一种风力发电机组用的安全伴生装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，具体为一种风力发电机组用的安全伴生装置。


背景技术：

2.现有技术中的风力发电机组工作原理，外界巨型风扇转动带动风扇轴，风扇轴转动带动风力发电机组工作，发电机组生产存贮电，同时将电输送走，如果风扇转速过快，就会造成一定的安全隐患，传统技术上的风扇轴止刹机构有待改进提高。
3.如果能够发明一种伴生装置可以有效延长风扇轴的转速抑制过程，就能解决问题，为此我们提供了一种风力发电机组用的安全伴生装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组用的安全伴生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机组用的安全伴生装置，包括u型板，所u型板中设置有动力组件和大齿轮，所述动力组件的一侧传动连接有大齿轮，所述大齿轮的一端设置有凹型折柱,大齿轮部分凸出到凹型折柱的槽体中，所述凹型折柱上设置有两个对称分布的拦截组件，拦截组件的一侧设置有压力柱,压力柱贯穿凹型折柱上开设的方孔，所述大齿轮的中部一侧固定连接有小齿轮,大齿轮和小齿轮的中部贯穿有中心轴,中心轴贯穿凹型折柱上开设的通孔，且小齿轮设置在凹型折柱上开设的板槽中。
6.优选的，所述动力组件包括定位座、控制环、侧耳板、转筒、风扇轴和卡位组件，所述定位座的中部设置有控制环,控制环和定位座之间连接有侧耳板，所述控制环的中部活动套接有转筒,转筒的中部固定套接有风扇轴，所述风扇轴和控制环之间环设有若干均匀分布的卡位组件。
7.优选的，所述定位座形状为圆筒外部一体连接有两个对称分布的扇形板，定位座的圆筒一侧开设缺口，控制环一端和大齿轮传动连接，且控制环和大齿轮的对接处位于定位座的缺口中，所述控制环形状为圆筒且筒体的内腔壁上一体连接有若干均匀环设的半圆板，控制环的外侧壁上环设有若干均匀分布的齿槽，控制环的两侧接触侧耳板,侧耳板固定在定位座上。
8.优选的，所述转筒的外侧壁上开设有方形槽，转筒的方形槽中设置有卡位组件，所述卡位组件包括弹性金属片、拦截块和卡板，所述卡板形状方形板一侧一体连接半圆板，卡板的两侧壁上开设滑槽，且滑槽中设置有弹性金属片和拦截块，所述拦截块固定在转筒上，拦截块的一端接触有波浪板状的弹性金属片。
9.优选的，所述压力柱形状为棱柱状，且柱体端部一侧为凸出板状，压力柱的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，压力柱和小齿轮啮合传动连接。
10.优选的，所述拦截组件包括拉簧、l型板和导向板，所述l型板的周围设置有两个对称分布的导向板,l型板的一端连接有拉簧,拉簧一端固定在凹型折柱上，压力柱设置在凹型折柱上的两个l型板之间，所述导向板一端固定在凹型折柱上，导向板的一侧壁上固定连接有凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到l型板的侧壁上开设的滑槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型构造设计实现了对风扇轴的转速有效控制，风扇轴正常转动时，风力发电机组正常工作，如果风扇轴转速过快，就会引起卡位组件的外伸，进而触发控制环的转动，随后引起转速抑制机构工作，很具有实用性；
13.2.本实用新型通过控制环、大齿轮、小齿轮和压力柱的结构设计，压力柱运动很小的距离，即可实现控制环的多圈转动，这样延长对风扇轴的转速抑制过程，安全性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为u型板结构示意图；
16.图3为凹型折柱结构示意图；
17.图4为大齿轮结构示意图；
18.图5为动力组件结构示意图；
19.图6为卡位组件结构示意图；
20.图7为小齿轮结构示意图；
21.图8为拦截组件结构示意图；
22.图9为图8中a处结构示意图。
23.图中：u型板1、动力组件2、大齿轮3、凹型折柱4、拦截组件5、压力柱6、小齿轮7、中心轴8、定位座10、控制环11、侧耳板12、转筒13、风扇轴14、卡位组件15、弹性金属片16、拦截块17、卡板18、拉簧19、l型板20、导向板21。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机组用的安全伴生装置，包括u型板1，所u型板1中设置有动力组件2和大齿轮3，动力组件2的一侧传动连接有大齿轮3，大齿轮3的一端设置有凹型折柱4,大齿轮3部分凸出到凹型折柱4的槽体中，凹型折柱4上设置有两个对称分布的拦截组件5，拦截组件5的一侧设置有压力柱6,压力柱6贯穿凹型折柱4上开设的方孔，大齿轮3的中部一侧固定连接有小齿轮7,大齿轮3和小齿轮7的中部贯穿有中心轴8,中心轴8贯穿凹型折柱4上开设的通孔，且小齿轮7设置在凹型折柱4上开设的板槽中，参考图1和图2理解各个零件的位置关系，凹型折柱4的一端设置有两个对称分布的拦截组件5,拦截组件5位于大齿轮3的一侧，整个伴生装置设置在风力发电机组的一侧，风扇轴14的一端延伸到风力发电机组中，风吹带动扇叶转动，扇叶转动带动中部的风扇
轴14转动，风扇轴14转动控制发电机组工作，同时带动转筒13转动。
26.动力组件2包括定位座10、控制环11、侧耳板12、转筒13、风扇轴14和卡位组件15，定位座10的中部设置有控制环11,控制环11和定位座10之间连接有侧耳板12，控制环11的中部活动套接有转筒13,转筒13的中部固定套接有风扇轴14，风扇轴14和控制环11之间环设有若干均匀分布的卡位组件15。
27.定位座10形状为圆筒外部一体连接有两个对称分布的扇形板，定位座10的圆筒一侧开设缺口，控制环11一端和大齿轮3传动连接，且控制环11和大齿轮3的对接处位于定位座10的缺口中，控制环11形状为圆筒且筒体的内腔壁上一体连接有若干均匀环设的半圆板，控制环11的外侧壁上环设有若干均匀分布的齿槽，控制环11的两侧接触侧耳板12,侧耳板12固定在定位座10上。
28.转筒13的外侧壁上开设有方形槽，转筒13的方形槽中设置有卡位组件15，卡位组件15包括弹性金属片16、拦截块17和卡板18，卡板18形状方形板一侧一体连接半圆板，卡板18的两侧壁上开设滑槽，且滑槽中设置有弹性金属片16和拦截块17，拦截块17固定在转筒13上，拦截块17的一端接触有波浪板状的弹性金属片16。
29.压力柱6形状为棱柱状，且柱体端部一侧为凸出板状，压力柱6的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，压力柱6和小齿轮7啮合传动连接。
30.拦截组件5包括拉簧19、l型板20和导向板21，l型板20的周围设置有两个对称分布的导向板21,l型板20的一端连接有拉簧19,拉簧19一端固定在凹型折柱4上，压力柱6设置在凹型折柱4上的两个l型板20之间，导向板21一端固定在凹型折柱4上，导向板21的一侧壁上固定连接有凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到l型板20的侧壁上开设的滑槽中。
31.工作原理：弹性金属片16弹性推动迫使卡板18缩在转筒13中，如果风扇轴14意外转速过快，转筒13转速上升，卡位组件15受到的离心力增大，卡板18就会移动伸出到转筒13外部，卡板18拨动控制环11,控制环11转动带动大齿轮3,大齿轮3带动小齿轮7转动，小齿轮7转动带动压力柱6的升降运动，压力柱6升降过程均会受到拉簧19的弹性拉扯，这样抑制压力柱6的运动，经过压力传递，风扇轴14的转速上升就会收到抑制，从而避免风扇轴14的转速过高问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。