水电站主轴测量元件安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及水轮发电机测量元件安装技术领域，尤其涉及一种水电站主轴测量元件安装装置。


背景技术：

2.水电站机组需要安装有键相传感器、摆度传感器等测量元件，用于监测机组机械转速和各部位摆度。现有传感器的安装方式一般是在安装处焊接一个开孔的铁块，使用螺母将传感器固定在上面。
3.现有的这种安装方式在使用过程中暴露了不少缺陷，主要有以下问题：
4.1.测量元件精度很高，在紧固螺母过程中很难一次性将测量元件固定到位，需要反复松紧螺母多次。同时由于检修工作的需要，该测量元件经常需要拆装，导致测量元件本体螺纹多存在变形、滑丝等情况。
5.2.因为现有安装传感器的位置不能做出变动，且靠近被测量的转动件，所以在测量元件故障时候必须要在停机状态才能拆装更换；水电站机组在汛期停机机会少，如果出现测量元件故障将不具备更换条件，无法正确监测机组机械转速或大轴摆度，不利于机组安全稳定运行。
6.因此需要研发出一种水电站主轴测量元件安装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种水电站主轴测量元件安装装置。
8.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
9.水电站主轴测量元件安装装置，包括：
10.底座；底座安装在靠近主轴处；
11.用于微调测量元件安装位置的微调滑块；微调滑块可滑动的安装在底座上；微调滑块上设置有多个卡槽；
12.用于粗调测量元件安装位置的粗调滑块；粗调滑块上设置有卡块，卡块用于与其中一个卡槽卡接，微调滑块还与粗调滑块固定连接，测量元件固定安装在粗调滑块上。
13.具体地，在微调滑块底部设置有微调螺栓，在底座内安装有可转动的微调螺套，微调螺栓与微调螺套螺纹连接，微调滑块还与底座在第一平面内限位连接，微调滑块与底座在第一方向上可滑动连接，第一方向和第一平面垂直。
14.具体地，在底座上设置有下凹的第一滑槽，在第一滑槽底部下凹设置有第二滑槽，底座内还设置有第一通孔，第一通孔的第一端与第二滑槽的一端连接，第一通孔的第二端开设在底座的第一端上，第一滑槽、第二滑槽、第一通孔的设置方向均为第一方向；微调滑块的底部设置有第三安装板，在第三安装板的底部设置有第四安装板，微调螺栓的一端与第四安装板的一端固定连接，第三安装板可滑动的安装在第一滑槽内，第四安装板可滑动
的安装在第二滑槽内，微调螺套可转动的安装在第一通孔内。
15.进一步地，安装装置还包括卡扣、多个卡扣固定螺栓，在底座的第一端上开设有凹槽，凹槽与第一通孔连通，卡扣通过多个卡扣固定螺栓固定安装在凹槽内，且用于微调螺套在第一方向上的卡档限位。
16.具体地，安装装置还包括多个微调滑块固定螺栓，在第三安装板上设置有多个第四滑槽，第四滑槽为长条形，第四滑槽的长度方向为第一方向，在第一滑槽底部设置有多个第一螺孔，一个微调滑块固定螺栓对应穿过一个第四滑槽再旋入一个第一螺孔内，微调滑块固定螺栓的头部和底座用于将第三安装板位置夹紧。
17.具体地，微调滑块上设置有第二安装板，第二安装板水平设置，多个卡槽开设在第二安装板上，多个卡槽平行设置，多个卡槽的排列方向为第一方向。
18.具体地，安装装置还包括粗调滑块固定螺栓，粗调滑块的一侧边开设有第三滑槽，第三滑槽的底部还开设有第五滑槽，第三滑槽和第五滑槽连通，微调滑块的顶部设置有第一安装板，第一安装板上横向开设有第三螺孔，第一安装板置于第三滑槽内，粗调滑块固定螺栓对应穿过第五滑槽再旋入第三螺孔内。
19.进一步地，在粗调滑块的一端上设置有第五安装板，第五安装板上设置有安装孔，测量元件通过螺栓组件穿过安装孔后安装在第五安装板上。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.1、本技术测量元件的拆装仅需拆装粗调滑块即可，无需频繁对测量元件的固定螺母进行松紧，增加了测量元件的使用寿命。
22.2、微调滑块具有较大的行程，通过微调滑块将测量元件后移至安全位置后，可以在机组运行过程中对故障测量元件进行检查，减少机组停运时间，保证电站发电效益。
附图说明
23.图1是本技术组装后的结构示意图；
24.图2是本技术的拆分结构示意图；
25.图3是本技术中微调滑块的结构示意图；
26.图4是本技术中粗调滑块的结构示意图；
27.其中，1.底座；12.第一滑槽；13.第二滑槽；14.第一通孔；2.微调滑块；21.第一安装板；22.第二安装板；23.卡槽；24.第三安装板；25.第四安装板；3.粗调滑块；31.卡块；32.第三滑槽；33.第五安装板；34.安装孔；4.微调螺栓；41.微调螺套；5.卡扣；6.卡扣固定螺栓；7.微调滑块固定螺栓；71.第一螺孔；72.第四滑槽；8.底座固定螺栓；81.第二螺孔；9.粗调滑块固定螺栓；91.第五滑槽；92.第三螺孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
35.如图1
‑
4所示，水电站主轴测量元件安装装置，包括：
36.底座1；底座1安装在靠近主轴处；
37.用于微调测量元件安装位置的微调滑块2；微调滑块2可滑动的安装在底座1上；微调滑块2上设置有多个卡槽23；
38.用于粗调测量元件安装位置的粗调滑块3；粗调滑块3上设置有卡块31，卡块31用于与其中一个卡槽23卡接，微调滑块2还与粗调滑块3固定连接，测量元件固定安装在粗调滑块3上。
39.如图1、2所示，在微调滑块2底部设置有微调螺栓4，在底座1内安装有可转动的微调螺套41，微调螺栓4与微调螺套41螺纹连接，微调滑块2还与底座1在第一平面内限位连接，微调滑块2与底座1在第一方向上可滑动连接，第一方向和第一平面垂直。
40.微调螺套41的一端设置有改刀口，用于配合改刀对微调螺套41进行转动；
41.如图1、2所示，在底座1上设置有下凹的第一滑槽12，在第一滑槽12底部下凹设置有第二滑槽13，底座1内还设置有第一通孔14，第一通孔14的第一端与第二滑槽13的一端连接，第一通孔的第二端开设在底座1的第一端上，第一滑槽12、第二滑槽13、第一通孔14的设置方向均为第一方向；微调滑块2的底部设置有第三安装板24，在第三安装板24的底部设置有第四安装板25，微调螺栓4的一端与第四安装板25的一端固定连接，第三安装板24可滑动的安装在第一滑槽12内，第四安装板25可滑动的安装在第二滑槽13内，微调螺套41可转动的安装在第一通孔14内。
42.第一滑槽12和第二滑槽13的长度根据微调滑块2的调节长度范围进行设置，第一滑槽12和第二滑槽13的长度为相同，一般地，第一滑槽12和第二滑槽13的长度减去对应地第三安装板24、第四安装板25的长度后仍然大于微调滑块2的调节长度范围。
43.如图1、2所示，安装装置还包括卡扣5、多个卡扣固定螺栓6，在底座1的第一端上开设有凹槽，凹槽与第一通孔14连通，卡扣5通过多个卡扣固定螺栓6固定安装在凹槽内，且用于微调螺套41在第一方向上的卡档限位。卡扣5形状为环形，并不对微调螺套41上的改刀口进行遮挡，只是对微调螺套41的边缘处进行卡档限位。
44.如图1
‑
3所示，安装装置还包括多个微调滑块固定螺栓7，在第三安装板24上设置有两个第四滑槽72，两个第四滑槽72分别靠近第三安装板24的两个对边设置，第四滑槽72为长条形，第四滑槽72的长度方向为第一方向，在第一滑槽12底部设置有两个第一螺孔71，一个微调滑块固定螺栓7对应穿过一个第四滑槽72再旋入一个第一螺孔71内，微调滑块固定螺栓7的头部和底座1用于将第三安装板24位置夹紧。第四滑槽72的长度根据微调滑块2的调节长度范围进行设置，一般地，第四滑槽72的长度大于微调滑块2的调节长度范围。
45.如图1
‑
3所示，微调滑块2上设置有第二安装板22，第二安装板22水平设置，三个卡槽23开设在第二安装板22上，三个卡槽23平行设置，三个卡槽23的排列方向为第一方向。卡槽23的数量以及卡槽23之间的距离根据测量元件的粗调需求来确定，一般地，多个卡槽23的总长度大于测量元件的粗调长度范围。
46.如图1
‑
2所示，安装装置还包括粗调滑块固定螺栓9，粗调滑块3的一侧边开设有第三滑槽32，第三滑槽32的底部还开设有第五滑槽91，第三滑槽32和第五滑槽91连通，微调滑块2的顶部设置有第一安装板21，第一安装板21上横向开设有第三螺孔，第一安装板21置于第三滑槽32内，粗调滑块固定螺栓9对应穿过第五滑槽91再旋入第三螺孔92内。
47.如图2所示，在粗调滑块3的一端上设置有第五安装板33，第五安装板33上设置有安装孔34，测量元件通过螺栓组件穿过安装孔34后安装在第五安装板33上。
48.如图1
‑
2所示，安装装置还包括四个底座固定螺栓8，在底座1的四个角部竖向开设有四个第二螺孔81，对应地在安装位置上亦开设有对应四个第二螺孔81位置的四个第四螺孔，底座固定螺栓8旋入底座1的第二螺孔81后，再旋入第四螺孔，用于将底座1位置进行固定。
49.本技术具备粗调和微调两种调节方式。微调螺栓4和微调螺套41通过高精度螺纹连接，微调螺栓4与微调滑块2连接；先可通过粗调滑块3进行测量元件安装位置的粗调节，再通过微调滑块2采用螺旋放大的原理调整测量元件的精确位置。
50.本技术的其安装步骤如下：
51.1.先将底座1通过底座固定螺栓8安装固定在靠近测量的位置；
52.2.再将第四安装板25可滑动的置于第二滑槽13内，第三安装板24可滑动的置于第一滑槽12内，并将微调螺栓4从第一通孔14的内侧插入，然后从再从第一通孔14的外侧将微调螺套41旋入基座内，微调螺栓4和微调螺套41螺纹连接；然后再通过多个卡扣固定螺栓6将卡扣5安装在第一通孔14的外侧，则微调螺套41的两端被限位，微调螺套41只能进行周向的转动；
53.3.将测量元件安装在粗调滑块3上；
54.4.将卡块31与合适位置的卡槽23卡合，再将粗调滑块3与微调滑块2的位置固定；
55.5.再通过工具转动微调螺套41，则可以调节微调滑块2的位置，带动粗调滑块3移动，使测量元件距离大轴合适位置。
56.6.再将微调滑块固定螺栓7旋紧，则微调滑块2的位置得以固定，最终测量元件的
位置固定。
57.需要更换或者检修测量元件时的步骤如下：
58.1、通过工具转动微调螺套41，拉开测量元件与主轴之间的距离；
59.2、旋出粗调滑块固定螺栓9，打开粗调滑块3和微调滑块2的连接，再整个取走粗调滑块3和测量元件即可。
60.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。