一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达的制作方法

1.本实用新型涉及液压马达技术领域，尤其涉及一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达。


背景技术：

2.齿轮式液压马达是液压传动系统中的执行元件，它将来自液压泵的液压能转变成回转运动的机械能，从而驱动负荷进行工作，液压马达通常可分为高速和低速两大类，从能量转换的观点来看，液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件。
3.目前，对于齿轮式液压马达来说，普遍出现的问题就是传动比的难调节问题，往往一种型号的马达只能提供一种传动比，这就造成了液压马达在使用过程中存在很大的局限性，因此，亟需设计一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有套筒，且套筒的顶部外壁固定连接有顶盖，底座的顶部外壁固定连接有密封底板，所述密封底板的顶部外壁两端均固定连接有侧套，且侧套的形状为半圆管形，侧套的一端圆周外壁与套筒的两端圆周内壁相接触，侧套的顶部外壁固定连接有密封顶板，密封顶板以及密封底板的两端圆周外壁以及两侧外壁均与套筒的圆周内壁底部相接触，密封顶板的顶部外壁固定连接于顶盖的底部外壁，所述密封底板的顶部外壁设置有动力机构，且套筒的两侧外壁设置有流液机构，顶盖的顶部外壁套管螺栓连接有伸缩机构。
7.优选的，所述动力机构包括副旋转筒，且副旋转筒的顶部外壁与底部外壁均通过轴承转动连接于密封顶板的底部外壁一端以及密封底板的顶部外壁一端，密封底板的顶部外壁另一端通过轴承转动连接有主旋转筒。
8.优选的，所述副旋转筒以及主旋转筒的圆周外壁均固定连接有等距离分布的齿条，且齿条的相对一端外壁之间互相啮合，主旋转筒的顶部外壁固定连接有旋转杆。
9.优选的，所述流液机构包括出水管以及进水管，且套筒的两侧外壁均开有螺纹孔，进水管以及出水管的一端圆周外壁均螺纹套接于套筒的两侧外壁，进水管以及出水管的圆周外壁均固定连接有旋转帽。
10.优选的，所述伸缩机构包括支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定连接有第一固定板，旋转杆的圆周外壁顶部套管轴承转动连接于第一固定板的圆周内壁，旋转杆的顶部外壁套管螺栓连接有旋转台，旋转台的顶部外壁固定连接有第二固定板，旋转台的圆周外壁套管螺栓连接有等距离分布的液压缸，液压缸的活塞端顶部与底部均固定连接有夹块，夹块的底部外壁与顶部外壁之间局固定连接有等距离分布的副齿。
11.优选的，所述顶盖与套筒的顶部外壁均开有连接槽，且连接槽的圆周内壁均插接有固定杆，固定杆的圆周外壁底部均开有螺纹槽。
12.优选的，所述侧套的圆周内壁均开有导向槽，且导向槽的内壁均固定连接有单向导流条。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的套筒、进水管、出水管、主旋转筒、副旋转筒、齿条、旋转杆、液压缸、副齿和旋转台，当工作人员在使用此装置时，通过进水管将含有压力的液体通入到套筒中，此时主旋转筒以及副旋转筒就会在齿条以及液体的流动力的作用下发生旋转，从而实现了齿轮式的液压马达旋转，主旋转筒在旋转时，会带动旋转杆进行旋转，从而带动旋转台旋转，此时位于旋转台圆周外壁的液压缸以及副齿就会进行旋转，当需要对马达的传动比进行调整时，启动液压缸，即可推动副齿进行同步移动，从而扩大了副齿间的圆周长，达到了对传动比的调整的效果，结构简单，操作方便。
15.2.通过设置的密封顶板、密封底板、侧套、第一固定板和第二固定板，当工作人员在使用此装置时，密封顶板以及密封底板会在马达进行旋转时，防止带有压力的液体从缝隙流出套筒，造成外界设备损坏，侧套会对套筒内的水流有着导向以及限流的作用，防止液体不从齿条的间隙间流过，造成马达旋转不充分的情况，第一固定板以及第二固定板可以对套接在副齿之间的动力传送装置进行限位的作用，防止出现动力传送装置脱落的情况。
16.3.通过设置的单向导流条，当带有压力的液体流通完成后，从出水管流出时，或多或少会造成部分动能的浪费，并且可能会出现液体阻拦齿条旋转的情况，此时通过单向导流条，可以对完成工作的液体再次进行辅助导流的作用，使得液体的动能进一步作用在齿条上。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达的整体结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达的主旋转筒和齿条结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达的液压缸结构示意图；
20.图4为实施例2提出的一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达的单向导流条结构示意图。
21.图中：1底座、2套筒、3出水管、4顶盖、5固定杆、6支撑柱、7旋转杆、8旋转帽、9进水管、10齿条、11副旋转筒、12螺纹槽、13密封顶板、14主旋转筒、15侧套、16密封底板、17第一固定板、18液压缸、19旋转台、20第二固定板、21夹块、22副齿、23单向导流条。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有套筒2，且套筒2的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖4，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有密封底板16，密封底板16的顶部外壁两端均焊接有侧套15，且侧套15的形状为半圆管形，侧套15的一端圆周外壁与套筒2的两端圆周内壁相接触，侧套15的顶部外壁焊接有密封顶板13，密封顶板13以及密封底板16的两端圆周外壁以及两侧外壁均与套筒2的圆周内壁底部相接触，密封顶板13的顶部外壁焊接于顶盖4的底部外壁，密封底板16的顶部外壁设置有动力机构，且套筒2的两侧外壁设置有流液机构，顶盖4的顶部外壁套管螺栓连接有伸缩机构。
28.其中，动力机构包括副旋转筒11，且副旋转筒11的顶部外壁与底部外壁均通过轴承转动连接于密封顶板13的底部外壁一端以及密封底板16的顶部外壁一端，密封底板16的顶部外壁另一端通过轴承转动连接有主旋转筒14。
29.其中，副旋转筒11以及主旋转筒14的圆周外壁均焊接有等距离分布的齿条10，且齿条10的相对一端外壁之间互相啮合，主旋转筒14的顶部外壁通过螺栓连接有旋转杆7。
30.其中，流液机构包括出水管3以及进水管9，且套筒2的两侧外壁均开有螺纹孔，进水管9以及出水管3的一端圆周外壁均螺纹套接于套筒2的两侧外壁，进水管9以及出水管3的圆周外壁均焊接有旋转帽8。
31.其中，伸缩机构包括支撑柱6，且支撑柱6的顶部外壁焊接有第一固定板17，旋转杆7的圆周外壁顶部套管轴承转动连接于第一固定板17的圆周内壁，旋转杆7的顶部外壁套管螺栓连接有旋转台19，旋转台19的顶部外壁焊接有第二固定板20，旋转台19的圆周外壁套管螺栓连接有等距离分布的液压缸18，液压缸18的活塞端顶部与底部均焊接有夹块21，夹块21的底部外壁与顶部外壁之间局焊接有等距离分布的副齿22。
32.其中，顶盖4与套筒2的顶部外壁均开有连接槽，且连接槽的圆周内壁均插接有固定杆5，固定杆5的圆周外壁底部均开有螺纹槽12。
33.工作原理：使用时，当工作人员在使用此装置时，通过进水管9将含有压力的液体通入到套筒2中，此时主旋转筒14以及副旋转筒11就会在齿条10以及液体的流动力的作用下发生旋转，从而实现了齿轮式的液压马达旋转，主旋转筒14在旋转时，会带动旋转杆7进行旋转，从而带动旋转台19旋转，此时位于旋转台19圆周外壁的液压缸18以及副齿22就会进行旋转，当需要对马达的传动比进行调整时，启动液压缸18，即可推动副齿22进行同步移动，从而扩大了副齿22间的圆周长，达到了对传动比的调整的效果，结构简单，操作方便，当
工作人员在使用此装置时，密封顶板13以及密封底板16会在马达进行旋转时，防止带有压力的液体从缝隙流出套筒2，造成外界设备损坏，侧套15会对套筒2内的水流有着导向以及限流的作用，防止液体不从齿条10的间隙间流过，造成马达旋转不充分的情况，第一固定板17以及第二固定板20可以对套接在副齿22之间的动力传送装置进行限位的作用，防止出现动力传送装置脱落的情况。
34.实施例2
35.参照图4，一种可调节传动比的齿轮传动式液压马达，本实施例相较于实施例1，侧套15的圆周内壁均开有导向槽，且导向槽的内壁均通过螺栓连接有单向导流条23。
36.工作原理：使用时，当带有压力的液体流通完成后，从出水管3流出时，或多或少会造成部分动能的浪费，并且可能会出现液体阻拦齿条10旋转的情况，此时通过单向导流条23，可以对完成工作的液体再次进行辅助导流的作用，使得液体的动能进一步作用在齿条10上。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。