一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电塔筒内部电缆安装装置。


背景技术：

2.把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。风力发电塔筒内设置有传输电力动能的电缆，电缆一般有多个，为确保电缆在风力发电塔筒内能被稳定的安装，所以亟需一种风力发电塔筒内部电缆安装装置。
3.但是，现有的风力发电塔筒内部电缆安装装置，功能单一，无法根据电缆的直径对多个电缆缆线进行稳定的安装，且无法根据不同风电塔筒的实际高度对安装装置进行高度调节，使用效果差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有的风力发电塔筒内部电缆安装装置，功能单一，无法根据电缆的直径对多个电缆缆线进行稳定的安装，且无法根据不同风电塔筒的实际高度对安装装置进行高度调节，使用效果差的缺点，而提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种风力发电塔筒内部电缆安装装置，包括多个固定座，相对应的两个所述固定座相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动设置有导向座，相对应的两个所述导向座相互靠近的一侧固定焊接有同一个移动座，相对应的两个所述固定座相互远离的一侧均开设有凹槽，所述滑槽与相对应的所述凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，相对应的两个所述导向座相互远离的一侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于相对应的所述通孔内，所述螺栓上固定焊接有旋钮，所述旋钮与相对应的所述凹槽的内壁相接触，多个所述固定座的顶侧均开设有卡槽，多个所述固定座的底侧均固定焊接有卡座，多个所述卡座的一侧均开设有矩形孔，所述卡座与相对应的所述卡槽相适配；
7.稳定机构，所述稳定机构包括多个第一矩形框，所述第一矩形框固定焊接在相对应的所述固定座上，所述第一矩形框上滑动设置有矩形杆，所述第一矩形框的内壁上固定焊接有弹簧，所述弹簧远离所述固定座的一端固定焊接在所述矩形杆上，所述矩形杆延伸至相对应的所述卡槽内，所述矩形杆与相对应的所述矩形孔相适配；
8.定位机构，所述定位机构包括多个第二矩形框，两个所述第二矩形框固定焊接在同一个所述移动座的顶侧，所述第二矩形框的内壁上转动连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个定位板，所述螺纹杆上固定套设有链轮，相对应的两个所述链轮上传动连接有同一个链条。
9.在一个优选的实施方式中，多个所述矩形杆的顶侧均固定焊接有拉杆，多个所述拉杆上均设有防滑纹。
10.在一个优选的实施方式中，所述第二矩形框的内壁上开设有圆槽，所述螺纹杆上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈与相对应的所述圆槽的内壁固定焊接。
11.在一个优选的实施方式中，多个所述第二矩形框的底侧内壁上开设有限位槽，多个所述定位板的底侧固定焊接有连接座，所述连接座滑动设置在相对应的所述限位槽内。
12.在一个优选的实施方式中，位于右侧的多个所述螺纹杆的前端均固定焊接有手轮，多个所述手轮上均安装有防滑垫。
13.在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆上设有两组外螺纹，两组所述外螺纹螺距相同且旋向相反。
14.在一个优选的实施方式中，多个所述移动座的顶侧均开设有四个圆孔，四个所述圆孔为等间距设置。
15.在一个优选的实施方式中，多个所述固定座上均固定焊接有安装板，多个所述安装板上均开设有安装孔。
16.本发明中，所述的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置，根据风电塔筒的高度选择相应数量的固定座，拉动拉杆，拉杆的移动带动矩形杆移动，矩形杆的移动使弹簧被挤压，将卡座放置在相对应的卡槽内，再松开拉杆，在弹簧弹力的作用下矩形杆与相对应的矩形孔相卡装，即可对两个固定座进行固定，旋转旋钮，旋钮的转动带动螺栓转动，螺栓的转动使旋钮不与凹槽的内壁相接触时即可解除对移动座解除限定，再根据需要调节移动座的高度，在移动座的高度调节好后再反向旋转旋钮，通过螺栓对移动座进行固定，便于调节安装安装的高度；
17.本发明中，所述的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置，将电缆放入圆孔内，再转动手轮，手轮的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动链轮转动，链轮传动链条带动相对应的两个螺纹杆同时转动，螺纹杆的转动带动相对应的两个定位板相互靠近，定位板即可对多个线缆进行固定；
18.本发明结构设计合理，操作简单，可以根据电缆的直径对多个线缆进行稳定的安装，且可以根据不同风电塔筒的高度对安装装置的高度进行调节，使用效果好，工作效率高，值得推广使用。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的主视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的部分结构的立体示意图；
22.图4为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的部分结构的立体示意图；
23.图5为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的部分结构的立体示意图；
24.图6为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的俯视结构示意图；
25.图7为本发明提出的一种风力发电塔筒内部电缆安装装置的部分结构侧视剖视示意图。
26.图中：1、固定座；2、安装板；3、滑槽；4、导向座；5、移动座；6、通孔；7、凹槽；8、螺栓；9、旋钮；10、圆孔；11、卡槽； 12、卡座；13、矩形孔；14、第一矩形框；15、矩形杆；16、弹簧； 17、第二矩形框；18、螺纹杆；19、链轮；20、链条；21、定位板； 22、限位槽；23、连接座；24、轴承；25、手轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-7，本方案提供的一种实施例：一种风力发电塔筒内部电缆安装装置，包括多个固定座1，相对应的两个固定座1相互靠近的一侧均开设有滑槽3，滑槽3的内壁上滑动设置有导向座4，相对应的两个导向座4相互靠近的一侧固定焊接有同一个移动座5，相对应的两个固定座1相互远离的一侧均开设有凹槽7，滑槽3与相对应的凹槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔6，相对应的两个导向座4相互远离的一侧均螺纹连接有螺栓8，螺栓8位于相对应的通孔6内，螺栓8上固定焊接有旋钮9，旋钮9与相对应的凹槽7的内壁相接触，多个固定座1的顶侧均开设有卡槽11，多个固定座1 的底侧均固定焊接有卡座12，多个卡座12的一侧均开设有矩形孔13，卡座12与相对应的卡槽11相适配；
29.稳定机构，稳定机构包括多个第一矩形框14，第一矩形框14固定焊接在相对应的固定座1上，第一矩形框14上滑动设置有矩形杆15，第一矩形框14的内壁上固定焊接有弹簧16，弹簧16远离固定座1 的一端固定焊接在矩形杆15上，矩形杆15延伸至相对应的卡槽11 内，矩形杆15与相对应的矩形孔13相适配；
30.定位机构，定位机构包括多个第二矩形框17，两个第二矩形框17 固定焊接在同一个移动座5的顶侧，第二矩形框17的内壁上转动连接有水平设置的螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹连接有两个定位板21，螺纹杆18上固定套设有链轮19，相对应的两个链轮19上传动连接有同一个链条20。
31.参照图1，本实施例中，多个矩形杆15的顶侧均固定焊接有拉杆，多个拉杆上均设有防滑纹，便于拉动矩形杆15。
32.参照图2，本实施例中，位于右侧的多个螺纹杆18的前端均固定焊接有手轮25，多个手轮25上均安装有防滑垫，便于转动螺纹杆 18对定位板21进行调节。
33.参照图4，本实施例中，多个固定座1上均固定焊接有安装板2，多个安装板2上均开设有安装孔，通过安装板2将固定座1安装在风电塔筒内，可以对固定座1起到稳定的支撑。
34.参照图6，本实施例中，多个移动座5的顶侧均开设有四个圆孔 10，四个圆孔10为等间距设置，便于对多个电缆同时进行固定限位。
35.参照图7，本实施例中，螺纹杆18上设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同且旋向相反，便于调节相对应的两个定位板21的位置。
36.参照图7，本实施例中，多个第二矩形框17的底侧内壁上开设有限位槽22，多个定位板21的底侧固定焊接有连接座23，连接座23 滑动设置在相对应的限位槽22内，对定位板21的移动起到导向的效果。
37.参照图7，本实施例中，第二矩形框17的内壁上开设有圆槽，螺纹杆18上固定套设有轴承24的内圈，轴承24的外圈与相对应的圆槽的内壁固定焊接，使螺纹杆18的转动更加稳定。
38.工作原理，首先，根据风电塔筒的高度选择相应数量的固定座 1，拉动拉杆，拉杆的移动带动矩形杆15移动，矩形杆15的移动使弹簧16被挤压，将卡座12放置在相对应的卡槽11内，再松开拉杆，在弹簧16弹力的作用下矩形杆15与相对应的矩形孔13相卡装，即可对两个固定座1进行固定，旋转旋钮9，旋钮9的转动带动螺栓8 转动，螺栓8的转动使旋钮9不与凹槽7的内壁相接触时即可解除对移动座5解除限定，再根据需要调节移动座5的高度，在移动座5的高度调节好后再反向旋转旋钮9，通过螺栓8对移动座5进行固定，再通过安装板2将固定座1安装在风电塔筒的内壁闭上，根据电缆的数量将电缆放入圆孔10内，再转动手轮25，手轮25的转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18的转动带动链轮19转动，链轮19传动链条 20带动相对应的两个螺纹杆18同时转动，螺纹杆18的转动带动相对应的两个定位板21相互靠近，定位板21即可对多个线缆进行固定。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。