一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构的制作方法

1.本实用新型属于纯凝机组技术领域，具体涉及一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构。


背景技术：

2.蒸汽进入汽轮发电机组的汽轮机，通过其中各级叶片做功后，乏汽全部进入凝结器凝结为水，这就是纯凝机组，一般由凝结水泵、凝汽器、除盐水补水管道、除氧器、疏水箱和疏水泵等部件组成，而纯凝机组的给水泵机封密封及轴承冷却水采用除盐水，后带压排到疏水箱，经疏水泵打至除氧器。
3.现有纯凝机组，系统正常情况下，补水量为系统排污量及除氧器排汽量总和，按锅炉蒸发量68吨排污率2％计算，除氧器每小时排汽量约为0.5吨，共计每小时系统补水量约为1.8吨，而给水泵为保证冷却效果，需冷却水量约为2～3吨，给水泵冷却水量大于系统补水量，在运行时如调整不当会造成疏水箱满水而溢流排地沟，造成一些不必要的除盐水浪费，为此本实用新型提出一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构，包括凝结水出口管道、除盐水补水管道、除盐水泵和凝结水泵，所述凝结水出口管道连接在凝结水泵的一端，所述除盐水补水管道连接在除盐水泵的一端，所述凝结水出口管道和除盐水补水管道之间连接有联络管，且联络管上装设有联络阀门，所述联络阀门的顶部设置有转轮，所述转轮的表面对称开设有两个弧形槽，且弧形槽的内侧转动设置有弧形杆，所述弧形杆与转轮之间设有限位结构，所述限位结构包括开设在弧形杆内部的内滑槽，所述内滑槽的内侧滑动设置有内滑块，所述内滑块的顶部表面固定有限位卡杆，所述转轮的表面相对于每个弧形杆的上方均固定有弧形基块，且所述弧形基块的表面贯穿开设有第二卡孔，所述限位卡杆的顶端卡在第二卡孔内，所述弧形槽的一侧内壁上开设有第一卡孔，所述弧形杆的底部表面开设有底推孔。
6.优选的，所述弧形杆的内部相对于内滑槽的两侧对称开设有两个弹簧槽，且弹簧槽的端部通过弹簧连接有伸缩卡块，所述内滑块的表面开设有环形卡槽，且所述伸缩卡块的端部卡在环形卡槽内。
7.优选的，所述转轮的底部表面相对于每个弧形槽的底部均开设有推孔，且推孔与弧形槽相通。
8.优选的，所述弧形杆的端部表面安装有防滑套，且防滑套与弧形杆之间设有连接机构。
9.优选的，所述连接机构包括两个卡栓，所述弧形杆的表面开设有与防滑套相对应
的安装槽，所述防滑套处于安装槽内，且安装槽内贯穿开设有第一插孔，所述防滑套的两侧表面均开设有第二插孔，所述卡栓通过第一插孔贯穿弧形杆，且卡栓的两端分别卡在两个第二插孔内。
10.优选的，所述卡栓的表面设有两个一体式的环状凸起，所述第一插孔的内壁开设有两个环状卡槽，所述环状凸起卡在环状卡槽内。
11.优选的，所述凝结水出口管道和除盐水补水管道上均通过法兰连接有三通接头，所述联络管的两端分别与两个三通接头连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在凝结水出口管道和除盐水补水管道之间设置联络管和联络阀门，使得系统不会因除盐水的加入造成水量增加，避免疏水箱满水而溢流排地沟的现象，同时利用除氧器安全容量波动范围，可以使除盐水泵约两小时启动上水一次，减少厂用电率，且技改后可减少除盐水损失和除盐水泵运行时间，从而达到节水和节电的效益。
14.2、通过设置的弧形槽、弧形杆和限位结构，使得操作人员需要对转轮转动操作时，可将两个弧形杆旋出，并通过限位结构进行限位，从而便于操作人员握住弧形杆对转轮的转动操作，提高转动操作的便捷性，且后续还可以将弧形杆再次收入弧形槽的内侧，使用灵活性高。
15.3、通过设置的防滑套和卡栓等结构，可在操作人员握住弧形杆时起到良好的防滑作用，更便于操作人员对弧形杆的握取，进一步提高操作人员对转轮的旋转便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
18.图3为本实用新型弧形杆与转轮连接处的仰视剖视图；
19.图4为本实用新型图2中b区域的局部放大剖视图；
20.图5为本实用新型图4中d区域的局部放大图；
21.图6为本实用新型图3中c区域的局部放大图；
22.图中：1、凝结水出口管道；2、联络管；3、联络阀门；4、除盐水补水管道；5、除盐水泵；6、凝结水泵；7、转轮；8、弧形槽；9、弧形杆；10、防滑套；11、弧形基块；12、第一卡孔；13、内滑槽；14、内滑块；15、限位卡杆；16、底推孔；17、弹簧槽；18、伸缩卡块；19、环形卡槽；20、卡栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有联络装置凝结水与除盐系统用的连接机构，包括凝结水出口管道1、除盐水补水管道4、除盐水泵5和凝结水泵6，
凝结水出口管道1连接在凝结水泵6的一端，除盐水补水管道4连接在除盐水泵5的一端，凝结水出口管道1和除盐水补水管道4之间连接有联络管2，且联络管2上装设有联络阀门3，用于凝结水出口管道1和除盐水补水管道4之间的联通，联络阀门3的顶部设置有转轮7，转轮7的表面对称开设有两个弧形槽8，且弧形槽8的内侧转动设置有弧形杆9，弧形杆9旋出后可更便于操作人员对转轮7的旋转操作，弧形杆9与转轮7之间设有限位结构，限位结构包括开设在弧形杆9内部的内滑槽13，内滑槽13的内侧滑动设置有内滑块14，内滑块14的顶部表面固定有限位卡杆15，转轮7的表面相对于每个弧形杆9的上方均固定有弧形基块11，且弧形基块11的表面贯穿开设有与限位卡杆15相对应的第二卡孔，限位卡杆15的顶端卡在第二卡孔内，弧形槽8的一侧内壁上开设有与限位卡杆15相对应的第一卡孔12，弧形杆9的底部表面开设有与内滑槽13相通的底推孔16，使得弧形杆9旋出后可以得到限位，且旋入弧形槽8内时也可以得到限位，使用灵活。
26.本实施例中，优选的，弧形杆9的内部相对于内滑槽13的两侧对称开设有两个弹簧槽17，且弹簧槽17的端部通过弹簧连接有伸缩卡块18，内滑块14的表面开设有与伸缩卡块18相对应的环形卡槽19，且伸缩卡块18的端部卡在环形卡槽19内，使得内滑块14滑动至内滑槽13的顶端时可以得到卡合限位。
27.本实施例中，优选的，转轮7的底部表面相对于每个弧形槽8的底部均开设有推孔，且推孔与弧形槽8相通，推孔的位置与底推孔16的位置相对应，使得弧形杆9旋入弧形槽8后，操作人员依然可以通过推孔将内滑块14上推。
28.本实施例中，优选的，弧形杆9的端部表面安装有防滑套10，防滑套10由橡胶材质构件，可在操作人员握住弧形杆9时起到良好的防滑作用，且防滑套10与弧形杆9之间设有连接机构，连接机构包括两个卡栓20，弧形杆9的表面开设有与防滑套10相对应的安装槽，防滑套10处于安装槽内，且安装槽内贯穿开设有与卡栓20相对应的第一插孔，防滑套10的两侧表面均开设有与卡栓20相对应的第二插孔，卡栓20通过第一插孔贯穿弧形杆9，且卡栓20的两端分别卡在两个第二插孔内，卡栓20的表面设有两个一体式的环状凸起，卡栓20和环状凸起均由橡胶材质构件，第一插孔的内壁开设有两个与环状凸起相对应的环状卡槽，环状凸起卡在环状卡槽内，使得防滑套10易于安装，当后续需要对防滑套10进行更换时，可先将卡栓20用力推出，使得卡栓20不再对防滑套10限位，再将防滑套10用力的从弧形杆9上褪去，即可对防滑套10进行更换。
29.本实施例中，优选的，凝结水出口管道1和除盐水补水管道4上均通过法兰连接有三通接头，联络管2的两端分别与两个三通接头连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在纯凝机组的汽机运行期间，凝结水泵6正常运行时，将转轮7转动，从而把凝结水出口管道1和除盐水补水管道4之间的联络阀门3打开，致使联络管2可以与凝结水出口管道1和除盐水补水管道4联通，此时如纯凝机组的除氧器液位正常时，可停止除盐水泵5运行，除盐水系统内用水则改为凝结水出口管道1内部的凝结水，给水泵冷却水也切换为凝结水出口管道1内部的凝结水，最后经疏水箱疏水泵后再到除氧器使用，使得系统不会因除盐水的加入造成水量增加，避免疏水箱满水而溢流排地沟的现象，且除氧器安全容量波动范围(既运行最高液位与最低液位之间)约为5立方，而系统补水量约为1.8吨，利用除氧器安全容量波动范围，可以使除盐水泵5约两小时启动上水一次，减少厂用电率，技改后产生效益；按每小时减少除盐水损失1吨计算，约为6元/小时，全
天约为144元；减少除盐水泵5运行时间每天约为12小时，按无效空负荷运行负荷为5kw计(除盐水泵电机为17kw)，每天减少厂用电60kwh，电费按0.6元计，每天减少电费36元；合计每天减少损失180元，全年按300天运行时间，约产生效益54000元/年；
31.当操作人员需要对联络阀门3顶部的转轮7进行旋转操作时，可先通过第一卡孔12将限位卡杆15下压，致使内滑块14下移至内滑槽13的底端，并使得限位卡杆15不再对弧形杆9限位，此时将弧形杆9从弧形槽8的内侧旋出，并使得限位卡杆15与弧形基块11表面的第二卡孔对齐，此时通过底推孔16将内滑块14用力上推，致使内滑块14滑动至内滑槽13的顶端，并使得伸缩卡块18的顶端在弹簧槽17内侧弹簧的推动下卡入环形卡槽19的内侧，即可将内滑块14限位，此时限位卡杆15的端部会卡入第二卡孔，从而完成弧形杆9旋出后的限位，操作人员即可双手分别握住两个弧形杆9将转轮7进行转动操作，提高转动操作的便捷性，同时也更加省力，后续操作完毕后，再将限位卡杆15下压，致使限位卡杆15与弧形基块11分离，并将弧形杆9旋入弧形槽8的内侧，再通过转轮7底部的推孔将内滑块14上推，直至限位卡杆15卡入第一卡孔12内，即可将弧形杆9限位在弧形槽8的内侧，从而完成弧形槽8的收起，使用灵活性高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。