一种垂直轴风力机及其叶片的制作方法

1.本文涉及风力机技术，尤指一种垂直轴风力机及其叶片。


背景技术：

2.垂直轴风力机是将主轴垂直于地面安装，重心在下部，可安装在地面任意高度或地下。但现行垂直轴风力机的工作原理是采用弧形叶片获得主轴两侧风力差，拖动主轴旋转。由于叶片形状的约束，主轴两侧正反向力矩差不可能很大，所以风力转化效率不够高。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种用于垂直轴风力机的叶片，改变了叶片的形状，有利于提高垂直轴风力机的风力转化效率。
4.本技术实施例提供了一种叶片，用于垂直轴风力机，所述叶片包括：支撑架，包括侧围板，所述侧围板具有第一开口端和第二开口端；和多个子叶片，与所述第一开口端转动连接，并能相对所述第一开口端在闭合位置与打开位置之间往复转动；其中，当转动至所述闭合位置，所述多个子叶片覆盖所述第一开口端，使所述叶片呈盘状。
5.与相关技术相比，本技术实施例提供的叶片，包括支撑架和多个子叶片。多个子叶片与支撑架侧围板的第一开口端转动连接，能够在风力的作用下相对侧围板的第一开口端转动。当处于顺风状态下，多个子叶片处于闭合位置，此时多个子叶片覆盖侧围板的第一开口端，则侧围板与多个子叶片形成盘状结构。因此，叶片相应可以称为盘式叶片，侧围板形成盘边，多个子叶片形成盘底。
6.这样，叶片在顺风侧具有很大的风阻力，在风的驱动下顺风转动。而在逆风侧，子叶片会被风吹起，转动打开，因此大量的风从盘底流过，使叶片对风的阻力很小，所产生的反向转动力矩也很小。因此，本技术实施例提供的叶片，有利于提高垂直轴风力机主轴两侧的转动力矩之差，从而提高垂直轴风力机的风力转换效率。
7.在一种示例性的实施例中，多个所述子叶片成排分布和/或成列分布；所述第一开口端的面积小于所有所述子叶片的面积之和；在所述闭合位置处，至少部分相邻的两个所述子叶片在所述第一开口端所在平面上的投影部分重合。
8.在一种示例性的实施例中，所述第一开口端呈矩形，所述子叶片呈矩形，所述子叶片的长边通过转轴与所述第一开口端转动连接。
9.在一种示例性的实施例中，所述转轴沿水平方向延伸。
10.在一种示例性的实施例中，所述第一开口端的面积小于所述第二开口端的面积。
11.在一种示例性的实施例中，所述支撑架还包括：与所述第一开口端相连的支撑杆或支撑格栅，用于支撑转动至所述闭合位置的所述多个子叶片；和/或框架，与所述支撑架固定连接。
12.在一种示例性的实施例中，所述叶片还包括：调节器，与所述支撑架相连，用于与所述子叶片止挡配合，以调整所述子叶片在逆风侧的张开角度。
13.本技术实施例还提供了一种垂直轴风力机，包括：主轴，所述主轴沿竖直方向延伸；连接臂杆，与所述主轴垂直相连；和如上述实施例中任一项所述的叶片，与所述连接臂杆相连。
14.在一种示例性的实施例中，所述叶片的数量大于或等于三个；其中，多个所述叶片绕所述主轴的周向间隔均匀分布；和/或多个所述叶片沿所述主轴的轴向分成上下多层。
15.在一种示例性的实施例中，所述连接臂杆远离所述主轴的一端设有缓冲槽，所述垂直轴风力机还包括：环形导轨；支撑脚架，与所述环形导轨相连，用于支撑所述环形导轨；滚轮，限位在所述环形导轨内，并能沿着所述环形导轨滚动；弹性件，限位在所述缓冲槽内；和连接件，所述连接件的一端与所述弹性件相抵靠，所述连接件的另一端穿过所述连接臂杆与所述滚轮相连，且所述连接臂杆与所述滚轮之间具有缓冲空间。
16.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
17.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
18.图1为本技术一个实施例提供的叶片与连接臂杆的连接示意图；
19.图2为本技术一个实施例提供的垂直轴风力机的原理示意图；
20.图3为图2中a点的侧视图；
21.图4为图2中c点的侧视图；
22.图5为叶片在转动平面上的受力分析图；
23.图6为本技术一个实施例提供的垂直轴风力机的结构示意图；
24.图7为本技术一个实施例提供的垂直轴风力机的结构示意图；
25.图8为本技术一个实施例提供的垂直轴风力机的结构示意图；
26.图9为不同数量叶片的垂直轴风力机的转动力矩变化曲线图；
27.图10为本技术一个实施例提供的垂直轴风力机的结构示意图；
28.图11为图10所示垂直轴风力机的局部剖视结构示意图；
29.图12为本技术一个实施例提供的带有调节器的叶片的示意图；
30.图13为图12所示叶片去掉调节器后的示意图。
31.其中，附图标记如下：
32.100叶片；110支撑架，111侧围板，112支撑杆；120子叶片；130转轴；140框架；150调节器，151连接部，152止挡部；
33.200主轴；300连接臂杆，310缓冲槽；400环形导轨；500滚轮；600弹性件；700连接件；800支撑脚架。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
35.如图1所示，本技术的一个实施例提供了一种叶片100，用于垂直轴风力机。叶片100包括：支撑架110和多个子叶片120，如图1所示。支撑件包括侧围板111，侧围板111具有第一开口端和第二开口端。多个子叶片120与第一开口端转动连接，并能相对第一开口端在闭合位置与打开位置之间往复转动。
36.其中，当转动至闭合位置，多个子叶片120覆盖第一开口端，如图1所示，使叶片100呈盘状。相应地，第一开口端即为盘底所在的一端，第二开口端即为盘口，多个子叶片120形成闭合的盘底。
37.与相关技术相比，本技术实施例提供的叶片100，包括支撑架110和多个子叶片120。多个子叶片120与支撑架110侧围板111的第一开口端转动连接，能够在风力的作用下相对侧围板111的第一开口端转动。当处于顺风状态下，多个子叶片120处于闭合位置，此时多个子叶片120覆盖侧围板111的第一开口端，则侧围板111与多个子叶片120形成盘状结构。因此，叶片100相应可以称为盘式叶片，侧围板111形成盘边，多个子叶片120形成盘底。
38.这样，叶片100在顺风侧具有很大的风阻力，如图2和图3所示，在风的驱动下顺风转动。而在逆风侧，子叶片120会被风吹起，转动打开，如图2和图4所示，因此大量的风从盘底流过，使叶片100对风的阻力很小，所产生的反向转动力矩也很小。因此，本技术实施例提供的叶片100，有利于提高垂直轴风力机主轴200两侧的转动力矩之差，从而提高垂直轴风力机的风力转换效率。
39.在一种示例性的实施例中，多个子叶片120成排分布和/或成列分布，如图1所示。第一开口端的面积小于所有子叶片120的面积之和。在闭合位置处，至少部分相邻的两个子叶片120在第一开口端所在平面上的投影部分重合。
40.多个子叶片120可以成排分布，即沿平行于主轴200的轴向分布。多个子叶片120也可以成列分布，即沿平行于主轴200的径向分布。多个子叶片120也可以呈阵列式分布，即：既成排分布，也成列分布。这样，多个子叶片120的排布方式较为规则，有利于简化叶片100的结构。
41.而第一开口端的面积小于所有的子叶片120的面积之和。并且，当处于顺风侧，子叶片120转动至闭合位置处时，至少部分相邻的两个子叶片120在第一开口端所在平面上的投影部分重合。换言之，相邻的子叶片120存在部分叠压的情况(如图3所示)，形成了类似于鳞片状排布形式，则叶片100相应可以称为鳞片状盘式叶片。这显著增加了多个子叶片120对第一开口端的封闭可靠性，因而能够有效防止相邻子叶片120之间发生漏风现象，从而进一步提高了顺风侧叶片100的风阻力，有利于进一步提高垂直轴风力机的风力转换效率。
42.当然，相邻的子叶片120也可以不存在相互叠压的情况。
43.在一种示例性的实施例中，如图1所示，第一开口端呈矩形，子叶片120呈矩形，子叶片120的长边通过转轴130与第一开口端转动连接。
44.第一开口端和子叶片120都采用矩形结构，结构规整，便于加工成型，也便于装配。子叶片120的长边通过转轴130与第一开口端转动连接，使得子叶片120的力臂较小，有利于减小子叶片120的转动力矩，便于子叶片120快速顺畅地闭合或打开。
45.进一步，子叶片120包括转动连接部和叶片本体，转动连接部套设在转轴130上，叶片本体的一端与转动连接部相连。当处于闭合位置时，各个子叶片120的自由端可以叠压在相邻下排子叶片120的转动连接部上(即叠压在相邻子叶片120的转轴130外)，最上排子叶
片120的转轴130的外边紧贴叶片100的侧围板边缘处。最下排子叶片120的自由端贴压在叶片100侧围板边缘处。
46.在一种示例性的实施例中，转轴130沿水平方向延伸，如图1所示。
47.转轴130沿水平方向延伸，便于子叶片120在重力作用下自然处于闭合位置，减小对风能的消耗，也有利于提高垂直轴风力机的风力转换效率。
48.进一步，在闭合位置处，上下相邻的两个子叶片120在第一开口端所在平面上的投影部分重合。而左右相邻的两个子叶片120可以不存在相互叠压的情况，比如只保留很小的边间隙，这样同一排的子叶片120可以共用一个转轴130，有利于简化叶片100的结构。当然，左右相邻的两个子叶片120也可以存在部分叠压的情况。
49.当然，转轴130也可以沿水平方向延伸。
50.在一种示例性的实施例中，第一开口端的面积小于第二开口端的面积。
51.第一开口端的面积小于第二开口端的面积，使得叶片100形成口大底小的盘状结构，敞口斜度可以在3
°
至5
°
的范围内。当叶片100处于顺风侧时，侧围板111也能够增加风阻，从而进一步增加顺风侧的风阻。
52.因此，本方案有利于进一步提高垂直轴风力机的风力转换效率。
53.在一种示例性的实施例中，支撑架110还包括：与第一开口端相连的支撑杆112(如图1所示)或支撑格栅，用于支撑转动至闭合位置的多个子叶片120。
54.支撑杆112或支撑格栅的设置，能够对处于闭合位置的子叶片120起到良好的支撑作用，既能够防止处于闭合位置的子叶片120在风力的作用下发生变形，也有利于提高子叶片120在闭合位置处的稳定性，从而提高叶片100的使用可靠性。
55.进一步，支撑杆112与子叶片120的转轴130相互垂直，如图1所示。
56.在一种示例性的实施例中，支撑架110还包括：框架140，与支撑架110固定连接。
57.框架140的设置，能够对支撑架110起到固定支撑作用，便于叶片100与垂直轴风力机的连接臂杆300相连。
58.在一种示例性的实施例中，叶片100还包括：调节器150，如图12所示。其中，调节器150与支撑架110相连，用于与子叶片120止挡配合，以调整子叶片120在逆风侧的张开角度。
59.调节器150的设置，能够对子叶片120的打开角度进行调节，对子叶片120的最大打开角度进行限制以增加反向力矩，从而防止强风力作用下叶片100转动过速引起飞车。
60.其中，调节器150的具体结构不受限制。比如：调节器150包括连接部151和止挡部152，如图12所示，连接部151与侧围板111相连，止挡部152与对应的子叶片120相对设置。当子叶片120转动至止挡部152所在位置时，受到止挡部152的阻挡而不能继续转动。其中，连接部151可以与侧围板111固定连接。连接部151也可以与侧围板111转动连接，且调节器150还具有锁定结构(如类似于手推车轮子的锁定结构或其他结构)，当止挡部152转动至所需位置时，通过锁紧结构锁定止挡部152的位置。
61.可以理解的是，由于叶片100的支撑架110及打开的子叶片120都有一定的阻风面积，不论风力大小在逆风侧都会产生反向力矩。因此，调节器150是否需要加装可以根据设计、制造和使用风场的实际情况而定。
62.如图6、图7、图8所示，本技术实施例还提供了一种垂直轴风力机，包括：主轴200、连接臂杆300和如上述实施例中任一项的叶片100。
63.具体地，主轴200沿竖直方向延伸。连接臂杆300与主轴200垂直相连。叶片100与连接臂杆300相连。
64.本技术实施例提供的垂直轴风力机，包括主轴200、连接臂杆300和叶片100。主轴200沿竖直方向延伸。主轴200上部与连接臂杆300的一端相连，连接臂杆300沿主轴200径向延伸。主轴200下部与发电机及其变速器相连，用于带动发电机发电。连接臂杆300的另一端连接叶片100。叶片100在风力的作用下，带动连接臂杆300和主轴200转动，主轴200带动发电机发电。
65.由于叶片100为上述实施例中任一项的叶片100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。并且，该方案的垂直轴风力机，结构简单，制造方便，所用材料无特殊要求，因此成本低，安装和维护简单，运维费用也较低。
66.在一种示例性的实施例中，叶片100的数量大于或等于三个，如图6、图7、图8所示。
67.其中，在一些示例中，多个叶片100绕主轴200的周向间隔均布，如图6和图7所示。
68.在一些示例中，多个叶片100沿主轴200的轴向分成上下多层，如图8所示。
69.叶片100的数量大于或等于三个，有利于避免叶片100停留在转动力矩为0的死点位置，也有利于增加垂直轴风力机的总转动力矩，从而提高叶片100的转动稳定性，进而提高垂直轴风力机的使用可靠性。
70.其中，多个叶片100可以绕主轴200的周向间隔均布。多个叶片100也可以沿主轴200的轴向上下分成多层，这样有利于进一步增加叶片100的数量，从而进一步增加垂直轴风力机的转动力矩。
71.进一步，当多个叶片100上下分层设置时，每层的叶片100可以沿主轴200的周向均匀分布。上下层的叶片100沿主轴200的周向错开设置，如图8所示。
72.在一种示例性的实施例中，连接臂杆300远离主轴200的一端设有缓冲槽310，如图11所示。垂直轴风力机还包括：环形导轨400、支撑脚架800、滚轮500、弹性件600和连接件700，如图11所示。
73.具体地，如图11所示，支撑脚架800与环形导轨400相连，用于支撑环形导轨400。滚轮500限位在环形导轨400内，并能沿着环形导轨400滚动。弹性件600限位在缓冲槽310内。连接件700的一端与弹性件600相抵靠，连接件700的另一端穿过连接臂杆300与滚轮500相连，且连接臂杆300与滚轮500之间具有缓冲空间。
74.在实际使用过程中，叶片100受风力作用产生的平行于叶片100平面的分力由连接臂杆300传递到主轴200上，使主轴200受到顺风方向的弯曲力。并且，在自然环境中风是不稳定的，在其主风向的上下左右都会产生力的作用，引起各种形式的震动或扰动，对主轴200(及轴承、基座等结构)产生不利影响。
75.而本方案中，垂直轴风力机还包括环形导轨400、支撑脚架800、滚轮500、弹性件600和连接件700。环形导轨400是一个通过支撑脚架800支撑在地面上的水平圆形轨道。滚轮500通过连接件700和弹性件600(如弹簧)连接在连接臂杆300的最外端，随着叶片100的旋转在环形导轨400上滚动运转。这样，环形导轨400和主轴200共同承担了连接臂杆300和叶片100的重量，可以防止主轴200发生弯曲，并限制叶片100因风力引起的各种震动、扰动，消除了可能产生的不利影响。
76.进一步，支撑脚架800的数量为多个，如图10所示。多个支撑脚架800沿环形导轨
400的周向间隔设置。每个连接臂杆300都通过连接件700和弹性件600与滚轮500相连。连接件700的截面可以呈t形。连接件700的一端设有止挡凸台，止挡凸台与弹性件600的一端相抵靠。连接件700的另一端穿过连接臂杆300插入滚轮500内部，并与滚轮500相连(如螺纹连接)。
77.下面结合附图介绍几个具体实施例。
78.具体实施例1(如图1和图6所示)
79.该具体实施例提供了一种垂直轴风力机，包括：主轴200、三个连接臂杆300和三个叶片100，如图6所示。每个连接臂杆300的一端与主轴200相连，另一端固定连接一个叶片100。叶片100平面和主轴200平行，即和地平面垂直。在风力驱动下，叶片100带动连接臂杆300和主轴200转动，把风能转化为机械能。三个叶片100可以分别记为a叶片、b叶片、c叶片。
80.其中，叶片100为盘式叶片，具体为鳞片状盘式叶片。如图1所示，该鳞片状盘式叶片主要包括：框架140、子叶片120、支撑架110等结构。支撑架110包括侧围板111(也可以叫盘边)和支撑杆112(或格栅)。支撑杆112沿竖直方向设置，也可以叫立杆。框架140固定在连接臂杆300上。侧围板111固定在框架140上，有3
°
至5
°
的敞口斜度，呈口大底小形状。多个子叶片120形成盘底。多个子叶片120分成上下若干排，每个子叶片120为长方形，其长边可绕各自的转轴130转动。转轴130沿水平方向延伸。上排子叶片120的下边贴在下排子叶片120的上边缘或其转轴130外。
81.顺风时，风力作用于子叶片120使其紧贴在支撑杆112(或格栅)和下排子叶片120的转轴130上。每排子叶片120也可以包括沿水平方向排布的多个，左右相邻的子叶片120的边间缝隙很小。薄的子叶片120可叠压10mm至20mm的边，这样形成一个完整的盘底，使盘式叶片在顺风侧具有很大的风阻力，在风的驱动下顺风转动，如图2和图3所示。
82.而在逆风侧，子叶片120被风吹起，张开一定角度，如图2和图4所示。因此，大量的风从盘底流过，使盘式叶片对风的阻力很小，所产生的反向转动力矩也很小。盘式叶片的盘边、框架140、支撑杆112(或格栅)都有一定的阻风面积，因而产生一定的反向力矩。在保证强度的前提下，设计上阻风面积越小，反向转动力矩也越小，有利于在小风速时启动。这种风力机总是按顺风方向转动，不受风向变化的影响，不需调风和偏航等装置。
83.具体实施例2(如图7所示)
84.与具体实施例1的区别在于：叶片100的数量为4个。四个叶片100可以分别记为a叶片、b叶片、c叶片、d叶片。
85.具体实施例3(如图8所示)
86.与具体实施例1的区别在于：叶片100的数量为6个，6个叶片100分成上下两层，且沿主轴200的周向在水平投影上互成60
°
交错设置。
87.风力驱动风力机转动的转动力矩是顺风侧叶片100产生的正向力矩和逆风侧叶片100产生的反向力矩之差，它们是不断变化的，以图5做简要说明。
88.把鳞片状盘式叶片简化为一个平面(板)s，风以某速度流过s时对平面的驱动力为f，设风向、风力是稳定的，即f不变，f和平面s的夹角为θ。在f作用下平面s转动，顺风侧在a
→b→
c各点，θ＝0
°→
90
°→
180
°
；逆风侧为c
→d→
a各点，θ＝180
°→
270
°→
360
°
。f作用于s上可分解成两个力，z和w(逆风侧的驱动力以及分力分别为f、z和w)，z(和z)垂直于s平面，产生转动力矩。w(和w)平行于s，不产生转动力矩，但产生的力沿连接臂杆300传递到主轴
200，使得主轴200受到向顺风向弯曲的力(不做细分析)。
89.从图5的受力分析可以看出：z＝f
×
sinθ，z＝f
×
sinθ；在b点z＝f
×
sin90
°
＝f，在d点z＝f
×
sinθ＝f。在a点和c点z＝f
×
sin0
°
(或sin180
°
)＝0，z＝f
×
sin0
°
(或180
°
)也为0。可见产生转动力矩的力z(或z)呈正弦函数变化。叶片100固定在连接臂杆300上，力点是固定的，在转动过程中力臂没有变化，因此转动力矩的变化只和力有关，也是呈正弦函数变化。由于产生转动的力f》》f，所以叶片100总是以顺风向转动。叶片100转动到a、c两点时，f和f均为零，没有转动力矩，是两个“死点”，如无惯性力或其他足够的外力作用克服“死点”，叶片100将停留于此。
90.可见，这种盘式叶片风力机做成双叶片100存在不能稳定转动的风险，因此应做成三个及以上叶片100，如图6、图7、图8为三叶片100、四叶片100、六叶片100风机。叶片100多，转动更平稳，由图9的转动力矩变化曲线可以说明。
91.在图9中，各条横坐标上的a点、b点、c点、d点分别指的是0
°
、90
°
、180
°
、270
°
、360
°
。三叶片风机的各叶片100力矩曲线上的a、b、c分别指的是a叶片的力矩曲线、b叶片的力矩曲线、c叶片的力矩曲线。四叶片风机的各叶片力矩曲线上的a、b、c、d分别指的是a叶片的力矩曲线、b叶片的力矩曲线、c叶片的力矩曲线、d叶片的力矩曲线。
92.但同一平面上风经过前面叶片100后的涡流会减少后面叶片100的风力，影响风能的利用效率。同一平面上以三到四叶片较好，六叶片(或八叶片)可以双层分布在两个平面上，如图8所示。
93.具体实施例4(如图10和图11所示)
94.与具体实施例1的区别在于：垂直轴风力机还包括：环形导轨400、支撑脚架800、滚轮500、弹性件600和连接件700。
95.从图5的受力分析可知，叶片100受风力作用产生的平行于平面的分力w和w由臂杆传递到主轴200上，使主轴200受到顺风方向的弯曲力。在自然环境中风是不稳定的，在其主风向的上下左右都会产生力的作用，引起各种形式的震动，对主轴200(及轴承、基座等)产生不利影响。为了消除这种不利影响，可加装滚轮500导轨装置，如图10和图11所示。
96.环形导轨400是一个支撑在地面上的水平圆形轨道，滚轮500装在连接臂杆300的最外端，用弹簧连接压在环形导轨400上，随着叶片100的旋转在环形导轨400上滚动运转。它和主轴200(轴承)共同承担了连接臂杆300和叶片100的重量，又限制叶片100因风力引起的各种震动、扰动，消除了可能产生的不利影响。加装有滚轮500导轨的风力机(以三叶片100为例)如图10所示。
97.具体实施例5(如图12所示)
98.与具体实施例1的区别在于：叶片100还包括调节器150，如图12所示。
99.为了适用于强风力，防止叶片100转动过速引起飞车，可加装调节器150限制子叶片120张开的角度，增加反向力矩，如图12所示。
100.如图12所示，装上调节器150后，子叶片120的最大张开角度为α。而去掉调节器150后，子叶片120的最大张开角度为α
max
，如图13所示，明显可以看出α
max
＞α。
101.进一步，调节器150还可以在一定范围内调整。比如可以在图12中实线示意的调节器150与虚线示意的调节器150之间的范围内调整，以调整α。
102.但鳞片状盘式叶片的框架140及张开的子叶片120都有一定的阻风面积，不论风力
大小，在逆风侧都会产生反向力矩。是否需要加装调节器150，可根据设计、制造和使用风场的实况而定。
103.在本技术的实施例中，主轴200、连接臂杆300、框架140、环形导轨400等的材料可选用轻质坚固耐腐蚀的钢、铝及其合金等型材，无特殊要求。子叶片120可用薄金属片或工程塑料、复合材料、碳纤维或化学稳定性好的纤维织物等成型的薄片，重量轻有利于小风速下启动。
104.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
105.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
106.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
107.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
108.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
109.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。