一种风力发电机组塔筒平台支撑件的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组平台支撑件技术领域，特别是涉及一种风力发电机组塔筒平台支撑件。


背景技术：

2.风力发电是可再生能源领域中最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，且可利用的风能在全球范围内分布广泛、储量巨大。同时，随着风电相关技术不断成熟、设备不断升级，全球风力发电行业高速发展。根据gwec的统计，截至2019年底，全球风电累计装机容量为651gw，较2001年底增长超过26倍，年均复合增长率为20.12％。
3.现有的风力发电机组塔筒平台支撑件在使用时，由于该装置大部分都是采用铁制的零件组成，增加了整体结构的重量，并提升了整体的装机难度，安装或使用起来较为不便，费时费力，制造成本也随之大大提升，为此我们提出一种风力发电机组塔筒平台支撑件以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种风力发电机组塔筒平台支撑件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组塔筒平台支撑件，包括行走平台，所述行走平台上设置有支撑框架，所述支撑框架左侧设置有线槽托架，所述支撑框架右侧设置支腿，所述线槽托架与支腿中间位置处设置有电缆托架，且行走平台、支撑框架、线槽托架、支腿和电缆托架皆采用铝制材料制成，所述行走平台上设置有辅助组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助组件包括设置在行走平台两侧表面上的固定座，所述固定座内滑动有滑轮，所述滑轮内设置有螺纹槽，所述固定座外壁上固定有固定块，所述固定块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆外端表面设置有把手，所述滑槽内的滑杆上缠绕设置有弹簧，所述滑杆上固定有滑块，所述滑杆内端表面上设置有螺纹，所述螺纹与螺纹槽螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿设置有至少不少于十组，十组所述支腿的间距大小相等。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电缆托架呈圆弧设计，且电缆托架的体积大小大于电缆的体积大小。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与滑槽内壁贴合，所述弹簧另一端与滑块内端表面贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮上端设置为圆柱状，所述固定座内设置为与滑轮上端相匹配的圆柱槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手上设置有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的行走平台、支撑框架、线槽托架、支腿和电缆托架，能够提高整体风机的装机效率，提升装配产能，提高设备的整体质量，降低了原本所需的安装资源的生产成本；
14.2、通过设置的固定座、滑轮、螺纹槽、固定块、滑槽、滑杆、把手、弹簧、滑块和固定座，能够很轻松地就实现对行走平台的移动，使行走平台不需要借助运输工具就可以进行移动，降低了行走平台的运输成本，且此装置拆卸方便，操作简单，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a的放大图；
19.其中：1、行走平台；2、支撑框架；3、线槽托架；4、支腿；5、电缆托架；6、辅助组件；61、固定座；62、滑轮；63、螺纹槽；64、固定块；65、滑槽；66、滑杆；67、把手；68、弹簧；69、滑块；610、螺纹。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种风力发电机组塔筒平台支撑件，包括行走平台1，行走平台1上设置有支撑框架2，支撑框架2左侧设置有线槽托架3，支撑框架2右侧设置支腿4，线槽托架3与支腿4中间位置处设置有电缆托架5，且行走平台1、支撑框架2、线槽托架3、支腿4和电缆托架5皆采用铝制材料制成，行走平台1上设置有辅助组件6；
23.其中行走平台1、支撑框架2、线槽托架3、支腿4和电缆托架5，皆是由铝制材料构成，各部件的有效连接提高了整个产品布局的合理性，为整个产品的有效运作提供了结构支撑，且降低了市场上此产品的整体制造难度与制造成本，轻量化的结构为整个设备的安装调试提供了整体的可行性方案，通过此装置能够提高整体风机的装机效率，提升装配产能，提高设备的整体质量，降低了原本所需的安装资源的生产成本。
24.在其他实施例中，辅助组件6包括设置在行走平台1两侧表面上的固定座61，固定座61内滑动有滑轮62，滑轮62内设置有螺纹槽63，固定座61外壁上固定有固定块64，固定块64内开设有滑槽65，滑槽65内滑动连接有滑杆66，滑杆66外端表面设置有把手67，滑槽65内的滑杆66上缠绕设置有弹簧68，滑杆66上固定有滑块69，滑杆66内端表面上设置有螺纹610，螺纹610与螺纹槽63螺纹连接；
25.当工作人员需要移动行走平台1时，首先拉动把手67，使把手67带动滑杆66在滑槽65内向外滑动，在滑杆66的滑动过程中，滑杆66上的滑块69就会向滑槽65内壁处滑动并挤压弹簧68，使弹簧68产生弹性形变，然后将滑轮62滑入固定座61内，并转动滑轮62，使滑轮62内的螺纹槽63与滑杆66对齐，此时松开把手67，利用弹簧68自身的弹性和受到滑块69挤压产生的复原力带动滑杆66滑入螺纹槽63内，当滑杆66快滑入螺纹槽63内时，会因为螺纹槽63内壁设置的螺纹进入不了螺纹槽63内，此时再转动滑杆66，使螺纹610外壁的螺纹与螺纹槽63内壁上的螺纹相互配合，从而转入螺纹槽63内，从而达到对滑轮62固定的目的，通过此装置能够很轻松地就实现对行走平台1的移动，使行走平台1不需要借助运输工具就可以进行移动，降低了行走平台1的运输成本，且此装置拆卸方便，操作简单，提高了装置的实用性。
26.在其他实施例中，支腿4设置有至少不少于十组，十组支腿4的间距大小相等；
27.通过该设计，能够支撑整个行走平台1的运行，使行走平台1上的重量均匀的传送给每一个支腿4上，提高了装置的稳定性。
28.在其他实施例中，电缆托架5呈圆弧设计，且电缆托架5的体积大小大于电缆的体积大小；
29.通过该设计，使电缆与电缆托架5紧紧贴合，防止电缆从电缆托架5上脱落，为电缆的有效运作提供了一个良好的环境。
30.在其他实施例中，弹簧68一端与滑槽65内壁贴合，弹簧68另一端与滑块69内端表面贴合；
31.通过该设计，通过挤压弹簧68，使弹簧68产生形变，再利用弹簧68自身的弹性产生的复原力带动滑块69进行复位滑动，从而达到了对滑杆66限位的目的，防止滑杆66从滑槽65内滑出。
32.在其他实施例中，滑轮62上端设置为圆柱状，固定座61内设置为与滑轮62上端相匹配的圆柱槽；
33.通过该设计，使固定座61与滑轮62充分贴合，防止滑轮62在使用的过程中会左右晃动，提高了装置的稳定性。
34.在其他实施例中，把手67上设置有防滑纹路；
35.通过该设计，增加了手与把手67的摩擦力，防止手滑的情况发生，使用起来更加省时省力。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。