一种可对进气滤杂的高质量化油器的制作方法

1.本实用新型涉及化油器技术领域，具体为一种可对进气滤杂的高质量化油器。


背景技术：

2.化油器是很好地为发动机提供混合气，发动机的性能由它自身决定，现有的化油器的种类有很多，但是，还存在一定不足之处：
3.公开号为cn210289959u公开了一种高效节能型化油器，该装置设置有滑动组件和散热组件，油浮子工作高度如不符合技术要求当油浮子位置过高或过低时，就会影响化油器的正常工作，设置滑动组件可以对油浮子工作的高度进行稳固，不至于化油器工作一段时间，油浮子的高度变化过大，影响工作效率，散热组件可以对化油器的底部进行散热，不至于因化油器因工作温度过高而造成工作不稳定，但是，该装置还存在一定不足之处，该装置使用的过程中，需要吸取外界的空气与内部的油体进行混合，但是在吸取空气时，可能会将外界的杂质吸取的其内部，现有的化油器不能很好对外界的杂质进行处理，同时在对化油器进行安装的过程中，不能很好地进行定位安装。
4.因此我们便提出了可对进气滤杂的高质量化油器能够很好地解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对进气滤杂的高质量化油器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的化油器装置使用的过程中，需要吸取外界的空气与内部的油体进行混合，但是在吸取空气时，可能会将外界的杂质吸取的其内部，现有的化油器不能很好对外界的杂质进行处理，同时在对化油器进行安装的过程中，不能很好地进行定位安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对进气滤杂的高质量化油器，包括化油器本体、通风口以及定位块；
7.所述化油器本体的左侧开设有通风口，所述化油器本体的底部位置固定有定位块；
8.还包括：
9.所述通风口的内部设置有驱动轮，且所述驱动轮的圆心位置连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端伸入贯穿过滤网的中部位置，所述支撑杆伸出过滤网外侧的一端安装有固定板，且所述固定板的内部设置有刷杆，所述刷杆的内侧通过限位块嵌入到限位槽的内部；
10.所述定位块的底端位置伸入到连接固定块的内部。
11.优选的，所述过滤网固定安装在通风口的内部，所述固定板通过支撑杆与过滤网之间构成转动结构，进而方便支撑杆在过滤网的外侧进行稳定地转动。
12.优选的，所述限位块的右侧外壁与限位槽的内壁之间为间隙配合，且所述限位槽为蜿蜒状开设在过滤网的外表面，从而方便限位块在限位槽的内部进行稳定地滑动。
13.优选的，所述刷杆通过限位块与固定板的内壁之间为构成来回滑动，且所述刷杆
与过滤网的外侧相对应设置，进而方便刷杆对过滤网的外侧进行稳定的清洁。
14.优选的，所述连接固定块的中部位置设置有弹性承重板，且所述弹性承重板的四周伸入到容纳槽的内部，所述弹性承重板的四周固定在弹性连接杆的底部，所述弹性连接杆内侧与定位连接块的一侧相贴合，所述定位块四周开设有定位槽，进而方便对该装置进行稳定的定位安装。
15.优选的，所述弹性连接杆的顶端固定在容纳槽的顶部，所述定位连接块的另一侧外壁与定位槽的内壁相贴合，从而方便对定位连接块稳定地贴合在定位槽的内壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
17.（1）该可对进气滤杂的高质量化油器，设置有限位槽，通过对空气进行吸取的过程中，故而使得驱动轮带动支撑杆进行旋转，支撑杆将会带动固定板在过滤网的外侧进行转动，同时固定板的内部设置有刷杆，刷杆的底侧将会通过限位块伸入限位槽的内部，当固定板进行转动的过程中，刷杆将会对过滤网的外侧进行稳定的清洁；
18.（2）该可对进气滤杂的高质量化油器，设置有定位块，当定位块挤压弹性承重板的顶部，故而使得弹性承重板的左右两端将会在容纳槽的内部进行移动，并且弹性承重板将会带动弹性连接杆进行移动，使得弹性连接杆的另一端将会挤压定位连接块，使得定位连接块的另一端将会伸入到定位槽的内部，通过以上设置，故而方便对化油器本体进行稳定的定位安装。
附图说明
19.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型通风口主视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤网左视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型定位块俯视剖面结构示意图。
24.图中：1、化油器本体；2、通风口；3、驱动轮；4、支撑杆；5、过滤网；6、固定板；7、刷杆；8、限位块；9、限位槽；10、定位块；11、弹性承重板；12、容纳槽；13、连接固定块；14、弹性连接杆；15、定位连接块；16、定位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对进气滤杂的高质量化油器，包括化油器本体1、通风口2以及定位块10；化油器本体1的左侧开设有通风口2，化油器本体1的底部位置固定有定位块10；还包括：通风口2的内部设置有驱动轮3，且驱动轮3的圆心位置连接有支撑杆4，支撑杆4的另一端伸入贯穿过滤网5的中部位置；过滤网5固定安装在通风口2的内部，固定板6通过支撑杆4与过滤网5之间构成转动结构；支撑杆4伸出过滤网5外侧的一端安装有固定板6，且固定板6的内部设置有刷杆7；刷杆7通过限位块8与固定板6
的内壁之间为构成来回滑动，且刷杆7与过滤网5的外侧相对应设置；刷杆7的内侧通过限位块8嵌入到限位槽9的内部；定位块10的底端位置伸入到连接固定块13的内部；限位块8的右侧外壁与限位槽9的内壁之间为间隙配合，且限位槽9为蜿蜒状开设在过滤网5的外表面。结合附图1-3，首先，通过化油器本体1进行工作的过程中，通风口2将会进行吸取空气，故而使得通风口2内部设置的驱动轮3进行转动，故而使得驱动轮3带动支撑杆4进行转动，当支撑杆4转动的过程中，支撑杆4伸出过滤网5外侧的一端将会带动固定板6进行旋转，并且固定板6的内侧设置有刷杆7，当刷杆7进行旋转的过程中，刷杆7将会带动限位块8进行旋转，由于限位块8的另一端伸入到形状限位槽9的内部，故而使得限位块8将会带动刷杆7在固定板6的内部进行稳定来回移动，通过以上设置，过滤网5外侧设置的刷杆7将会在固定板6内部进行来回移动，进而方便对过滤网5的外侧进行清洁。
27.连接固定块13的中部位置设置有弹性承重板11，且弹性承重板11的四周伸入到容纳槽12的内部，弹性承重板11的四周固定在弹性连接杆14的底部；弹性连接杆14的顶端固定在容纳槽12的顶部，定位连接块15的另一侧外壁与定位槽16的内壁相贴合；弹性连接杆14内侧与定位连接块15的一侧相贴合，定位块10四周开设有定位槽16。结合附图1、附图4和附图5，化油器本体1通过定位块10伸入到连接固定块13的内部，故而使得定位块10将会挤压弹性承重板11的顶部，使得弹性承重板11将会带动四周所设置的弹性连接杆14在容纳槽12的内部，当弹性连接杆14在容纳槽12的内部进行下降的过程中，弹性连接杆14将会挤压定位连接块15，使得定位连接块15的另一端伸入到定位槽16的内部，通过以上设置，故而方便对化油器本体1进行定位安装。
28.工作原理：首先，通过化油器本体1进行工作的过程中，通风口2将会进行吸取空气，故而使得通风口2内部设置的驱动轮3进行转动，故而使得驱动轮3带动支撑杆4进行转动，当支撑杆4转动的过程中，支撑杆4伸出过滤网5外侧的一端将会带动固定板6进行旋转，由于限位块8的另一端伸入到形状限位槽9的内部，故而使得限位块8将会带动刷杆7在固定板6的内部进行稳定来回移动，通过以上设置，过滤网5外侧设置的刷杆7将会在固定板6内部进行来回移动，进而方便对过滤网5的外侧进行清洁，化油器本体1通过定位块10伸入到连接固定块13的内部，故而使得定位块10将会挤压弹性承重板11的顶部，当弹性连接杆14在容纳槽12的内部进行下降的过程中，弹性连接杆14将会挤压定位连接块15，使得定位连接块15的另一端伸入到定位槽16的内部，故而方便对化油器本体1进行定位安装。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。