一种BEST小机高速电动盘车装置的制作方法

一种best小机高速电动盘车装置
技术领域
1.本实用新型涉及火力发电技术领域，特别是一种best小机高速电动盘车装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。
3.为了降低火力发电机组厂用电率及供电煤耗，当前大型火力发电机组使用小汽轮机带动给水泵。在机组停机后和启动前需要使用盘车装置带动汽轮机转子转动以消除汽轮机转子长期静止引起的静弯曲及防止汽轮机转子处于热态情况下发生热弯曲。由于汽轮机连接了给水泵，给水泵泵轴两端使用机封密封，在低转速时容易导致机封密封面进入杂质，进而引起密封面磨损渗漏，且低转速时水系统杂质容易导致泵轴卡涩，因此给水泵在盘车时转速不得过低，best小机盘车在best小机停运时需具备一键自动投入功能且在泵组启动过程中随着转速上升具备自动脱扣功能方可满足现场盘车要求。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种可以自动投入并可以自动脱扣的best小机盘车。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种best小机高速电动盘车装置，其包括传动模块，所述传动模块包括有传动组件，啮合组件和检测组件，所述传动组件与啮合组件活动连接，所述检测组件设置在啮合组件内；以及，液压模块，所述液压模块与啮合组件活动连接，所述液压模块包括有传输组件和供给组件，所述传输组件与供给组件活动连接。
8.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有防护罩、减速齿轮箱、电机和旋转杆，所述防护罩的一端与减速齿轮箱固定连接，所述电机的一端设置在防护罩的内壁，所述旋转杆的一端设置在电机的输出端，所述旋转杆的另一端与减速齿轮箱活动连接。
9.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述啮合组件包括有设备壳体、螺旋花键、滑移齿轮和盘车大齿轮，所述螺旋花键设置在设备壳体
的内壁，所述滑移齿轮设置在螺旋花键的表面，所述盘车大齿轮设置在设备壳体内腔。
10.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述检测组件包括有安装架、第一接近传感器和第二接近传感器，所述安装架设置在设备壳体内壁，所述第一接近传感器和第二接近传感器依次设置在安装架的表面。
11.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括有安装接头和传输油管，所述安装接头设置在设备壳体的外壁，所述传输油管的一端与安装接头螺纹连接。
12.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述供给组件包括有电磁阀和进油管，所述传输油管的一端与电磁阀的出油端连通，所述进油管的一端与电磁阀的进油端连通。
13.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述啮合组件还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和输出杆，所述输出杆的一端与减速齿轮箱活动连接，所述第一锥齿轮的一端设置在输出杆的端面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮表面的齿牙啮合，所述第二锥齿轮设置在螺旋花键的表面。
14.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述啮合组件还包括有定位轴承，所述定位轴承的一端设置在设备壳体的内壁，所述定位轴承的另一端与螺旋花键活动连接。
15.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述供给组件还包括有安装杆，所述安装杆的一端与电磁阀固定连接，所述安装杆的另一端与设备壳体固定连接。
16.作为本实用新型所述best小机高速电动盘车装置的一种优选方案，其中：所述啮合组件还包括有贯穿杆，所述贯穿杆的两端均贯穿设备壳体，所述贯穿杆的外壁与盘车大齿轮的内壁固定连接。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过液压模块将液压油传输至设备壳体内，对滑移齿轮进行驱动，使其沿螺旋花键移动并与盘车大齿轮卡紧，当汽轮机转子升速，转子转速高于盘车转速时，盘车大齿轮带动滑移件旋转，使滑移件受到一个反转力矩，在螺旋花键副作用下，反转力矩使得滑移件向脱开方向移动直至脱开到位，实现了自动投入并可以自动脱扣的功能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一、第二、第三个实施例中的设备安装结构图。
20.图2为第二、第三个实施例中的液压模块安装结构图。
21.图3为第二、第三个实施例中的防护罩内部结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种best小机高速电动盘车装置，包括，
27.传动模块100，传动模块100包括有传动组件101，啮合组件102和检测组件103，传动组件101与啮合组件102活动连接，检测组件103设置在啮合组件102内，通过传动组件101的启动对啮合组件102进行传动，通过检测组件103对啮合组件中的啮合对接情况进行监测；以及，
28.液压模块200，液压模块200与啮合组件102活动连接，液压模块200包括有传输组件201和供给组件202，传输组件201与供给组件202活动连接，通过供给组件202传输润滑油至传输组件201处，液压油通过传输组件201进入啮合组件102内，对齿轮进行推动使其发生移动。
29.实施例2
30.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
31.传动组件101包括有防护罩101a、减速齿轮箱101b、电机101c和旋转杆101d，防护罩101a的一端与减速齿轮箱101b固定连接，电机101c的一端设置在防护罩101a的内壁，通过防护罩101a对电机101c进行安装防护，避免工作人员误碰旋转部件发生意外，旋转杆101d的一端设置在电机101c的输出端，旋转杆101d的另一端与减速齿轮箱101b活动连接，电机101c转动带动旋转杆101d进行转动，通过旋转杆101d的转动将机械传动力传输至减速齿轮箱101b处。
32.啮合组件102包括有设备壳体102a、螺旋花键102b、滑移齿轮102c和盘车大齿轮102d，螺旋花键102b设置在设备壳体102a的内壁，滑移齿轮102c设置在螺旋花键102b的表面，盘车大齿轮102d设置在设备壳体102a内腔，滑移齿轮102c设置在螺旋花键102b上与其啮合传动使用，在滑移齿轮102c受力移动时，滑移齿轮102c会在移动的同时在螺旋花键102b上进行转动，便于其与盘车大齿轮102d啮合。
33.检测组件103包括有安装架103a、第一接近传感器103b和第二接近传感器103c，安装架103a设置在设备壳体102a内壁，第一接近传感器103b和第二接近传感器103c依次设置在安装架103a的表面，通过第一接近传感器103b和第二接近传感器103c的使用，能够更加方便工作人员对齿轮啮合情况进行监控，确保设备使用时的安全性。
34.传输组件201包括有安装接头201a和传输油管201b，安装接头201a设置在设备壳体102a的外壁，传输油管201b的一端与安装接头201a螺纹连接，通过安装接头201a的使用
安装，能够更加方便润滑油的流通循环。
35.供给组件202包括有电磁阀202a和进油管202b，传输油管201b的一端与电磁阀202a的出油端连通，进油管202b的一端与电磁阀202a的进油端连通，进油管202b外接循环流动的润滑油，通过电磁阀202a的开启，使其沿传输组件201进入设备壳体102a内对滑移齿轮102c进行推动。
36.啮合组件102还包括有第一锥齿轮102e、第二锥齿轮102f和输出杆102g，输出杆102g的一端与减速齿轮箱101b活动连接，第一锥齿轮102e的一端设置在输出杆102g的端面，第一锥齿轮102e与第二锥齿轮102f表面的齿牙啮合，第二锥齿轮102f设置在螺旋花键102b的表面，通过第一锥齿轮102e和第二锥齿轮102f的使用，能够将机械传动力传输至螺旋花键102b处，使其进行转动，使滑移齿轮102c的移动以及转动更加快速稳定。
37.实施例3
38.参照图1～3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。
39.啮合组件102还包括有定位轴承j，定位轴承j的一端设置在设备壳体102a的内壁，定位轴承j的另一端与螺旋花键102b活动连接，通过定位轴承j对螺旋花键102b进行两侧的安装限位，能够有效确保其转动时的稳定性和流畅性。
40.供给组件202还包括有安装杆202c，安装杆202c的一端与电磁阀202a固定连接，安装杆202c的另一端与设备壳体102a固定连接，通过安装杆202c对电磁阀202a进行连接，能够有效避免电磁阀202a在使用过程中出现晃动的现象，确保电磁阀202a的使用稳定性。
41.啮合组件102还包括有贯穿杆k，贯穿杆k的两端均贯穿设备壳体102a，贯穿杆k的外壁与盘车大齿轮102d的内壁固定连接，贯穿杆k一端连通发电机，另一端连通汽轮机，便于汽轮机输出动力进行发电。
42.在使用过程中，具体的：
43.电磁阀202a通电，润滑油沿进油管202b流通，顺电磁阀202a、传输油管201b和安装接头201a进入设备壳体102a，滑移齿轮102c在润滑油压力作用下沿螺旋花键102b向左移动，直到与盘车大齿轮102d驱动齿端面相碰，此时，控制系统控制电机101c低速运转，通过控制电机101c的启动带动旋转杆101d进行转动，通过减速齿轮箱101b的变速后，输出杆102g带动第一锥齿轮102e进行转动，通过第一锥齿轮102e的转动带动第二锥齿轮102f进行转动，通过第二锥齿轮102f的转动带动螺旋花键102b进行转动，通过螺旋花键102b的转动带动滑移齿轮102c进行转动，在缓慢启动的过程中，盘车大齿轮102d齿槽与滑移齿轮102c外驱动齿齿厚对准的瞬时，在压力油作用下，滑移件进入盘车大齿轮一段距离，随后控制电路继续控制盘车电机运转，滑移齿轮102c外驱动齿齿厚卡在盘车大齿轮102d齿槽中无法周向旋转，在螺旋花键102b的作用下，滑移齿轮102c只能沿盘车大齿轮102d齿槽轴向移动，当滑移齿轮102c移动到位后，第一接近传感器103b给出信号，完成盘车的投入；
44.当汽轮机转子升速，转子转速高于盘车转速时，盘车大齿轮102d带动滑移齿轮102c旋转，使滑移齿轮102c受到一个反转力矩该力矩与盘车转矩相反，在螺旋花键102b的作用下，反转力矩使得滑移齿轮102c向脱开方向移动直至脱开到位，第二接近传感器103c给出信号，控制电路使电机101c停机，完成脱扣。
45.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员
应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
46.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
47.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。