一种带有安全加热功能的柴油滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及柴油滤清器技术领域，具体为一种带有安全加热功能的柴油滤清器。


背景技术：

2.柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命，柴油滤清器的滤芯多采用滤纸，也有采用毛毡或高分子材料的，汽油滤清器的滤芯多采用滤纸，也有使用尼龙布、高分子材料的，柴油滤清器的结构大致与机油滤清器相同，有可换式和旋装式。
3.现有的柴油滤清器采用的加热结构进行加热时，对柴油滤清器加热不均匀，同时也是让加热装置直接与柴油滤清器进行接触，加热装置发热后温度较高，容易将柴油滤清器给烫坏，安全性能低下，故而提出了一种带有安全加热功能的柴油滤清器来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有安全加热功能的柴油滤清器，具备安全加热的优点，解决了加热安全性能低的问题。
5.为实现上述安全加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全加热功能的柴油滤清器，包括滤清器壳体、固定安装在滤清器壳体外表面的安装壳体、固定安装在滤清器壳体顶部的盖体、固定安装在盖体顶部的限压阀和设置在滤清器壳体内部的中心杆，所述安装壳体的内壁固定安装有安装块，所述安装块远离安装壳体的一侧固定安装有用于对滤清器壳体内进行安全加热的加热机构，所述加热机构包括加热片、传导柱和传导板、温度传感器和压力传感器，所述安装块远离安装壳体的一侧固定安装有加热片，所述加热片的底部固定安装有传导柱，所述滤清器壳体的外表面固定安装有与加热片和传导柱固定安装的传导板，所述滤清器壳体的底部左侧固定安装有温度传感器，所述滤清器壳体的底部右侧固定安装有压力传感器。
6.进一步，所述限压阀的内部开设有回油口，所述中心杆的外表面开设有出油口，所述盖体的外表面开设有进油孔。
7.进一步，所述中心杆的外表面且位于滤清器壳体的内部固定安装有安装件，所述安装件远离中心杆的一侧固定安装有纸质滤芯。
8.进一步，所述安装壳体的底部且位于温度传感器的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有放油螺塞。
9.进一步，所述加热片的俯视形状为环形，所述加热片的正面形状为波浪形，所述传导板均匀分布在滤清器壳体的外表面。
10.进一步，所述安装壳体的外表面固定安装有电源，所述安装壳体的外表面且位于电源的底部固定安装有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有安全加热功能的柴油滤清器，具备以下有益效果：
12.该带有安全加热功能的柴油滤清器，通过加热片、传导柱、传导板、温度传感器和压力传感器配合使用，加热片分布在滤清器壳体的外表面，能够对传导板进行加热，传导板将热量进行传动，间接性的为滤清器壳体进行加热，避免了加热片直接与滤清器壳体接触导致滤清器壳体被烫坏，传导板均匀分布在滤清器壳体的外表面，能够保证了对滤清器壳体加热的均匀，同时温度传感器能够检测出滤清器壳体内的温度，压力传感器能够检测出清器壳体内的压力，适当对加热片进行控制，在压力过大时，可以拧开放油螺塞进行放油操作，解决了加热安全性能低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面剖视图；
14.图2为本实用新型结构加热片的俯视图；
15.图3为本实用新型结构加热片的正面示意图。
16.图中：1滤清器壳体、2安装壳体、3控制器、4电源、5盖体、6限压阀、7回油口、8进油孔、9中心杆、10出油口、11安装件、12纸质滤芯、13放油螺塞、14温度传感器、15压力传感器、16传导板、17加热片、18安装块、19传导柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，一种带有安全加热功能的柴油滤清器，包括滤清器壳体1，滤清器壳体1的外表面固定安装有安装壳体2，滤清器壳体1的顶部固定安装有盖体5，盖体5的外表面开设有进油孔8，盖体5的顶部固定安装有限压阀6，限压阀6的内部开设有回油口7，滤清器壳体1的内部设置有中心杆9，中心杆9的外表面开设有出油口10，中心杆9的外表面且位于滤清器壳体1的内部固定安装有安装件11，安装件11远离中心杆9的一侧固定安装有纸质滤芯12。
19.请参阅图1-3，安装壳体2的内壁固定安装有安装块18，安装块18远离安装壳体2的一侧固定安装有用于对滤清器壳体1内进行安全加热的加热机构，加热机构包括加热片17、传导柱19、传导板16、温度传感器14和压力传感器15，安装块18远离安装壳体2的一侧固定安装有加热片17，加热片17的俯视形状为环形，加热片17的正面形状为波浪形，能够增大加热片17与传导板16之间的接触面积，让传导板16有效对滤清器壳体1进行加热，加热片17的底部固定安装有传导柱19，滤清器壳体1的外表面固定安装有与加热片17和传导柱19固定安装的传导板16，传导板16均匀分布在滤清器壳体1的外表面，滤清器壳体1的底部左侧固定安装有温度传感器14，滤清器壳体1的底部右侧固定安装有压力传感器15。
20.另外，安装壳体2的外表面固定安装有电源4，电源4与加热片17电连接，安装壳体2的外表面且位于电源4的底部固定安装有控制器3，在滤清器壳体1内的温度过高时，加热片
17不再加热，控制器3与温度传感器14、压力传感器15和电源4电连接。
21.其中，安装壳体2的底部且位于温度传感器14的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有放油螺塞13，在压力传感器15检测到滤清器壳体1内油压过大时，拧开放油螺塞13进行放油处理。
22.上述实施例的有益效果为：
23.该带有安全加热功能的柴油滤清器，通过加热片17、传导柱19、传导板16、温度传感器14和压力传感器15配合使用，加热片17分布在滤清器壳体1的外表面，能够对传导板16进行加热，传导板16将热量进行传动，间接性的为滤清器壳体1进行加热，避免了加热片17直接与滤清器壳体1接触导致滤清器壳体1被烫坏，传导板16均匀分布在滤清器壳体1的外表面，能够保证了对滤清器壳体1加热的均匀，同时温度传感器14能够检测出滤清器壳体1内的温度，压力传感器15能够检测出清器壳体1内的压力，适当对加热片17进行控制，在压力过大时，可以拧开放油螺塞13进行放油操作，解决了加热安全性能低的问题。
24.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。