一种风力发电机组塔筒支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机组塔筒支撑装置。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒通过数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。风电塔筒是风力发电机中的关键设备，在现场通过法兰与法兰之间的螺栓连接将多组成品筒段形成整体的风力塔筒。在成品筒段储存、运输以及安装的过程中，需要对连接处的法兰进行支撑保护，由于筒身自重较大，可能因为自重或外力施加的影响导致法兰变形，影响后期各筒段的连接，因此需要在过程中对法兰进行支撑保护，防止其变形。


技术实现要素：

3.目前通过在法兰内边缘交错设置方钢进行内部支撑，防止变形，安装使用时需要将方钢敲入，会对筒内壁造成破损的风险，同时难以安装和拆卸，不便于使用。本实用新型提供一种风力发电机组塔筒支撑装置，对法兰进行内外支撑，避免其变形，影响后续塔筒段的安装。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种风力发电机组塔筒支撑装置，包括塔筒段和支撑组件，所述塔筒段两端固定有法兰，所述塔筒段内壁对称固定有两组爬梯，所述爬梯包括有横杆、立板和连杆，所述爬梯焊接在塔筒段内壁上，最上部的所述横杆中心开设有贯穿螺孔，所述支撑组件包括有中心盘、定位板、弧槽、连接螺孔、连接螺栓、支撑螺筒、支撑螺杆和支撑内弧板，所述定位板共有两组且对称固定在中心盘侧壁上，所述弧槽配合横杆开设在定位板下方，所述连接螺孔开设在弧槽顶端中心，所述连接螺栓螺纹连接在连接螺孔和贯穿螺孔内，所述支撑螺筒圆周均匀固定在中心盘侧壁，所述支撑螺杆螺纹配合在支撑螺筒内，所述支撑内弧板转动固定在支撑螺杆端部且侧面和法兰内壁弧形吻合。
6.其中，所述中心盘顶端边缘设置有角度刻度，所述中心盘侧壁上成环形对称开设有转动滑槽，所述转动滑槽内部滑动有转动滑块，所述转动滑块端部固定有安装板，所述支撑螺筒固定在安装板上。
7.其中，所述转动滑块端部面和中心盘侧面平齐，所述安装板和中心盘摩擦接触，所述安装板的高度小于中心盘的高度。
8.其中，所述安装板端部中心开设有安装孔，所述支撑螺筒端部位于安装孔内，所述安装孔边缘对称开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装条，所述安装条固定在支撑螺筒侧壁上，所述安装条和安装槽之间螺纹配合有安装螺栓。
9.其中，所述支撑内弧板顶端和法兰顶端平齐，所述支撑内弧板上方设置有连板，所述连板底端开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部滑动有调节滑块.所述调节滑槽内转动有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹贯穿调节滑块且一端转动贯穿连板设置，所述调节滑块底端固定有支撑外弧板，所述支撑外弧板内壁和法兰外壁弧形吻合。
10.其中，所述支撑内弧板顶端中心开设有矩形插槽，所述矩形插槽内壁上开设有螺纹穿孔，所述连板底端固定有插板，所述插板侧面中心开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹穿孔内螺纹固定有定位螺栓。
11.其中，所述定位螺栓为双头螺栓且侧壁上螺纹连接有固定螺母。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置支撑组件，利用弧槽和最上部的横杆的配合，将中心盘安装在塔筒段内，通过连接螺栓和连接螺孔以及贯穿螺孔的螺纹配合进行固定，中心盘安装完成后，通过支撑螺杆和支撑螺筒的螺纹配合，转动支撑螺杆调整其伸出的长度，使得支撑内弧板和法兰内壁接触支撑，通过支撑组件对法兰内部进行支撑，避免其变形，影响后续塔筒段的安装；同时，利用安装螺栓和安装条以及安装槽的螺纹配合，便于支撑螺筒的安装和拆卸，用定位螺栓和螺纹通孔以及螺纹穿孔的螺纹配合进行固定，实现连板和支撑内弧板的连接，从而便于进行维修和更换；而且，通过设置调节螺杆、调节滑块和调节滑槽，利用调节螺杆和调节滑块的螺纹配合，转动调节螺杆，驱动调节滑块移动，从而调整支撑外弧板的位置，对法兰外壁进行接触支撑，配合支撑内弧板同时对法兰进行内外支撑，避免其变形。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型塔筒段结构示意图；
16.图3为本实用新型a部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑组件结构示意图；
18.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
19.图6为本实用新型c部放大结构示意图；
20.图7为本实用新型支撑内弧板结构示意图；
21.图8为本实用新型支撑外弧板结构示意图。
22.图中：1、塔筒段；2、法兰；3、横杆；4、立板；5、连杆；6、贯穿螺孔；7、中心盘；8、定位板；9、弧槽；10、连接螺孔；11、连接螺栓；12、支撑螺筒；13、支撑螺杆；14、支撑内弧板；15、角度刻度；16、转动滑槽；17、转动滑块；18、安装板；19、安装孔；20、安装槽；21、安装条；22、安装螺栓；23、矩形插槽；24、螺纹穿孔；25、连板；26、插板；27、螺纹通孔；28、定位螺栓；29、固定螺母；30、调节滑槽；31、调节滑块；32、调节螺杆；33、支撑外弧板。
具体实施方式
23.请参阅图1-图8，本实用新型提供以下技术方案：一种风力发电机组塔筒支撑装置，包括塔筒段1和支撑组件，所述塔筒段1两端固定有法兰2，所述塔筒段1内壁对称固定有两组爬梯，所述爬梯包括有横杆3、立板4和连杆5，所述爬梯焊接在塔筒段1内壁上，最上部
的所述横杆3中心开设有贯穿螺孔6，所述支撑组件包括有中心盘7、定位板8、弧槽9、连接螺孔10、连接螺栓11、支撑螺筒12、支撑螺杆13和支撑内弧板14，所述定位板8共有两组且对称固定在中心盘7侧壁上，所述弧槽9配合横杆3开设在定位板8下方，所述连接螺孔10开设在弧槽9顶端中心，所述连接螺栓11螺纹连接在连接螺孔10和贯穿螺孔6内，所述支撑螺筒12圆周均匀固定在中心盘7侧壁，所述支撑螺杆13螺纹配合在支撑螺筒12内，所述支撑内弧板14转动固定在支撑螺杆13端部且侧面和法兰2内壁弧形吻合；利用弧槽9和最上部的横杆3的配合，将中心盘7安装在塔筒段1内，通过连接螺栓11和连接螺孔10以及贯穿螺孔6的螺纹配合进行固定，中心盘7安装完成后，通过支撑螺杆13和支撑螺筒12的螺纹配合，转动支撑螺杆13调整其伸出的长度，使得支撑内弧板14和法兰2内壁接触支撑，通过支撑组件对法兰2内部进行支撑，避免其变形，影响后续塔筒段1的安装；
24.所述中心盘7顶端边缘设置有角度刻度15，所述中心盘7侧壁上成环形对称开设有转动滑槽16，所述转动滑槽16内部滑动有转动滑块17，所述转动滑块17端部固定有安装板18，所述支撑螺筒12固定在安装板18上；利用转动滑块17和转动滑槽16的滑动配合，可以调整支撑内弧板14对法兰2内壁支撑的位置，便于使用；
25.所述转动滑块17端部面和中心盘7侧面平齐，所述安装板18和中心盘7摩擦接触，所述安装板18的高度小于中心盘7的高度；
26.所述安装板18端部中心开设有安装孔19，所述支撑螺筒12端部位于安装孔19内，所述安装孔19边缘对称开设有安装槽20，所述安装槽20内安装有安装条21，所述安装条21固定在支撑螺筒12侧壁上，所述安装条21和安装槽20之间螺纹配合有安装螺栓22；利用安装螺栓22和安装条21以及安装槽20的螺纹配合，便于支撑螺筒12的安装和拆卸，从而便于进行维修和更换；
27.所述支撑内弧板14顶端和法兰2顶端平齐，所述支撑内弧板14上方设置有连板25，所述连板25底端开设有调节滑槽30，所述调节滑槽30内部滑动有调节滑块31.所述调节滑槽30内转动有调节螺杆32，所述调节螺杆32螺纹贯穿调节滑块31且一端转动贯穿连板25设置，所述调节滑块31底端固定有支撑外弧板33，所述支撑外弧板33内壁和法兰2外壁弧形吻合；利用调节螺杆32和调节滑块31的螺纹配合，转动调节螺杆32，驱动调节滑块31移动，从而调整支撑外弧板33的位置，对法兰2外壁进行接触支撑，配合支撑内弧板14同时对法兰2进行内外支撑；
28.所述支撑内弧板14顶端中心开设有矩形插槽23，所述矩形插槽23内壁上开设有螺纹穿孔24，所述连板25底端固定有插板26，所述插板26侧面中心开设有螺纹通孔27，所述螺纹通孔27和螺纹穿孔24内螺纹固定有定位螺栓28；将插板26插接在矩形插槽23内，利用定位螺栓28和螺纹通孔27以及螺纹穿孔24的螺纹配合进行固定，实现连板25和支撑内弧板14的连接，便于装卸；
29.所述定位螺栓28为双头螺栓且侧壁上螺纹连接有固定螺母29；
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.使用时，利用安装螺栓22和安装条21以及安装槽20的螺纹配合，将支撑螺筒12螺纹固定在安装板18上，将插板26插接在矩形插槽23内，利用定位螺栓28和螺纹通孔27以及螺纹穿孔24的螺纹配合进行固定，实现连板25和支撑内弧板14的连接，利用弧槽9和最上部的横杆3的配合，将中心盘7安装在塔筒段1内，通过连接螺栓11和连接螺孔10以及贯穿螺孔
6的螺纹配合进行固定，中心盘7安装完成后，利用角度刻度15，通过转动滑块17和转动滑槽16的滑动配合，调整安装板18的位置，从而对调整支撑螺筒12的位置，对对法兰2接触支撑的位置进行调整，通过支撑螺杆13和支撑螺筒12的螺纹配合，转动支撑螺杆13调整其伸出的长度，使得支撑内弧板14和法兰2内壁接触支撑，通过支撑组件对法兰2内部进行支撑，利用调节螺杆32和调节滑块31的螺纹配合，转动调节螺杆32，驱动调节滑块31移动，从而调整支撑外弧板33的位置，对法兰2外壁进行接触支撑，配合支撑内弧板14同时对法兰2进行内外支撑，避免其变形，影响后续塔筒段1的安装。