一种具有冷却装置的天然气发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及发电机组技术领域，特别是一种具有冷却装置的天然气发电机组。


背景技术：

2.天然气发电机组是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机，在非增压机型的基础上增加了增压系统和中冷系统，冷却系统采用高低温循环分开的方式，高温循环冷却气缸、机体、气缸盖等高温部件，低温循环冷却增压后的燃气、空气以及油冷器，在天然气发电机组工作的过程中会产生高温，因此需要用到冷却装置。
3.但是现在的冷却装置对天然气发电机组冷却的方式一般为水冷，通过水的循环来带走发电机组中的热量，不具备其它的冷却方式，从而导致冷却的效率较为低下，使得对天然气发电机组的冷却效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有冷却装置的天然气发电机组，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有冷却装置的天然气发电机组，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有散热风机，所述散热风机的出气口处通过管道固定连接有三通管，所述三通管的其余两个出气口处均固定连接有输送管，所述输送管远离三通管的一端固定连接有散热支管，所述散热支管的外表面开设有若干个散热孔，所述箱体内部的一侧固定连接有隔板，所述隔板的下方与箱体之间形成有冷却液腔，所述冷却液腔的内部固定安装有循环泵，所述循环泵的出水口处固定连接有循环冷却管，所述循环冷却管的形状为螺旋形，所述循环冷却管的出水端位于冷却液腔的内部。
6.可选的，所述箱体内部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有缓冲安装板，所述缓冲安装板顶部和底部的一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲安装板的一端固定连接有安装底座，所述安装底座的一侧固定安装有发电机组。
7.可选的，所述箱体顶部的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有防尘网，通过所述防尘网能够避免灰尘从散热槽进入到箱体的内部。
8.可选的，所述三通管和输送管的一部分均位于冷却液腔的内部，所述输送管贯穿隔板并延伸至隔板的上方。
9.可选的，所述散热支管的形状为波浪形，所述散热支管远离输送管的一端与支撑板固定连接，所述散热支管与发电机组的位置相对应，从而能够更好的对所述发电机组进行风冷工作。
10.可选的，所述缓冲安装板与缓冲槽滑动连接，所述缓冲安装板与缓冲槽的大小相适配，所述缓冲弹簧远离缓冲安装板的一端与缓冲槽的内壁固定连接，所述导向杆位于缓
冲弹簧的内部。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该具有冷却装置的天然气发电机组，通过所述散热风机、三通管、输送管、散热支管、散热孔、冷却液腔、循环泵和循环冷却管的配合设置，所述冷却液腔的内部设置有冷却液，所述循环冷却管与发电机组相贴合，通过所述循环泵和循环冷却管能够对发电机组进行水冷，与此同时启动所述散热风机，所述散热风机产生的气流经所述三通管分别进入到两个输送管的内部，并通过位于所述冷却液腔内部的冷却液能够对位于输送管内部的气体进行冷却，从而降低气体的温度，冷却后的气体经所述输送管输送至散热支管的内部，并经若干个所述散热孔将气体喷出，从而能够对所述发电机组进行风力冷却，相较于传统的冷却装置来说该发电机组能够同时进行风冷和水冷的工作，从而提高了该发电机组的冷却效率，使得对所述发电机组的冷却效果较为良好，避免了温度过高对所述发电机组的伤害，保证了所述发电机组的使用寿命。
13.2、该具有冷却装置的天然气发电机组，通过所述缓冲安装板、缓冲弹簧、安装底座和发电机组的配合设置，当所述发电机组在工作时会产生震动，在所述安装底座和缓冲安装板的作用下使缓冲弹簧发生弹性形变，在所述缓冲弹簧的作用下能够对安装底座和发电机组上的震动进行缓冲，提高了该发电机组的减震性能，使得该发电机组的减震性能较为良好，进而减少了该发电机组因震动而产生的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑板及其连接构件的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
18.图中：1-箱体，2-散热风机，3-三通管，4-输送管，5-散热支管，6-散热孔，7-隔板，8
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冷却液腔，9-循环泵，10-循环冷却管，11-支撑板，12-缓冲槽，13-导向杆，14-缓冲安装板，15-缓冲弹簧，16-安装底座，17-发电机组，18-散热槽，19-防尘网。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1-4所示，一种具有冷却装置的天然气发电机组，它包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有散热风机2，散热风机2的出气口处通过管道固定连接有三通管3，三通管3的其余两个出气口处均固定连接有输送管4，输送管4远离三通管3的一端固定连接有散热支管5，散热支管5的外表面开设有若干个散热孔6，箱体1内部的一侧固定连接有隔板7，隔板7的下方与箱体1之间形成有冷却液腔8，冷却液腔8的内部固定安装有循环泵9，循环泵9的出水口处固定连接有循环冷却管10，循环冷却管10的形状为螺旋形，循环冷却管10的出水端位于冷却液腔8的内部。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体1内部的一侧固定连接有支撑板11，支撑板 11的一侧开设有缓冲槽12，缓冲槽12的内壁固定连接有导向杆13，导向杆13的外表面
滑动连接有缓冲安装板14，缓冲安装板14顶部和底部的一侧均固定连接有缓冲弹簧15，缓冲安装板14的一端固定连接有安装底座16，安装底座16的一侧固定安装有发电机组17。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱体1顶部的一侧开设有散热槽18，散热槽18 的内壁固定连接有防尘网19，通过防尘网19能够避免灰尘从散热槽18进入到箱体1的内部。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：三通管3和输送管4的一部分均位于冷却液腔8 的内部，输送管4贯穿隔板7并延伸至隔板7的上方。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：散热支管5的形状为波浪形，散热支管5远离输送管4的一端与支撑板11固定连接，散热支管5与发电机组17的位置相对应，从而能够更好的对发电机组17进行风冷工作。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：缓冲安装板14与缓冲槽12滑动连接，缓冲安装板14与缓冲槽12的大小相适配，缓冲弹簧15远离缓冲安装板14的一端与缓冲槽12的内壁固定连接，导向杆13位于缓冲弹簧15的内部。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.启动循环泵9和散热风机2，随着循环泵9的启动，位于冷却液腔8内部的冷却液将会进入到循环冷却管10的内部，在吸收发电机组17产生的热量后，经循环冷却管10将冷却液重新输送至冷却液腔8的内部，随着散热风机2的启动，散热风机2产生的气流经三通管3 分别进入到两个输送管4的内部，并经输送管4将气体输送至散热支管5的内部，气体将会从若干个散热孔6中喷出，从而对发电机组17进行冷却和散热工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。