一种余热回收再利用机构和余热回收方法与流程

1.本发明涉及一种余热利用机构，特别是涉及一种余热回收再利用机构，本发明还涉及一种余热利用机构的余热回收方法，特别涉及一种余热回收再利用机构的余热回收方法，属于余热利用机构技术领域。


背景技术：

2.现有技术中在对于锅炉产生的余热往往都是排放至空气中或者其他工业的蒸汽热能无法充分的利用，因此出现了余热回收再利用的设备；
3.而现有技术中的余热回收再利用设备其结构特点使其不具有良好的过滤功能；
4.另外在使用的时候无法对蒸汽进行全面的分布；
5.其次在使用的时候产生和溢出的蒸汽能源无法充分的回收再利用；
6.为此设计一种余热回收再利用机构和余热回收方法来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的是为了提供一种余热回收再利用机构和余热回收方法，将需要利用的蒸汽通过进气阀进入至中分气管内并通过侧分气管进行分布，蒸汽通过出气孔进入至余热回收筒内并与环形管和过滤杆接触过滤，通过打开进水阀向侧布水管内灌入需要热回收的液体，然后液体流动至环形管和过滤杆内与蒸汽进行热交换，蒸汽不断撞击v型罩和横杆带动垂杆上下运动，进而带动齿条上下运动，通过齿条带动发电机传动齿轮和侧齿盘转动，通过发电机传动齿轮和侧齿盘同步带动第一发电机和第二发电机进行发电，在侧齿盘转动的时候同步还会带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动扇叶转动进行对部分烟雾的抽出，在遇到进行移动的时候可推动余热回收筒配合万向轮移动并通过缓冲弹簧和第二压缩筒进行移动缓冲。
8.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种余热回收再利用机构，包括余热回收筒，所述余热回收筒的内壁两侧处等间距安装有震动架组件，该震动架组价顶部处安装有过滤网管组件，所述余热回收筒的外侧设有与所述过滤网管组件连通的进出水阀组件，所述余热回收筒的内部位于所述过滤网管组件上方处设有蒸汽浮动罩组件，该蒸汽浮动罩组件上贯穿安装有传动条组件，所述余热回收筒的侧顶部处设有与所述传动条组件啮合的第一发电机组件，所述余热回收筒的内出口处设有与所述传动条组件啮合的第二发电机组件，所述第二发电机组件上设有锥齿轮传动组件，该锥齿轮传动组件上设有扇叶组件，所述余热回收筒的内底部处设有布气管组件，所述余热回收筒的底部安装有底座，且所述底座底部四角处安装有震动移动轮组件。
10.优选的，震动架组件包括震动弹簧和第一压缩筒，所述余热回收筒的内壁等间距安装有第一压缩筒，所述第一压缩筒的外侧套设有震动弹簧，所述第一压缩筒的顶部安装有过滤网管组件。
11.优选的，过滤网管组件包括环形管和过滤杆，所述第一压缩筒的顶部处安装有环
形管，所述环形管的内侧等间距连通有过滤杆，且所述环形管的外侧通过连接软管连通有进出水阀组件。
12.优选的，进出水阀组件包括进水阀、出水阀和侧布水管，所述余热回收筒的内壁铺设有侧布水管，且所述侧布水管的侧顶部处连通有贯穿所述余热回收筒的进水阀，所述侧布水管的侧底部处连通有贯穿所述余热回收筒的出水阀，所述侧布水管的内壁通过连接软管与所述环形管连通。
13.优选的，所述蒸汽浮动罩组件包括v型罩和横杆，所述环形管上方设有横杆，且所述横杆的外侧等间距安装有v型罩，所述横杆的中部处安装有传动条组件。
14.优选的，传动条组件包括垂杆和齿条，所述横杆的中部处安装有垂杆，所述垂杆的顶部处安装有齿条，所述齿条与所述第一发电机组件和第二发电机组件相互啮合。
15.优选的，第一发电机组件包括第一发电机和发电机传动齿轮，所述余热回收筒的外侧安装有第一发电机，该第一发电机的输出端贯穿所述余热回收筒安装有发电机传动齿轮，所述发电机传动齿轮与所述齿条相互啮合；
16.所述第二发电机组件包括侧齿盘和第二发电机，所述余热回收筒的外侧安装有第二发电机，该第二发电机的输出端贯穿所述余热回收筒安装有侧齿盘，且所述侧齿盘与所述齿条相互啮合，所述侧齿盘的侧中部处安装有锥齿轮传动组件。
17.优选的，锥齿轮传动组件包括第二锥齿轮、第一锥齿轮和连接杆，所述侧齿盘的侧中部处安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部设有扇叶组件。
18.优选的，扇叶组件包括扇叶、转杆支撑架和转杆，所述第一锥齿轮的顶中部处安装有转杆，所述转杆的顶部安装有扇叶，所述余热回收筒内壁的上方安装有转杆支撑架，且所述转杆支撑架与所述转杆之间通过轴承连接；
19.所述布气管组件包括进气阀、侧分气管、中分气管和出气孔，所述余热回收筒的内底部处贯穿设有中分气管，所述中分气管的两侧等间距连通有侧分气管，所述侧分气管上等间距开设有出气孔，一组中分气管贯穿余热回收筒连通有进气阀；
20.震动移动轮组件包括缓冲弹簧、万向轮和第二压缩筒，所述底座的底部四角处安装有第二压缩筒，且所述第二压缩筒的外侧套设有缓冲弹簧，所述第二压缩筒的底部安装有万向轮。
21.一种余热回收再利用机构的余热回收方法，包括如下步骤：
22.步骤1：将需要利用的蒸汽通过进气阀进入至中分气管内并通过侧分气管进行分布；
23.步骤2：蒸汽通过出气孔进入至余热回收筒内并与环形管和过滤杆接触过滤；
24.步骤3：通过打开进水阀向侧布水管内灌入需要热回收的液体，然后液体流动至环形管和过滤杆内与蒸汽进行热交换；
25.步骤4：蒸汽不断撞击v型罩和横杆带动垂杆上下运动，进而带动齿条上下运动；
26.步骤5：通过齿条带动发电机传动齿轮和侧齿盘转动，通过发电机传动齿轮和侧齿盘同步带动第一发电机和第二发电机进行发电；
27.步骤6：在侧齿盘转动的时候同步还会带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动扇叶转动进行对部分烟雾
的抽出；
28.步骤7：在遇到进行移动的时候可推动余热回收筒配合万向轮移动并通过缓冲弹簧和第二压缩筒进行移动缓冲。
29.本发明的有益技术效果：
30.本发明提供的一种余热回收再利用机构和余热回收方法，将需要利用的蒸汽通过进气阀进入至中分气管内并通过侧分气管进行分布，蒸汽通过出气孔进入至余热回收筒内并与环形管和过滤杆接触过滤，通过打开进水阀向侧布水管内灌入需要热回收的液体，然后液体流动至环形管和过滤杆内与蒸汽进行热交换，蒸汽不断撞击v型罩和横杆带动垂杆上下运动，进而带动齿条上下运动，通过齿条带动发电机传动齿轮和侧齿盘转动，通过发电机传动齿轮和侧齿盘同步带动第一发电机和第二发电机进行发电，在侧齿盘转动的时候同步还会带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动扇叶转动进行对部分烟雾的抽出，在遇到进行移动的时候可推动余热回收筒配合万向轮移动并通过缓冲弹簧和第二压缩筒进行移动缓冲。
附图说明
31.图1为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的装置整体结构示意图；
32.图2为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的布气管组件结构示意图；
33.图3为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的a处结构放大图；
34.图4为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的b处结构放大图；
35.图5为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的移动板组件结构示意图；
36.图6为按照本发明的一种余热回收再利用机构和余热回收方法的一优选实施例的过滤网组件结构示意图。
37.图中：1-余热回收筒，2-进水阀，3-发电机传动齿轮，4-垂杆，5-横杆， 6-v型罩，7-侧布水管，8-出水阀，9-底座，10-中分气管，11-进气阀，12-万向轮，13-侧分气管，14-出气孔，15-扇叶，16-转杆，17-第一锥齿轮，18-侧齿盘，19-齿条，20-第二锥齿轮，21-转杆支撑架，22-环形管，23-连接软管， 24-震动弹簧，25-第一压缩筒，26-缓冲弹簧，27-第二压缩筒，28-过滤杆。
具体实施方式
38.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
39.如图1-图6所示，本实施例提供的一种余热回收再利用机构，包括余热回收筒1，余热回收筒1的内壁两侧处等间距安装有震动架组件，该震动架组价顶部处安装有过滤网管组件，余热回收筒1的外侧设有与过滤网管组件连通的进出水阀组件，余热回收筒1的内部
位于过滤网管组件上方处设有蒸汽浮动罩组件，该蒸汽浮动罩组件上贯穿安装有传动条组件，余热回收筒1的侧顶部处设有与传动条组件啮合的第一发电机组件，余热回收筒1的内出口处设有与传动条组件啮合的第二发电机组件，第二发电机组件上设有锥齿轮传动组件，该锥齿轮传动组件上设有扇叶组件，余热回收筒1的内底部处设有布气管组件，余热回收筒1的底部安装有底座9，且底座9底部四角处安装有震动移动轮组件。
40.将需要利用的蒸汽通过进气阀11进入至中分气管10内并通过侧分气管13 进行分布，蒸汽通过出气孔14进入至余热回收筒1内并与环形管22和过滤杆 28接触过滤，通过打开进水阀2向侧布水管7内灌入需要热回收的液体，然后液体流动至环形管22和过滤杆28内与蒸汽进行热交换，蒸汽不断撞击v型罩6 和横杆5带动垂杆4上下运动，进而带动齿条19上下运动，通过齿条19带动发电机传动齿轮3和侧齿盘18转动，通过发电机传动齿轮3和侧齿盘18同步带动第一发电机和第二发电机进行发电，在侧齿盘18转动的时候同步还会带动第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20带动第一锥齿轮17运动，通过第一锥齿轮17带动转杆16转动，通过转杆16带动扇叶15转动进行对部分烟雾的抽出，在遇到进行移动的时候可推动余热回收筒1配合万向轮12移动并通过缓冲弹簧26和第二压缩筒27进行移动缓冲。
41.在本实施例中，震动架组件包括震动弹簧24和第一压缩筒25，余热回收筒 1的内壁等间距安装有第一压缩筒25，第一压缩筒25的外侧套设有震动弹簧24，第一压缩筒25的顶部安装有过滤网管组件。
42.在本实施例中，过滤网管组件包括环形管22和过滤杆28，第一压缩筒25 的顶部处安装有环形管22，环形管22的内侧等间距连通有过滤杆28，且环形管22的外侧通过连接软管23连通有进出水阀组件。
43.在本实施例中，进出水阀组件包括进水阀2、出水阀8和侧布水管7，余热回收筒1的内壁铺设有侧布水管7，且侧布水管7的侧顶部处连通有贯穿余热回收筒1的进水阀2，侧布水管7的侧底部处连通有贯穿余热回收筒1的出水阀8，侧布水管7的内壁通过连接软管23与环形管22连通。
44.在本实施例中，蒸汽浮动罩组件包括v型罩6和横杆5，环形管22上方设有横杆5，且横杆5的外侧等间距安装有v型罩6，横杆5的中部处安装有传动条组件。
45.在本实施例中，传动条组件包括垂杆4和齿条19，横杆5的中部处安装有垂杆4，垂杆4的顶部处安装有齿条19，齿条19与第一发电机组件和第二发电机组件相互啮合。
46.在本实施例中，第一发电机组件包括第一发电机和发电机传动齿轮3，余热回收筒1的外侧安装有第一发电机，该第一发电机的输出端贯穿余热回收筒1 安装有发电机传动齿轮3，发电机传动齿轮3与齿条19相互啮合；
47.第二发电机组件包括侧齿盘18和第二发电机，余热回收筒1的外侧安装有第二发电机，该第二发电机的输出端贯穿余热回收筒1安装有侧齿盘18，且侧齿盘18与齿条19相互啮合，侧齿盘18的侧中部处安装有锥齿轮传动组件。
48.在本实施例中，锥齿轮传动组件包括第二锥齿轮20、第一锥齿轮17和连接杆，侧齿盘18的侧中部处安装有连接杆，连接杆的一端安装有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20的外侧啮合有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的顶部设有扇叶组件。
49.在本实施例中，扇叶组件包括扇叶15、转杆支撑架21和转杆16，第一锥齿轮17的顶中部处安装有转杆16，转杆16的顶部安装有扇叶15，余热回收筒 1内壁的上方安装有转杆
支撑架21，且转杆支撑架21与转杆16之间通过轴承连接；
50.布气管组件包括进气阀11、侧分气管13、中分气管10和出气孔14，余热回收筒1的内底部处贯穿设有中分气管10，中分气管10的两侧等间距连通有侧分气管13，侧分气管13上等间距开设有出气孔14，一组中分气管10贯穿余热回收筒1连通有进气阀11；
51.震动移动轮组件包括缓冲弹簧26、万向轮12和第二压缩筒27，底座9的底部四角处安装有第二压缩筒27，且第二压缩筒27的外侧套设有缓冲弹簧26，第二压缩筒27的底部安装有万向轮12。
52.一种余热回收再利用机构的余热回收方法，包括如下步骤：
53.步骤1：将需要利用的蒸汽通过进气阀11进入至中分气管10内并通过侧分气管13进行分布；
54.步骤2：蒸汽通过出气孔14进入至余热回收筒1内并与环形管22和过滤杆 28接触过滤；
55.步骤3：通过打开进水阀2向侧布水管7内灌入需要热回收的液体，然后液体流动至环形管22和过滤杆28内与蒸汽进行热交换；
56.步骤4：蒸汽不断撞击v型罩6和横杆5带动垂杆4上下运动，进而带动齿条19上下运动；
57.步骤5：通过齿条19带动发电机传动齿轮3和侧齿盘18转动，通过发电机传动齿轮3和侧齿盘18同步带动第一发电机和第二发电机进行发电；
58.步骤6：在侧齿盘18转动的时候同步还会带动第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20带动第一锥齿轮17运动，通过第一锥齿轮17带动转杆16转动，通过转杆16带动扇叶15转动进行对部分烟雾的抽出；
59.步骤7：在遇到进行移动的时候可推动余热回收筒1配合万向轮12移动并通过缓冲弹簧26和第二压缩筒27进行移动缓冲。
60.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。