一种喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装的制作方法

文档序号:30189653发布日期:2022-05-30 21:12阅读:96来源:国知局
一种喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装的制作方法

1.本实用新型涉及,尤其涉及一种喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装。


背景技术:

2.在航空技术领域,会遇到各种结构的喷油杆。针对靠近端部沿周向均布有一圈喷口的喷油杆,在喷油杆的工作过程中,燃油从管路中经各个喷口喷出,在指定的油压状态下,为了满足充分的燃烧,以达到所需的工作要求和状态,所以在完成喷油杆组件的加工后,需要对喷杆的性能作相应的验证,如单喷口的流量分布试验和密封性能试验。因此急需一块试验工装以满足该喷油杆的单喷口流量分布试验和密封性能试验。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单,安装方便,检测准确的喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装。
4.本实用新型提供的一种喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装,包括:
5.接油环,其上沿周向均布有与喷油杆的喷口一一对应的若干螺纹孔,所述螺纹孔沿接油环的径向设置;
6.接油管,设置有与所述螺纹孔相同的数量,所述接油管的一半为用于连接塑料管的连接段,另一半的外壁上设置有外螺纹,用于与所述螺纹孔螺纹连接;
7.螺纹棒,设置有与所述螺纹孔相同的数量,可与所述螺纹孔螺纹连接,所述螺纹棒靠近接油环的一端固定设置有密封垫。
8.进一步的,所述接油环内位于其轴向的一端设置有定位环,所述定位环与接油环同轴线设置,所述定位环通过连接环板与所述接油环固定连接。
9.进一步的,所述接油管远离所述连接段的一端固定设置有密封圈。
10.进一步的,所述接油管的连接段的两侧对称的设置有安装型面;所述螺纹棒远离密封垫的一端固定连接有正多边形的安装部。
11.进一步的,所述接油环、接油管和螺纹棒均为高强合金材料制作而成。
12.相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型的试验工装由接油环、接油管和螺纹棒组成。进行喷油杆的单喷口流量分布试验时,首先将接油管逐一安装到接油环的各个螺纹孔上,然后将接油环套在喷油杆上,转动喷油环将接油管对准喷油杆的喷口,然后对称的拧紧各接油管,使其与喷口紧密对接。再将接油管的连接段通过塑料管连接至试验器,实现了对各喷口的油束单独收集,可准确的测量各个喷口的单喷口流量,从而得出其分布均匀度;
14.进行喷油杆的密封性能试验时,将各接油管拧下,换成实心的螺纹棒,对称的拧紧各螺纹棒,通过密封垫将各喷口堵住密封后,便可进行密封性能试验了。
15.本技术的试验工装结构简单,安装方便,制作成本低,可实现喷油杆的单喷口流量分布试验和密封性能试验,测试准确。
16.应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
18.图1为试验工装测试喷油杆主油路流量分布的结构示意图;
19.图2为试验工装测试喷油杆主油路密封性能的结构示意图;
20.图3为接油环的结构示意图。
21.图中标号:1、接油环;2、接油管;3、螺纹棒;
22.11、螺纹孔;12、定位环;13、连接环板;
23.21、连接段;22、外螺纹;23、密封圈;24、安装型面;
24.31、密封垫;32、安装部。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.请参考图1~图3,本实用新型的实施例提供了一种喷油杆主油路的流量分布与密封的试验工装,包括:
28.接油环1,其上沿周向均布有与喷油杆的喷口一一对应的若干螺纹孔11,螺纹孔11沿接油环1的径向设置;
29.接油管2,设置有与螺纹孔11相同的数量,接油管2的一半为用于连接塑料管的连接段21,另一半的外壁上设置有外螺纹22,用于与螺纹孔11螺纹连接;
30.螺纹棒3,设置有与螺纹孔11相同的数量,可与螺纹孔11螺纹连接,螺纹棒3靠近接油环1的一端固定设置有密封垫31。
31.在本实施例中,针对在靠近端部沿周向均布若干喷孔的喷油杆,对其进行单喷口流量分布试验时,采用接油环1和接油管2组装后,再通过塑料管连接至试验器,从而实现了对各喷口的油束的单独收集,可准确的测量各个喷口的单喷口流量,从而得出其分布均匀度,测试准确。同时,拧松接油管2可方便的将试验工装卸下,从而对不合格喷口进行打磨处理,处理完成后再重新安装,直至测试合格,试验工装的安装与拆卸十分便捷,提高了测试效率。
32.对喷油杆进行密封性能试验时,采用接油环1与螺纹棒3组装的形式。将试验工装上的各接油管2拧下,换成实心的螺纹棒3即可。对称的拧紧各螺纹棒3,通过密封垫31将各喷口堵住密封后,便可进行密封性能试验了。本技术的试验工装通过不同的组合方式实现了两种性能测试试验,扩大了应用范围,降低了试验成本。
33.在一优选实施例中,如图1和图3所示,接油环1内位于其轴向的一端设置有定位环12,定位环12与接油环1同轴线设置,定位环12通过连接环板13与接油环1固定连接。
34.在本实施例中,安装接油环1时,将接油环1套在喷油杆上之后,定位环12抵住喷油杆的端部,实现了接油环1的定位,使接油环1上的各螺纹孔21所在的平面与喷口所在的平面重合,仅需转动接油环1便可对准喷口,方便了喷口的对准定位。
35.在一优选实施例中,如图1所示,接油管2远离连接段21的一端固定设置有密封圈23,提高了接油管2与喷油杆喷口对接的密封性,确保了试验测试的准确性。
36.在一优选实施例中,如图1和图2所示,接油管2的连接段21的两侧对称的设置有安装型面24,安装型面24为一平面,方便采用工具转动接油管2,进行接油管2的安装与拆卸;螺纹棒3远离密封垫31的一端固定连接有正多边形的安装部32,方便采用工具转动螺纹棒3,进行螺纹棒3的安装与拆卸。
37.在一优选实施例中,接油环、接油管和螺纹棒均为高强合金材料制作而成,不易形变,耐久性高。
38.在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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