一种风力发电机维护用安全防护辅助装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机维护用安全防护辅助装置。


背景技术：

2.风力发电机经过长久的使用过程，受到自然环境日积月累的损耗，如长期的强光和高温下、风沙侵蚀、雨水和雷电等因素，无法正常继续保持高效的发电功能，需要维修人员定期对其更换或者进行维修，因此需要安全防护辅助装置来维护风力发电机。
3.目前在对风力发电机维护时，长时间的外部环境风沙对叶片的磨损较大，并且在风轮轴在长期的旋转，无法根据风轮轴的磨损程度自动进行维护，对风力发电机的内部维护较为繁琐，需要维修人员进行看管攀爬顶部进行维修，安全隐患较大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种风力发电机维护用安全防护辅助装置，具备减轻外部环境风沙对叶片的磨损等优点，解决了无法根据风轮轴的磨损程度自动进行维护的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机维护用安全防护辅助装置，包括机舱壳，所述机舱壳的内部设置有发电仓，所述发电仓的内部贯穿有风轮轴，所述风轮轴的外表面均环绕分布有叶片，所述发电仓和风轮轴的连接处设置有注油装置，所述叶片的外表面且在机舱壳的顶端固定安装有防护罩，所述防护罩的内壁设置有保养装置，且防护罩的内壁固定安装有软毛刷。
8.优选的，所述保养装置包括储水筒，所述储水筒设置在机舱壳的内部，且储水筒的内部滑动安装有漂浮杆，所述漂浮杆的外表面固定安装有副撑架，所述副撑架的顶部贴合有摆杆，所述摆杆的顶端设置有弧面板，所述弧面板的左侧固定安装有压杆，所述压杆的底部贴合有储液囊，所述储液囊的顶部且贯穿压杆的内部设置有喷嘴管。
9.优选的，所述弧面板的底部贴合在风轮轴的右端，所述副撑架为l形结构，所述风轮轴的外表面设置有与弧面板相对应的凸起。
10.优选的，所述注油装置包括定位柱，所述风轮轴的内部套接有定位柱，所述定位柱的右侧表面固定安装有金属棒，所述金属棒的外侧设置有磁块盖，所述定位柱的内部插接有插柱，所述插柱贯穿于阻隔板的内部，所述阻隔板的底部滑动安装有竖滑杆，所述竖滑杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面且在阻隔板的内部设置有相对应的线圈，所述竖滑杆的内部贯穿有触杆，所述触杆的相对面设置有活塞板，所述活塞板滑动安装在油筒的内部。
11.优选的，所述油筒的顶端固定连接在发电仓和风轮轴的连接处，所述定位柱的内
部开设有与插柱相对应的斜槽，所述触杆和活塞板的外表面均套设有弹簧。
12.优选的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属棒之间电性连接，所述竖滑杆的左侧固定安装有弹簧，所述定位柱的外侧和风轮轴的内部连接处分别设置有相对应的凸柱和滑槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种风力发电机维护用安全防护辅助装置，具备以下有益效果：
15.1、该风力发电机维护用安全防护辅助装置，在风力发电机户外运行时，当出现下雨天气对叶片进行冲刷后，当储水筒内部雨水量到达一定程度后，带动漂浮杆向上移动，漂浮杆侧面的副撑架同时向上移动，副撑架接触摆杆后，压迫顶端的弧面板向下移动，从而使弧面板与风轮轴底部的凸起接触，带动风轮轴在定位柱内部滑动，使叶片逐渐缩回防护罩的内部，能够在雨水天气对叶片进行防护。
16.2、该风力发电机维护用安全防护辅助装置，在户外风速带动风轮轴表面的叶片旋转，使叶片与防护罩内部的软毛刷不断拍打，进而在弧面板表面压杆向下来挤压储液囊，使涂层液通过喷嘴管喷洒至叶片表面，能够定期对风力发电机的叶片进行维护，有效防止过程中外部环境风沙对叶片的磨损。
17.2、该风力发电机维护用安全防护辅助装置，当风轮轴与发电仓的连接处生锈后，风轮轴与定位柱的旋转速度降低，此时金属棒在磁块盖的内部转动，通过切割磁感线产生的电流过小，从而使阻隔板内部的竖滑杆内部磁力小于弹簧的推力，使竖滑杆向插柱方向移动，使插柱能够接触触杆，带动触杆挤压活塞板，将油筒内部润滑油输送至风轮轴与发电仓连接处，从而能够根据风轮轴的磨损程度自动进行维护保养，无需维修人员进行看管攀爬。
附图说明
18.图1为本发明整体的立体结构示意图；
19.图2为本发明整体的内部结构示意图；
20.图3为本发明机舱壳的内部结构剖视示意图；
21.图4为本发明图3中a处放大结构示意图。
22.其中：1、机舱壳；2、发电仓；3、风轮轴；4、叶片；5、保养装置；501、储水筒；502、漂浮杆；503、副撑架；504、摆杆；505、弧面板；506、压杆；507、储液囊；508、喷嘴管；6、注油装置；601、定位柱；602、金属棒；603、磁块盖；604、插柱；605、阻隔板；606、竖滑杆；607、线圈； 608、磁铁；609、触杆；610、活塞板；611、油筒；7、防护罩；8、软毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种风力发电机维护用安全防护辅助装置，包括机舱壳 1，机舱壳1
的内部设置有发电仓2，发电仓2的内部贯穿有风轮轴3，风轮轴3的外表面均环绕分布有叶片4，叶片4的外表面且在机舱壳1的顶端固定安装有防护罩7，防护罩7的内壁设置有保养装置5，且防护罩7的内壁固定安装有软毛刷8，保养装置5包括储水筒501，储水筒501设置在机舱壳1的内部，且储水筒501的内部滑动安装有漂浮杆502，漂浮杆502的外表面固定安装有副撑架503，副撑架503的顶部贴合有摆杆504，摆杆504的顶端设置有弧面板505，弧面板505的底部贴合在风轮轴3的右端，副撑架503为l形结构，风轮轴3的外表面设置有与弧面板505相对应的凸起，弧面板505的左侧固定安装有压杆506，压杆506的底部贴合有储液囊507，储液囊507的顶部且贯穿压杆506的内部设置有喷嘴管508。
25.通过上述技术方案，当储水筒501内部雨水量到达一定程度后，带动漂浮杆502向上移动，漂浮杆502侧面的副撑架503同时向上移动，副撑架503 接触摆杆504后，压迫顶端的弧面板505向下移动，从而使弧面板505与风轮轴3底部的凸起接触，带动风轮轴3在定位柱601内部滑动，使叶片4逐渐缩回防护罩7的内部。
26.具体的，如图2所示，发电仓2和风轮轴3的连接处设置有注油装置6，注油装置6包括定位柱601，风轮轴3的内部套接有定位柱601，定位柱601 的右侧表面固定安装有金属棒602，金属棒602的外侧设置有磁块盖603，定位柱601的内部插接有插柱604，插柱604贯穿于阻隔板605的内部，阻隔板 605的底部滑动安装有竖滑杆606，竖滑杆606的内部设置有磁铁608，磁铁608 的相对面且在阻隔板605的内部设置有相对应的线圈607，竖滑杆606的内部贯穿有触杆609，触杆609的相对面设置有活塞板610，活塞板610滑动安装在油筒611的内部，油筒611的顶端固定连接在发电仓2和风轮轴3的连接处，定位柱601的内部开设有与插柱604相对应的斜槽，触杆609和活塞板610 的外表面均套设有弹簧。
27.通过上述技术方案，通过风轮轴3带动定位柱601在旋转时表面开设的斜槽与插柱604结合，来带动插柱604反复移动，使插柱604能够接触触杆 609，带动触杆609挤压活塞板610，将油筒611内部润滑油输送至风轮轴3 与发电仓2连接处。
28.具体的，如图4所示，线圈607产生的磁场磁极与相对面磁铁608的磁极相同，线圈607与金属棒602之间电性连接，竖滑杆606的左侧固定安装有弹簧，定位柱601的外侧和风轮轴3的内部连接处分别设置有相对应的凸柱和滑槽。
29.通过上述技术方案，当风轮轴3与发电仓2的连接处生锈后，风轮轴3 与定位柱601的旋转速度降低，此时金属棒602在磁块盖603的内部转动，通过切割磁感线产生的电流过小，从而使阻隔板605内部的竖滑杆606内部磁力小于弹簧的推力，使竖滑杆606向插柱604方向移动。
30.在使用时，在风力发电机户外运行时，当出现下雨天气对叶片4进行冲刷后，当储水筒501内部雨水量到达一定程度后，带动漂浮杆502向上移动，漂浮杆502侧面的副撑架503同时向上移动，副撑架503接触摆杆504后，压迫顶端的弧面板505向下移动，从而使弧面板505与风轮轴3底部的凸起接触，带动风轮轴3在定位柱601内部滑动，使叶片4逐渐缩回防护罩7的内部，同时在户外风速带动风轮轴3表面的叶片4旋转，使叶片4与防护罩7 内部的软毛刷8不断拍打，进而在弧面板505表面压杆506向下来挤压储液囊507，使涂层液通过喷嘴管508喷洒至叶片4表面，能够定期对风力发电机的叶片4进行维护，有效防止过程中外部环境风沙对叶片的磨损，通过风轮轴3带动定位柱601在旋转时表面开设的斜槽与插柱604结合，来带动插柱604 反复移动，当风轮轴3与发电仓2的连接处生锈后，风轮轴3与定位柱
601 的旋转速度降低，此时金属棒602在磁块盖603的内部转动，通过切割磁感线产生的电流过小，从而使阻隔板605内部的竖滑杆606内部磁力小于弹簧的推力，使竖滑杆606向插柱604方向移动，使插柱604能够接触触杆609，带动触杆609挤压活塞板610，将油筒611内部润滑油输送至风轮轴3与发电仓2连接处，从而能够根据风轮轴3的磨损程度自动进行维护保养，无需维修人员进行看管攀爬。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。