一种内燃机用余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及内燃机余热回收技术领域，具体为一种内燃机用余热回收装置。


背景技术：

2.内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。
3.随着人们生活的不断变化，人们对于内燃机的使用也变的越来越常见，就使得内燃机得到了很大的发展，但是由于内燃机是由燃烧产生动力，就使得会有热量浪费，为了回收余热，人们在对于内燃机使用时，会配有余热回收装置使用，一般回收装置与内燃机都是通过管道连接，一般管道都是直接固定在回收装置内，就使得在维修很搬运时很不方便，所以现在市面上急需一种内燃机用余热回收装置，来解决上面提到的传统的回收装置不便于与内燃机拆装的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内燃机用余热回收装置，具备便于与内燃机拆装等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的回收装置不便于与内燃机拆装的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的便于与回收装置拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机用余热回收装置，包括回收装置，所述回收装置外表面一侧设置有连接装置；
8.所述连接装置包括连接管，所述连接管外表面一侧设置有操作盒，所述操作盒外表面上侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端设置有活动板，所述活动板外表面下侧设置有固定板，所述活动板一端固定连接有夹板，所述活动板外表面一侧设置有固定杆，所述操作盒外表面一侧设置有限位杆。
9.优选的，所述操作盒数量为两个，且两个所述操作盒均匀设置于连接管外表面上下两侧。
10.优选的，所述螺纹杆数量为两个，且两个所述螺纹杆均匀设置于上下两侧操作盒外表面一侧。
11.优选的，所述限位杆数量为两个，且两个所述限位杆均匀设置于连接管外表面上下两侧。
12.连接管外表面上下两侧设置有装置槽，且装置槽贯穿连接管，且装置槽与固定板相适配，从而使得固定板可以在装置槽内上下运动，且操作盒内壁左侧设置有上下滑槽，且上下滑槽贯穿操作盒，且活动板贯穿操作盒，至操作盒内壁一侧，且螺纹杆贯穿操作盒和活动板，且与活动板通过螺纹连接，从而使得转动螺纹杆时，使得活动板在操作盒内上下运
动，从而带动固定板在装置槽内上下运动；
13.且活动板外表面一侧设置有固定槽，且固定槽贯穿活动板，且固定槽内壁一侧设置有固定插杆，且固定杆外表面一侧设置有插槽，且插槽数量为多个，且固定插杆与插槽相适配，从而使得固定插杆与插槽插接时，使得上下两侧固定板和夹板位置固定。
14.优选的，所述回收装置包括底板，所述底板外表面上侧设置有回收箱，所述回收箱内壁设置有隔热壁，所述回收箱外表面一侧设置有出气孔，所述回收箱外表面上侧设置有回收管，所述回收管内壁设置有密封板，所述密封板外表面一侧设置有转杆。
15.优选的，回收管一端与回收箱外表面上侧接触，并贯穿回收箱外表面一侧，至回收箱内。
16.密封板设置于回收管内，且转杆贯穿回收管和密封板，且密封板与转杆固定连接，从而使得转动转杆时，使得密封板转动，当密封板位置水平时，使得回收箱密封。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种内燃机用余热回收装置，具备以下有益效果：
18.1、该内燃机用余热回收装置，通过设置在连接装置内的连接管，当使得内燃机内的管道与连接管插接，然后再通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动活动板带动固定板和夹板运动，当固定板和夹板分别与管道外表面接触时，活动固定杆，使得管道与连接管固定连接，当取下时，通过活动固定杆，再转动螺纹杆，使得活动板运动，当固定板与夹板与管道脱接时，使得连接管与管道脱接，从而实现了便于拆装的效果。
19.2、该内燃机用余热回收装置，通过设置在回收装置内的回收管，以及通过设置在回收管内的密封板，且密封板与转杆固定连接，当使得转杆转动时，使得密封板转动，从而使得回收箱被密封。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
21.图2为本实用新型结构连接装置正视剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构回收装置正视剖视示意图。
23.其中：1、回收装置；2、连接装置；101、底板；102、回收箱；103、隔热壁；104、出气孔；105、回收管；106、密封板；107、转杆；201、连接管；202、操作盒；203、螺纹杆；204、活动板；205、固定板；206、夹板；207、固定杆；208、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种内燃机用余热回收装置，包括回收装置1；
26.如图1所示，回收装置1外表面一侧设置有连接装置2；
27.如图2所示，连接装置2包括连接管201，连接管201外表面一侧设置有操作盒202，操作盒202外表面上侧设置有螺纹杆203，螺纹杆203下端设置有活动板204，活动板204外表
面下侧设置有固定板205，活动板204一端固定连接有夹板206，活动板204外表面一侧设置有固定杆207，操作盒202外表面一侧设置有限位杆208。
28.具体的，如图2所示，操作盒202数量为两个，且两个操作盒202均匀设置于连接管201外表面上下两侧。
29.具体的，如图2所示，螺纹杆203数量为两个，且两个螺纹杆203均匀设置于上下两侧操作盒202外表面一侧。
30.具体的，如图2所示，限位杆208数量为两个，且两个限位杆208均匀设置于连接管201外表面上下两侧。
31.通过上述技术方案，连接管201外表面上下两侧设置有装置槽，且装置槽贯穿连接管201，且装置槽与固定板205相适配，从而使得固定板205可以在装置槽内上下运动，且操作盒202内壁左侧设置有上下滑槽，且上下滑槽贯穿操作盒202，且活动板204贯穿操作盒202，至操作盒202内壁一侧，且螺纹杆203贯穿操作盒202和活动板204，且与活动板204通过螺纹连接，从而使得转动螺纹杆203时，使得活动板204在操作盒202内上下运动，从而带动固定板205在装置槽内上下运动；
32.且活动板204外表面一侧设置有固定槽，且固定槽贯穿活动板204，且固定槽内壁一侧设置有固定插杆，且固定杆207外表面一侧设置有插槽，且插槽数量为多个，且固定插杆与插槽相适配，从而使得固定插杆与插槽插接时，使得上下两侧固定板205和夹板206位置固定。
33.具体的，如图3所示，回收装置1包括底板101，底板101外表面上侧设置有回收箱102，回收箱102内壁设置有隔热壁103，回收箱102外表面一侧设置有出气孔104，回收箱102外表面上侧设置有回收管105，回收管105内壁设置有密封板106，密封板106外表面一侧设置有转杆107。
34.具体的，如图3所示，回收管105一端与回收箱102外表面上侧接触，并贯穿回收箱102外表面一侧，至回收箱102内。
35.通过上述技术方案，密封板106设置于回收管105内，且转杆107贯穿回收管105和密封板106，且密封板106与转杆107固定连接，从而使得转动转杆107时，使得密封板106转动，当密封板106位置水平时，使得回收箱102密封。
36.在使用时，当对于管道进行连接时，使得管道与连接管201插接，然后再通过转动上下两侧螺纹杆203，使得上下两侧活动板204带动固定板205和夹板206运动，当固定板205和夹板206与管道接触时，再通过活动固定杆207，使得上下两侧活动板204位置固定，从而实现了对于管道连接，然后再通过活动固定杆207，然后再转动螺纹杆203，使得上下两侧活动板204带动固定板205和夹板206运动，从而使得管道方便取下，从而实现了便于对装置拆装的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。