一种基于新能源供电系统的通讯基站的制作方法

1.本发明涉及通讯基站技术领域，尤其是涉及一种基于新能源供电系统的通讯基站。


背景技术：

2.新能源的推广离不开供电系统以及通讯基站的建设，目前通讯基站一般都是建立在较高的位置，例如高楼天台等位置，而由于天台空旷，遮挡物较少，会导致天台的风力较大，从而对于通讯基站的安装强度有一定要求，尤其是对于天线的加固。
3.经检索，公开号为cn110792312b的发明专利，公开了一种通讯基站；包括立杆；立杆的顶端圆周方向固定有多个支撑杆；摆动槽内通过螺纹铰接柱铰接有支撑柱；支撑柱的端部安装有基站天线；基站天线通过支撑柱沿立杆的圆周方向排列；立杆上套接有橡胶环形套，且橡胶环形套的外部包裹有空腔支撑套；空腔支撑套通过弹性橡胶板拼接形成；空腔支撑套与橡胶环形套之间均匀设置有多个限位弹簧；防止基站天线在风力较大的环境中发生摆动时，多个基站天线在风力的吹动下发生相互撞击或基站天线撞击在立杆的现象，导致基站天线发生撞击损坏的现象，进而影响基站天线的稳定发送接收信号的现象。
4.基于以上检索结合现有技术发现：目前对于通讯基站的天线安装主要依靠原有的设计结构，无法根据外界风力强度对天线的安装进行自主加固，长期处于风力较大的环境中，例如螺栓等安装、连接结构容易发生松动，进而导致天线的安装不够稳定，故而存在局限性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于新能源供电系统的通讯基站，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种基于新能源供电系统的通讯基站，包括基站主体、边缘处开设有多个安装孔的安装座以及多个天线，还包括检测组件和辅助组件；
7.所述检测组件包括温度传感器、控制器以及通过轴承转动连接于基站主体上的活动端环，且活动端环的圆周外壁两侧分别固定安装有无线风速传感器以及多个挡风叶，所述活动端环靠近无线风速传感器的一端开设有多个进风孔，活动端环靠近多个挡风叶的一端开设有多个散热孔，所述温度传感器固定安装于基站主体的内壁一侧，控制器固定在基站主体的外壁，所述控制器与温度传感器以及无线风速传感器电性连接，所述基站主体外壁靠近活动端环的一端固定连接有多个连接筋；
8.所述辅助组件包括多个固定安装于基站主体内部的壁筒，且壁筒与天线的数量以及位置一一对应，每个壁筒上均安装有驱动机构，多个所述壁筒靠近底端的一侧与基站主体之间均固定连通有延伸管，且延伸管的端部与天线之间固定安装有锥盘，多个所述锥盘上均开设有两个对称设置的坡口槽，且每一个坡口槽的一侧均活动连接有相适配的嵌合记忆弹片，多个所述壁筒的底端均固定连通有抽气管，且每一个抽气管上依次固定安装有单
向气阀和电控阀体，多个所述抽气管的底端均固定连通有连管，多个连管共同连接有换热组件。
9.优选的，每一个所述驱动机构均包括转动连接于基站主体内部的往复丝杆，且多个往复丝杆的顶部分别固定连接有长度不同的延伸轴杆，所述延伸轴杆的顶部均套设有衬套，且衬套的圆周外壁均固定安装有扇叶。
10.优选的，每个所述往复丝杆上均安装有相适配的移动块，且每个移动块的一侧均固定安装有传动杆，所述传动杆的端部均固定安装有与壁筒内壁相匹配的活塞板。
11.优选的，每个所述延伸轴杆靠近衬套的一端均开设有多个收纳腔，且每个收纳腔的一侧内壁均固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端均固定连接有球头抵块，且衬套的内壁均开设有与球头抵块端部相匹配的插腔。
12.优选的，所述换热组件包括固定安装于基站主体内底部的换热基板，且换热基板的顶部外壁边缘处固定连接有换热环端，所述换热环端的顶部固定连接有环形腔管，所述基站主体的底部外壁靠近换热基板的一侧均开设有安装口，且安装口的内部均固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端与换热基板相接触，多个所述壁筒靠近底部的一端共同固定连接有安装杆，且安装杆的底部固定连接有鼓风机。
13.优选的，所述换热环端上开设有多个抽气孔，且抽气孔的剖面均呈u形结构，相邻两个抽气孔之间开设有连通孔，且连通孔与环形腔管内部相连通，所述环形腔管与多个连管相连通。
14.优选的，所述换热基板的顶部外壁固定连接有多个波形换热片，且多个波形换热片整体呈环形阵列分布，所述换热基板顶部外壁靠近波形换热片的位置处固定安装有挡风环，且挡风环的内侧壁呈弧形结构，所述挡风环的内侧壁上固定安装有多个分气导向片，且多个分气导向片整体呈环形阵列分布。
15.优选的，多个所述天线两端与基站主体之间均固定有连接块，且天线靠近基站主体的一侧外壁固定安装有多个散热片。
16.优选的，所述基站主体与安装座之间安装有支撑组件，且支撑组件包括连接立柱，所述连接立柱的两端分别与基站主体以及安装座固定连接，所述基站主体底部外壁与安装座之间固定连接有多个支撑架。
17.优选的，多个所述支撑架与连接立柱之间均固定安装有底角杆，且多个底角杆与基站主体之间均固定安装有顶角杆。
18.本发明通过改进在此提供基于新能源供电系统的通讯基站，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明当外界风力强度超过无线风速传感器的设定值时，控制器通过接收相应的风力信号，控制关闭电控阀体，使抽气管封闭，此时，当移动块和活塞板向下运动时，将壁筒内部的空气通过延伸管排出，当移动块和活塞板向上运动时，由于抽气管被封闭，使得壁筒、延伸管以及锥盘内部的气压不断减小，并对天线产生足够的吸附力，从而实现在大风环境下，自动提高对于天线的固定强度；
20.其二：本发明当有较强的自然风条件下，风力会与挡风叶产生作用力，由于基站主体的背风面风力弱，从而会驱使挡风叶转向基站主体的背风面，此时，挡风叶正对面的无线风速传感器，从而刚好正对风向，从而对风力进行有效的检测，避免无线风速传感器由于遮
挡而导致检测结果受影响，同时使得进风孔跟随无线风速传感器，正对风向，并快速通过散热孔通过，从而将基站主体内部的热量携带出，达到快速降温的效果，该设计能够通过开设最低数量的孔槽，来达到降温散热效果；
21.其三：本发明当外界环境产生持续性的自然风时，通过风力作用与扇叶带动往复丝杆转动，移动块在壁筒和传动杆的限位作用下，在竖直方向上来回运动，移动块连同活塞板从下向上再到下过程中，壁筒先利用单向气阀抽取换热降温后的空气，此时，锥盘中气压同样减小，而使嵌合记忆弹片与坡口槽紧紧相闭合；活塞板向下移动时，抽取的冷空气无法经过单向气阀，从而通过延伸管通入锥盘中，此时，锥盘中的气压增加，嵌合记忆弹片的端部翘起，冷空气通过坡口槽鼓向天线，以达到对天线进行降温、散热的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体立体结构示意图；
24.图2为本发明的剖视结构示意图；
25.图3为本发明的换热基板立体结构示意图；
26.图4为本发明的换热基板局部剖视结构示意图；
27.图5为本发明的活动端环立体结构示意图；
28.图6为本发明的图2中a处放大结构示意图；
29.图7为本发明的往复丝杆和移动块立体结构示意图；
30.图8为本发明的天线立体结构示意图；
31.图9为本发明的图8中b处放大结构示意图；
32.图10为本发明的衬套平面结构示意图。
33.附图标记：
34.1、基站主体；11、连接筋；12、控制器；2、延伸轴杆；21、扇叶；22、衬套；221、插腔；222、球头抵块；223、收纳腔；224、刚性弹簧；23、往复丝杆；24、传动杆；25、移动块；26、活塞板；27、壁筒；271、抽气管；272、电控阀体；273、单向气阀；28、连管；3、活动端环；31、散热孔；32、挡风叶；33、进风孔；34、无线风速传感器；4、天线；41、连接块；42、延伸管；43、锥盘；44、散热片；45、坡口槽；46、嵌合记忆弹片；5、安装座；501、安装孔；6、连接立柱；61、支撑架；62、底角杆；63、顶角杆；7、换热基板；71、波形换热片；72、换热环端；73、抽气孔；74、挡风环；75、分气导向片；76、环形腔管；8、安装口；81、半导体制冷片；9、温度传感器；10、安装杆；101、鼓风机。
具体实施方式
35.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明通过改进在此提供一种基于新能源供电系统的通讯基站，本发明的技术方案是：
37.如图1至图10所示，本发明实施例提供了一种基于新能源供电系统的通讯基站，包括基站主体1、边缘处开设有多个安装孔501的安装座5以及多个天线4，还包括：
38.用于检测风力强度的检测组件，检测组件包括温度传感器9、控制器12以及通过轴承转动连接于基站主体1上的活动端环3，且活动端环3的圆周外壁两侧分别固定安装有无线风速传感器34以及多个挡风叶32，通过设置的挡风叶32，当有较强的自然风条件下，风力会与挡风叶32产生作用力，由于基站主体1的背风面风力弱，从而会驱使挡风叶32转向基站主体1的背风面，此时，挡风叶32正对面的无线风速传感器34，从而刚好正对风向，从而对风力进行有效的检测，避免无线风速传感器34由于遮挡而导致检测结果受影响；活动端环3靠近无线风速传感器34的一端开设有多个进风孔33，活动端环3靠近多个挡风叶32的一端开设有多个散热孔31，需要说明的是，活动端环3的内部可安装防尘网用来提高防尘效果，并且这样开设进风孔33以及散热孔31，可根据上述挡风叶32的转动原理，使得在较强的风力条件时，能够使得进风孔33跟随无线风速传感器34，正对风向，并快速通过散热孔31通过，从而将基站主体1内部的热量携带出，达到快速降温的效果，该设计能够通过开设最低数量的孔槽，来达到降温散热效果；温度传感器9固定安装于基站主体1的内壁一侧，控制器12固定在基站主体1的外壁，控制器12与温度传感器9以及无线风速传感器34电性连接，基站主体1外壁靠近活动端环3的一端固定连接有多个连接筋11，通过设置的连接筋11用来保证基站主体1的整体结构强度；
39.辅助组件，辅助组件包括多个固定安装于基站主体1内部的壁筒27，且壁筒27与天线4的数量以及位置一一对应，每个壁筒27上均安装有驱动机构，多个壁筒27靠近底端的一侧与基站主体1之间均固定连通有延伸管42，且延伸管42的端部与天线4之间固定安装有锥盘43，通过设置的延伸管42和锥盘43的固定安装，能够对天线4的安装起到一定的加固作用；多个锥盘43上均开设有两个对称设置的坡口槽45，且每一个坡口槽45的一侧均活动连接有相适配的嵌合记忆弹片46，通过设置的坡口槽45和嵌合记忆弹片46，嵌合记忆弹片46采用橡胶制作，在自然条件下，嵌合记忆弹片46与坡口槽45相嵌合，当锥盘43中的气压增加时，嵌合记忆弹片46的端部会翘起，从而将坡口槽45暴露出，此时，锥盘43内部的空气可通过坡口槽45鼓出，当锥盘43中的气压减少时，嵌合记忆弹片46在负压作用下与坡口槽45紧紧相闭合，随着锥盘43内部气压的持续减少，能够通过锥盘43对天线4起到吸附作用，提高对天线4固定的稳定性；多个壁筒27的底端均固定连通有抽气管271，且每一个抽气管271上依次固定安装有单向气阀273和电控阀体272，单向气阀273的输出方向由连管28流向壁筒27内部，电控阀体272用来控制抽气管271的启闭，多个抽气管271的底端均固定连通有连管28，多个连管28共同连接有换热组件。
40.进一步的，每一个驱动机构均包括转动连接于基站主体1内部的往复丝杆23，且多个往复丝杆23的顶部分别固定连接有长度不同的延伸轴杆2，以保证后续扇叶21处于不同的水平面，避免转动时产生干涉的情况，延伸轴杆2的顶部均套设有衬套22，且衬套22的圆周外壁均固定安装有扇叶21，利用设置的扇叶21在较强的风力条件下，能够带动延伸轴杆2以及往复丝杆23转动。
41.进一步的，每个往复丝杆23上均安装有相适配的移动块25，且每个移动块25的一侧均固定安装有传动杆24，传动杆24的端部均固定安装有与壁筒27内壁相匹配的活塞板26。
42.综上，当产生持续性的自然风时，能够通过风力作用与扇叶21带动往复丝杆23转动，移动块25在壁筒27和传动杆24的限位作用下，在竖直方向上来回运动，移动块25连同活塞板26从下向上再到下过程中，壁筒27先利用单向气阀273抽取换热降温后的空气，此时，锥盘43中气压同样减小，而使嵌合记忆弹片46与坡口槽45紧紧相闭合；活塞板26向下移动时，抽取的冷空气无法经过单向气阀273，从而通过延伸管42通入锥盘43中，此时，锥盘43中的气压增加，嵌合记忆弹片46的端部翘起，冷空气通过坡口槽45鼓向天线4，以达到对天线4进行降温、散热的目的。
43.进一步的，每个延伸轴杆2靠近衬套22的一端均开设有多个收纳腔223，且每个收纳腔223的一侧内壁均固定安装有刚性弹簧224，刚性弹簧224的另一端均固定连接有球头抵块222，且衬套22的内壁均开设有与球头抵块222端部相匹配的插腔221；通过上述设计，当移动块25和活塞板26因为足够强的负压而无法移动时，会对往复丝杆23形成锁紧而致使往复丝杆23无法转动，而当此时外界环境风力强大，并作用于扇叶21，此时，球头抵块222与插腔221的锁紧力小于风力作用力时，球头抵块222便压缩刚性弹簧224并向收纳腔223中移动，扇叶21便可根据衬套22而发生转动，从而避免风力过大而使驱动机构发生结构上的损坏。
44.进一步的，换热组件包括固定安装于基站主体1内底部的换热基板7，且换热基板7的顶部外壁边缘处固定连接有换热环端72，换热环端72的顶部固定连接有环形腔管76，基站主体1的底部外壁靠近换热基板7的一侧均开设有安装口8，且安装口8的内部均固定安装有半导体制冷片81，半导体制冷片81的制冷端与换热基板7相接触，通过上述设置，当基站主体1内部的温度超过温度传感器9的设定数值时，便能够通过控制器12控制启动半导体制冷片81，并通过半导体制冷片81的制冷端对换热基板7进行换热降温，多个壁筒27靠近底部的一端共同固定连接有安装杆10，且安装杆10的底部固定连接有鼓风机101，鼓风机101运行时，将基站主体1内部的空气向换热基板7鼓动，使空气与换热基板7进行充分的换热降温。
45.进一步的，换热环端72上开设有多个抽气孔73，且抽气孔73的剖面均呈u形结构，相邻两个抽气孔73之间开设有连通孔，且连通孔与环形腔管76内部相连通，环形腔管76与多个连管28相连通；通过上述结构的设置，当活塞板26向上移动过程中，嵌合记忆弹片46由于负压闭合，导致外界空气无法通过坡口槽45进入，从而使得连管28形成抽气作用，使基站主体1内部的空气依次经过抽气孔73、连通孔以及环形腔管76中，使得空气能够与换热环端72进行充分的接触、降温，有利于保证后续作业对于天线4的降温效果。
46.进一步的，换热基板7的顶部外壁固定连接有多个波形换热片71，且多个波形换热片71整体呈环形阵列分布，多个波形换热片71的设置，能够有效增加换热基板7的换热面积，并且相邻两个波形换热片71之间形成通道结构，能够对空气起到导向作用，使得空气均匀向后续的挡风环74鼓动；换热基板7顶部外壁靠近波形换热片71的位置处固定安装有挡风环74，且挡风环74的内侧壁呈弧形结构，挡风环74的内侧壁上固定安装有多个分气导向片75，且多个分气导向片75整体呈环形阵列分布，利用设置的上述结构，空气在于挡风环74
接触时，能够经过其内侧壁的弧形结构的导向重新向上鼓动，有利于基站主体1内部的空气流动，而通过设置的多个分气导向片75，能够使得换热后空气的循环作用更加均匀。
47.进一步的，多个天线4两端与基站主体1之间均固定有连接块41，且天线4靠近基站主体1的一侧外壁固定安装有多个散热片44；散热片44的设置，一方面能够增加天线4背部的散热面积，另一方面，每两个相邻的散热片44能够构成导向通道，使得经过坡口槽45鼓出的空气以散热片44之间的导向通道为路径流动，从而能够使得坡口槽45鼓出的空气与天线4的背部进行充分的接触，从而有利于保证对天线4的降温效果。
48.进一步的，基站主体1与安装座5之间安装有支撑组件，且支撑组件包括连接立柱6，连接立柱6的两端分别与基站主体1以及安装座5固定连接，基站主体1底部外壁与安装座5之间固定连接有多个支撑架61。
49.进一步的，多个支撑架61与连接立柱6之间均固定安装有底角杆62，且多个底角杆62与基站主体1之间均固定安装有顶角杆63；通过设置的底角杆62、顶角杆63能够配合设置的支撑架61以及连接立柱6构成多个三角结构，以保证安装座5与基站主体1之间连接结构的稳定性。
50.具体的工作方法是：当有较强的自然风条件下，风力会与挡风叶32产生作用力，由于基站主体1的背风面风力弱，从而会驱使挡风叶32转向基站主体1的背风面，此时，挡风叶32正对面的无线风速传感器34，从而刚好正对风向，从而对风力进行有效的检测，避免无线风速传感器34由于遮挡而导致检测结果受影响，同时使得进风孔33跟随无线风速传感器34，正对风向，并快速通过散热孔31通过，从而将基站主体1内部的热量携带出，达到快速降温的效果，该设计通过开设最低数量的孔槽，来达到降温散热效果；当外界环境产生持续性的自然风时，通过风力作用与扇叶21带动往复丝杆23转动，移动块25在壁筒27和传动杆24的限位作用下，在竖直方向上来回运动，移动块25连同活塞板26从下向上再到下过程中，壁筒27先利用单向气阀273抽取换热降温后的空气，此时，锥盘43中气压同样减小，而使嵌合记忆弹片46与坡口槽45紧紧相闭合；活塞板26向下移动时，抽取的冷空气无法经过单向气阀273，从而通过延伸管42通入锥盘43中，此时，锥盘43中的气压增加，嵌合记忆弹片46的端部翘起，冷空气通过坡口槽45鼓向天线4，以达到对天线4进行降温、散热的目的；当基站主体1内部的温度超过温度传感器9的设定数值时，便通过控制器12控制启动半导体制冷片81，并通过半导体制冷片81的制冷端对换热基板7进行换热降温，鼓风机101运行时，将基站主体1内部的空气向换热基板7鼓动，使空气与换热基板7进行充分的换热降温；当活塞板26向上移动过程中，嵌合记忆弹片46闭合导致外界空气无法通过坡口槽45进入，从而使得连管28形成抽气作用，使基站主体1内部的空气依次经过抽气孔73、连通孔以及环形腔管76中，使得空气与换热环端72进行充分的接触、降温，有利于保证对于天线4的降温效果；当外界风力强度超过无线风速传感器34的设定值时，控制器12通过接收相应的风力信号，控制关闭电控阀体272，使抽气管271封闭，此时，当移动块25和活塞板26向下运动时，将壁筒27内部的空气通过延伸管42排出，当移动块25和活塞板26向上运动时，由于抽气管271被封闭，使得壁筒27、延伸管42以及锥盘43内部的气压不断减小，并对天线4产生足够的吸附力，从而实现在大风环境下，自动提高对于天线4的固定强度；并且当移动块25和活塞板26因为足够强的负压而无法移动时，会对往复丝杆23形成锁紧而致使往复丝杆23无法转动，而当此时外界环境风力强大，并作用于扇叶21，此时，球头抵块222与插腔221的锁紧力小于风力
作用力时，球头抵块222便压缩刚性弹簧224并向收纳腔223中移动，扇叶21便可根据衬套22而发生转动，以形成自我保护作用，从而避免风力过大而使驱动机构发生结构上的损坏。
51.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。