一种便于收集及处理污油的柴油滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及柴油滤清器技术领域，具体为一种便于收集及处理污油的柴油滤清器。


背景技术：

2.柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命。
3.现有的柴油滤清器在使用时收集水箱不便于拆卸更换，采用多个螺栓进行安装，增加了使用难度，降低了实用性，并且滤芯直接插接，稳定较差，容易发生晃动，导致内侧间距不一影响污油处理，同时滤清器固定位置在与安装位置不符时无法进行调整，影响正常安装，存在使用局限性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于收集及处理污油的柴油滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集及处理污油的柴油滤清器，包括外壳，所述外壳的内侧焊接有滤清器，所述外壳的内部安装有固定机构；
6.所述固定机构包括宽板、圆杆、横杆、直板、螺纹杆、把手和短板；
7.所述宽板的外壁与外壳的内壁间隙配合，所述宽板的内壁与圆杆的外壁滑动卡接，所述圆杆的后端面与横杆的正面外侧相固接，所述宽板的外侧顶部与直板的内侧焊接相连，所述直板的内壁与螺纹杆的外壁转动相连，所述螺纹杆的顶部与把手的底部焊接相连，所述螺纹杆的外壁下方与短板的内壁螺纹连接，所述短板的内侧与外壳的外侧顶部相固接。方便安装拆卸水箱。
8.优选的，所述滤清器的底部插接有水箱，所述水箱的外壁圆口分别与横杆的内侧相插接。水箱受力向下可以脱离滤清器。
9.优选的，所述滤清器的内壁顶部固接有凸板，所述凸板的外壁安装有连接机构；
10.所述连接机构包括套板、弹簧、斜板、曲板、竖板和凸杆；
11.所述套板的内部与凸板的外壁滑动卡接，所述套板的顶部与弹簧的底部相固接，所述弹簧的顶部与滤清器的内壁顶部相固接，所述弹簧的内壁与凸板的外壁相套接，所述套板的外侧分别与斜板的内侧转动相连，两个所述斜板的外侧分别与曲板的正面转动相连，两个所述曲板的外侧分别与竖板的内侧相固接，所述套板的左侧顶部与凸杆的内侧底部相固接，所述凸杆的外壁与滤清器的顶部间隙配合。增加滤芯稳定性防止发生滑动。
12.优选的，两个所述竖板的外侧分别抵紧有滤芯，所述滤芯的顶部与滤清器的内壁顶部相贴合。竖板对滤芯起到定位作用。
13.优选的，所述滤清器的后端面安装有调节机构；
14.所述调节机构包括凹板、双头螺柱、护套、横板、弯板和螺栓；
15.所述凹板的正面与滤清器的后端面相固接，所述凹板的内侧与双头螺柱的外侧转动相连，所述双头螺柱的外壁与护套的内壁相固接，所述双头螺柱的外壁螺纹分别与横板的内壁螺纹连接，两个所述横板的外侧分别与弯板的内侧相固接，两个所述弯板的正面分别与螺栓的外壁螺纹连接。方便调节固定位置，便于安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集及处理污油的柴油滤清器，通过固定机构中把手带动螺纹杆向下转动，进而配合直板带动宽板向下移动，从而使圆杆带动横杆向外侧移动，使横杆脱离水箱完成拆卸，安装拆卸简单，降低了使用难度，提高了实用性；
17.通过连接机构中弹簧自身弹力使套板在凸板外壁向下移动，进而使斜板向外侧转动，从而配合曲板使竖板向外侧移动，使竖板外侧与滤芯内侧抵紧，完成位置固定，防止滤芯晃动，保证内侧间距一致确保污油处理；
18.通过调节机构中护套带动双头螺柱转动，进而使横板向下移动，移动的横板带动弯板调节位置，随后通过螺栓穿过弯板与支撑面固定即可，实现了安装位置调节，消除了使用局限性，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中宽板、圆杆和横杆的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中套板、弹簧和斜板的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中凹板、双头螺柱和护套的连接关系结构示意图。
23.图中：1、外壳，2、固定机构，201、宽板，202、圆杆，203、横杆，204、直板，205、螺纹杆，206、把手，207、短板，3、连接机构，301、套板，302、弹簧，303、斜板，304、曲板，305、竖板，306、凸杆，4、调节机构，401、凹板，402、双头螺柱，403、护套，404、横板，405、弯板，406、螺栓，5、滤清器，6、水箱，7、凸板，8、滤芯。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集及处理污油的柴油滤清器，包括外壳1，外壳1的内侧焊接有滤清器5，外壳1的内部安装有固定机构2，固定机构2包括宽板201、圆杆202、横杆203、直板204、螺纹杆205、把手206和短板207，宽板201的外壁与外壳1的内壁间隙配合，宽板201受力通过外壳1内壁上下移动，宽板201的内壁与圆杆202的外壁滑动卡接，圆杆202受力通过宽板201内壁上下滑动，圆杆202的后端面与横杆203的正面外侧相固接，宽板201的外侧顶部与直板204的内侧焊接相连，直板204的内壁与螺纹杆205的外壁转动相连，螺纹杆205受力通过直板204内壁轴承进行转动，螺纹杆205的顶部与把手206的底部焊接相连，把手206便于带动螺纹杆205转动，螺纹杆205的外壁下方与短板207的内壁螺纹连接，短板207的内侧与外壳1的外侧顶部相固接，滤清器5的底部插接有水
箱6，水箱6受力向下可以脱离滤清器5，水箱6的外壁圆口分别与横杆203的内侧相插接。
26.滤清器5的内壁顶部固接有凸板7，凸板7的外壁安装有连接机构3，连接机构3包括套板301、弹簧302、斜板303、曲板304、竖板305和凸杆306，套板301的内部与凸板7的外壁滑动卡接，套板301受力通过凸板7外壁上下滑动，套板301的顶部与弹簧302的底部相固接，弹簧302的顶部与滤清器5的内壁顶部相固接，弹簧302的内壁与凸板7的外壁相套接，套板301受力向下移动后通过弹簧302进行回弹，套板301的外侧分别与斜板303的内侧转动相连，斜板303内侧受力通过套板301外侧销轴进行转动，两个斜板303的外侧分别与曲板304的正面转动相连，斜板303外侧受力通过曲板304正面销轴进行转动，两个曲板304的外侧分别与竖板305的内侧相固接，套板301的左侧顶部与凸杆306的内侧底部相固接，凸杆306的外壁与滤清器5的顶部间隙配合，凸板306受力通过滤清器5顶部上下移动，两个竖板305的外侧分别抵紧有滤芯8，滤芯8的顶部与滤清器5的内壁顶部相贴合，滤清器5的后端面安装有调节机构4，调节机构4包括凹板401、双头螺柱402、护套403、横板404、弯板405和螺栓406，凹板401的正面与滤清器5的后端面相固接，凹板401的内侧与双头螺柱402的外侧转动相连，双头螺柱402受力通过凹板401内侧上下轴承进行转动，双头螺柱402的外壁与护套403的内壁相固接，护套403的材质为橡胶，双头螺柱402的外壁螺纹分别与横板404的内壁螺纹连接，两个横板404的外侧分别与弯板405的内侧相固接，两个弯板405的正面分别与螺栓406的外壁螺纹连接。
27.本实例中，在使用该滤清器5时，现使凸杆306向下按压，进而带动套板301在凸板7的外壁向下移动，同时弹簧302进行拉伸，移动的套板301带动斜板303向内侧转动，进而配合曲板304带动竖板305向内侧移动，随后将滤芯8放入滤清器5的内部，使滤芯8的顶部与滤清器5的顶部抵紧，松开凸杆306，弹簧302提供弹力使套板301回弹，进而使斜板303向外侧转动，从而配合曲板304带动竖板305向外侧滑动，使竖板305外侧将滤芯8的内侧抵紧，完成滤芯8安装，随后将水箱6与滤清器5的底部插接，然后通过把手206带动螺纹杆205向上转动，进而配合直板204带动宽板201向上移动，移动的宽板201配合圆杆202带动横杆203向内侧移动，从而使横杆203与水箱6的两侧圆口进行插接，完成水箱6的安装，外界污油通过滤清器5输出口进入，经过滤芯8进行过滤，由于水分密度大于柴油，水分现向下流动在水箱6处方便集中收集，滤芯8将污油内部杂质滤掉使干净的油在滤芯8内部输送到滤清器5的出油口，便调整安装位置时，通过护套403带动双头螺柱402转动，从而使横板404上下调节位置，随后通过螺栓406配合弯板与外界支撑面进行连接即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。