流量电控风扇，主要包括相配合的动作组件、连接组件、多片风扇叶和电磁线圈8等。
23.其中，动作组件主要包括盖体6、壳体7和法兰轴9等。盖体6和壳体7对合后形成完整的外壳(即盖体6合盖在壳体7上，或壳体7合盖在盖体6上)，其内具有容置腔体(即盖体6的侧面向内凹陷形成第一半腔，壳体7的侧面向内凹陷形成第二半腔，第一半腔和第二半腔组成完整的容置腔体)；盖体6和壳体7组成的外壳周面上开设有多个安装孔13(安装孔13的数量是根据实际需要确定，可以是7个、9个等；在本实施例中，每个安装孔13的一半位于壳体7的边缘处而另一端位于盖体6的边缘处)，它们等间隔或均布设置；壳体7和盖体6的周面边缘处设置有多对连接耳14(即一个连接耳14位于壳体7上而另一个连接耳14位于盖体6上)，每对连接耳14上安装有第二连接副10(通常是螺栓、螺母等常规的紧固件，下同)，从而实现壳体7和盖体6的紧密、可拆卸连接。法兰轴9插入壳体7，并与其固定连接(固定的方式可以是过盈配合等刚性连接，也可以通过花键、螺钉等常规紧固件实现)；在本实施例中，法兰轴9由外部在壳体7的中心处贯穿壳体7，其直径在其轴心线方向上由一端(定义为外端，即法兰轴9指向盖体6的一端)向另一端(定义为内端，即法兰轴9背离盖体6的一端)减少，从而使得法兰轴9上形成多道台阶部(可用于安装其它诸如配合的零件)。
24.连接组件主要包括弹性件5、转接件4和风扇连接轴2等。弹性件5采用常规的即可(如弹簧等)，其一端与盖体6内壁固定连接(可以采用焊接等常规的固定方式)，且另一端与转接件4相连接(也可以是焊接等常规的连接方式，只要能确保弹性件5与转接件4不脱落即可)。风扇连接轴2有多根，其数量与安装孔13的数量一致，它们可转动地安装在每个安装孔13处(即一个安装孔13处对应安装一根风扇连接轴2)并与转接件4相连接，当转接件4产生轴向位移时能够同步带动风扇连接轴2以其自身轴心线为旋转轴进行转动。在本实施例中，转接件4具有朝向安装孔13延伸且与其一一对应的转接部41以及开设在转接部41自由端且
与风扇连接轴2内端相连接的连接孔42；具体地，转接件4包括端面与弹性件5另一端相连接的中心部以及形成(通常是一体形成)在中心部周面上且朝安装孔13延伸的多个转接部41(转接部41的数量与安装孔13的数量一致，其可以是片状、杆状等现有常规的形状)，连接孔42开设在每个转接部41的自由端(即外端)；每根风扇连接轴2的内端具有与连接孔42相配合的弯曲部21(可以呈弯钩状)，这样在装配时直接将弯曲部21钩入连接孔42。在本实施例中，壳体7和盖体6在每个安装孔13处嵌设有第一轴承3，每根风扇连接轴2配合贯穿第一轴承3，从而保证风扇连接轴2的顺利旋转。
25.风扇叶1有多片，其数量与安装孔13的数量一致；每片风扇叶1对应安装在风扇连接轴2的外端；具体地，每根风扇连接轴2的外端通过第一连接副12与风扇叶1相连接。
26.电磁线圈8可转动地套接在法兰轴9上且位于壳体7和盖体6外，用于使法兰轴9产生电磁力。在本实施例中，电磁线圈8通过第二轴承15套接在法兰轴9上；当法兰轴9在外力的作用下进行转动(以自身轴心线为旋转轴)时，同步带动壳体7和盖体6转动，带动电磁线圈8是不转动的。电磁线圈8的结构不是本技术的重点，只要能够通电使法兰轴9产生电磁力以使转接件4产生轴向位移即可，采用现有常规的即可。
27.因此，变流量电控风扇具有低流量(第一流量)和高流量(第二流量)两种状态：当其处于低流量状态时，电磁线圈8被通电(即电磁线圈8处于通电状态)产生电磁力使弹性件5发生形变，转接件4轴向移动使每根风扇连接轴2旋转带动所述风扇叶1转至第一角度；当其处于高流量状态时，电磁线圈8被断电(即电磁线圈8处于断电状态)，弹性件5带动转接件4复位，每根风扇连接轴2旋转带动风扇叶1转至第二角度。即变流量电控风扇的工作原理如下：通电时，转接件被法兰轴9的电磁吸力吸合产生轴向位移，带动风扇连接轴2旋转，使风扇叶1叶型调整为小角度或平行角度(即第一角度)，此时风量小、风阻小、消耗功率低、噪音小，变流量电控风扇产品处于低流量特性。断电时，法兰轴9的电磁吸力消失，传动轴4被弹性件5作用复位，带动风扇连接轴2旋转，使风扇叶1叶型调整为大角度(即第二角度)，此时风量大、风阻大、消耗功率高、变流量电控风扇处于高流量特性。
28.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。