一种发电机废油清理铲的制作方法

1.本技术涉及发电机设备清理设备技术领域，具体涉及一种发电机废油清理铲。


背景技术：

2.目前，对于许多传统的风力发电机来说，通常采用在轴承外盖下方引出排出孔的方式，来排出轴承内腔中的废油脂，然而，这种排脂方式的排油腔的路径弯曲，并非直通底部，挡油盖内壁对废油脂的阻力过大，常常导致废油脂无法排出，容易引发风机高温告警及故障，影响发电量，甚至于引发火灾，威胁机组安全。
3.随着风力发电机的发展，集成式风力发电机逐渐成为风力发电机的主流机型。而对于集成式风力发电机，由于集成式风力发电机的前端与齿轮箱高度集成，发电机端盖和齿轮箱端盖螺栓连接安装后，轴承排脂处于相对密闭的空间，通过排油孔进行排脂相对比较困难。轴承在运转过程中产生的废油脂将积累在轴承外盖内腔中，无法及时排出，只能等到发电机大修或者更换轴承外盖后才能对废油脂进行清理，这就造成轴承散热不良，缩短了轴承使用寿命。
4.因此，如何提供一种用于清理风力发电机轴承的装置是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种适用于发电机轴承废油清理作业的发电机废油清理铲。
6.为实现上述目的，本技术提供一种发电机废油清理铲，包括：弯折板，弯折板的两端分别设置有铲头和操控把手；弯折板设置铲头的一端用于伸入至发电机接油盘腔体的内部；操控把手用以控制铲头朝向预设弯折方向弯折，从而挖出发电机接油盘腔内的油脂。
7.在一些实施例中，弯折板包括：内侧曲面和外侧曲面，外侧曲面用以贴合发电机接油盘腔体的一侧内壁，铲头可朝向内侧曲面弯折，以挖出发电机接油盘腔内油脂。
8.在一些实施例中，铲头包括：弯折段、铲尖部和铲头支架；
9.弯折段的两端分别连接弯折板和铲尖部，铲头支架设置在弯折段背离预设弯折方向的一侧，铲头支架与铲尖部之间连接有复位弹簧；
10.铲尖部面向预设弯折方向的表面与操控把手之间设置有拉绳；拉绳用以牵引弯折段朝向预设弯折方向移动；复位弹簧用以使弯折段恢复初始位置。
11.在一些实施例中，弯折段包括：按顺序依次连接的若干铲节，任意相邻铲节之间均设置有转动连接件，铲尖部可依次带动铲节向预设弯折方向移动。
12.在一些实施例中，拉绳贯穿弯折板内部与操控把手连接。
13.在一些实施例中，操控把手包括：转动销轴、上握把和下握把；转动销轴的外周面设置有凸起部，凸起部用以连接拉绳；
14.转动销轴的外周面上缠绕设置有把手弹簧，把手弹簧的第一端与上握把内壁连接，把手弹簧的第二端与下握把内壁连接；
15.上握把的两侧壁对应设置在下握把的两侧壁的外侧；转动销轴的两端贯穿下握把的侧壁至上握把内部；下握把通过转动销轴与上握把转动连接。
16.在一些实施例中，上握把的侧壁设置有第一安装孔，下握把的侧壁对应第一安装孔的位置设置有第二安装孔；
17.转动销轴的两端分别设置有齿轮部，两侧的齿轮部分别贯穿第二安装孔至第一安装孔内；
18.第二安装孔内设置有用以驱动齿轮部旋转的第二顶杆，第一安装孔内设置有用以限制齿轮部旋转的第一顶杆。
19.在一些实施例中，操控把手还包括：贯穿两侧第一安装孔和第二安装孔设置的限位开关机构，限位开关机构包括：传动连杆、设置在第一安装孔内的第一顶片和设置在第二安装孔内的第二顶片；
20.第一顶片用以推动第一顶杆，使其与齿轮部分离；第二顶片用以推动第二顶杆，使其与齿轮部分离；
21.两侧的第一顶片和第二顶片均套设在传动连杆表面。
22.在一些实施例中，第一顶片和第二顶片均设置为三角顶片，三角顶片可跟随传动连杆转动。
23.在一些实施例中，弯折板包括第一段和第二段，第一段套接在第二段外部，第二段的端面上设置有弹帽，第一段表面对应设置有预留孔；
24.弹帽卡接限位在预留孔内部，按压弹帽可脱开第一段与第二段的限位，以将第二段缩入第一段内部。
25.相对于上述背景技术，本技术设置有弯折板，弯折板的两端分别设置有铲头和操控把手；弯折板设置铲头的一端用于伸入至发电机接油盘腔体的内部，操控把手用于控制铲头朝向预设弯折方向弯折，从而挖掘并带出发电机接油盘腔体内的油脂。本技术提供的清理铲结构完善、操作简单，方便收集发电机轴承的废油脂，使风力发电机轴承内腔中的废油脂及时排出，确保轴承的散热性能，提高其使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例所提供的发电机废油清理铲的结构示意图；
28.图2为本技术实施例所提供的发电机废油清理铲在另一视角下的结构示意图；
29.图3为本技术实施例所提供的发电机接油盘的结构示意图；
30.图4为本技术实施例所提供的铲头的结构示意图；
31.图5为本技术实施例所提供的铲头在另一视角下的结构示意图；
32.图6为本技术实施例所提供的操控把手的结构示意图；
33.图7为本技术实施例所提供的操控把手装配后外侧的结构示意图；
34.图8为本技术实施例所提供的操控把手装配后内侧的结构示意图；
35.图9为本技术实施例所提供的第二安装孔内的装配示意图；
36.图10为本技术实施例所提供的第一安装孔内的装配示意图；
37.图11为本技术实施例所提供的弯折板第一段与第二段的装配示意图。
38.其中：
39.01-发电机接油盘、1-弯折板、11-第一段、12-第二段、2-铲头、21-铲尖部、22-铲头支架、23-复位弹簧、24-拉绳、3-操控把手、31-转动销轴、311-齿轮部、32-上握把、321-第一顶杆、33-下握把、331-第二顶杆、34-把手弹簧、35-第一顶片、36-第二顶片、37-传动连杆、371-盖板、4-弹帽、5-连接座、6-转动柄。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
42.参考说明书附图1-附图3，图1为本技术实施例所提供的发电机废油清理铲的结构示意图、图2为本技术实施例所提供的发电机废油清理铲在另一视角下的结构示意图、图3为本技术实施例所提供的发电机接油盘的结构示意图，包括：弯折板1，上述弯折板1的两端分别设置有铲头2和操控把手3；上述弯折板1设置铲头2的一端用于伸入至发电机接油盘01腔体的内部，上述操控把手3用于控制铲头2朝向预设弯折方向弯折，从而挖掘并带出发电机接油盘01腔体内的油脂。本技术提供的清理铲结构完善、操作简单，方便收集发电机轴承的废油脂，使风力发电机轴承内腔中的废油脂及时排出，确保轴承的散热性能，提高其使用寿命。
43.进一步地，在本技术的一种具体实施例中，上述弯折板1包括：内侧曲面和外侧曲面，上述外侧曲面用于贴合发电机接油盘01腔体的一侧内壁，上述铲头2在腔体内朝向弯折板1的内侧曲面弯折，从而挖出腔内油脂。
44.进一步地，参考说明书附图4和附图5，图4为本技术实施例所提供的铲头的结构示意图、图5为本技术实施例所提供的铲头在另一视角下的结构示意图，包括：上述铲头2包括弯折段、铲尖部21和铲头支架22；上述弯折段的两端分别连接弯折板1和铲尖部21，上述铲头支架22设置在弯折段背离预设弯折方向的一侧，上述铲头支架22与铲尖部21之间连接有复位弹簧23。上述铲尖部21面向预设弯折方向的表面与操控把手3之间设置有拉绳24。通过捏合操控把手3可带动拉绳24移动，拉绳24的拉力大于复位弹簧23的弹簧力后，拉绳24将牵引铲尖部21和弯折段向预设弯折方向弯折形成刮铲，带出腔内油污。在松开操控把手3，对于拉绳24的拉力将会消失，而复位弹簧23的恢复力将牵引铲尖部21和弯折段恢复原位。
45.上述铲头支架22具有一定弹性，且可产生一定弧度，进入发电机接油盘01腔体后可与其内壁相吻合。
46.进一步地，上述弯折段包括：按顺序依次连接的若干铲节，任意相邻铲节之间均设置有转动连接件，上述铲尖部21可在拉绳24的带动下朝向预设弯折方向移动，随后铲尖部
21将顺序带动铲节朝向预设弯折方向移动。
47.上述转动连接件可设置为且不仅限与设置为插销，插销作为转动轴设置在铲节的两侧，从而确保相邻铲节之间的活动度。通过全部铲节的弯折实现弯折段对油污的清理。
48.进一步地，上述拉绳24贯穿弯折板1内部与操控把手3连接，拉绳24穿过弯折板1内部的空腔可避免产生污染。
49.进一步地，参考说明书附图6-附图10，图6为本技术实施例所提供的操控把手的结构示意图、图7为本技术实施例所提供的操控把手装配后外侧的结构示意图、图8为本技术实施例所提供的操控把手装配后内侧的结构示意图、图9为本技术实施例所提供的第二安装孔内的装配示意图、图10为本技术实施例所提供的第一安装孔内的装配示意图，包括：上述操控把手3包括转动销轴31、上握把32和下握把33。上握把32和下握把33均设置为单侧开口的壳体，且壳体开口的两侧设置有侧板。上述转动销轴31的外周面上设置有凸起部，上述凸起部用于与拉绳24连接。且上述转动销轴31的外周面上缠绕设置有把手弹簧34，上述把手弹簧34的第一端连接上握把32壳体开口的内壁，上述把手弹簧34的第二端连接下握把33壳体开口的内壁。上握把32的壳体开口与下握把33的壳体开口对向设置，且上握把32的两侧壁对应设置在下握把33两侧壁的外侧；上述转动销轴31的两端分别贯穿两侧下握把33的侧壁至两侧上握把32的侧壁内部；同时，下握把32以转动销轴31为轴与上握把32转动连接。且上握把32、下握把33和转动销轴31三者组合后的整体结构通过连接座5安装在弯折板1一端，上握把32与下握把33之间的张口朝向背离弯折板1的方向设置。
50.捏合上握把32与下握把33后，拉绳24受力，当拉力大于复位弹簧23的弹力时，拉绳24带动铲尖部21移动连带各个铲节绕插销(转动连接件)向内转动，形成弯曲，挖取废油，实现清理功能。同时，捏合状态下的把手弹簧34发生形变，在松开上握把32与下握把33后，把手弹簧34恢复至形变之前的初始状态，带动上握把32与下握把33恢复张开状态。
51.进一步地，上述上握把32的侧壁上开设有第一安装孔，且下握把33的侧壁开设有第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔的位置对应设置。上述转动销轴31的两端分别设置有齿轮部311，上述齿轮部311的齿部沿转动销轴31的周向方向分布，上述齿轮部311贯穿第二安装孔至第一安装孔内；上述第二安装孔内设置有驱动上述齿轮部311旋转的第二顶杆331，且第一安装孔内设置有用于限制齿轮部311旋转的第一顶杆321。齿轮部311的齿部与第二顶杆331之间呈棘轮配合结构，从而实现对转动销轴31的导向旋转，其转动销轴31的定向转动方向刚好可实现将凸起部上的拉绳24缠绕在转动销轴31表面。
52.进一步地，上述操作把手3还包括：贯穿两侧第一安装孔和第二安装孔设置的限位开关机构，上述限位开关机构包括：设置在第一安装孔内的第一顶片35、设置在第二安装孔内的第二顶片36和传动连杆37；传动连杆37的两端分别贯穿连接两侧的第一顶片35和第二顶片36；第一顶片35和第二顶片36均套设在传动连杆37上并跟随其旋转，第一顶片35用于推动第一顶杆321，使第一顶杆321脱离与齿轮部311的配合；上述第二顶片36用于推动第二顶杆331，使第二顶杆331脱离与齿轮部311的配合。
53.顶杆与其对应的安装孔的内壁之间通过顶杆弹簧连接，顶杆弹簧在伸长状态下将为顶杆提供限位齿轮部311转动的力，而当顶片推动顶杆后，顶杆弹簧收缩，顶杆与齿轮部311之间的配合将直接脱开，实现铲头2由弯折状态到竖直状态的复原。
54.同时在传动连杆37的两端端部安装有转动柄6，上述转动柄6设置在上握把32两侧
壁的外侧，便于工作人员从外部转动调节传动连杆37。
55.在第一安装孔与第二安装孔内均设置有供传动连杆37安装定位的盖板371，盖板371与安装孔的部分内壁连接，避免传动连杆37产生晃动，并对结构提供外部保护。
56.进一步地，上述第一顶片35和第二顶片36均设置为三角顶片，上述三角顶片的三个边角处设置有圆弧过渡段。将顶片设置在对应顶杆的侧面，当三角顶片的直线边沿与顶杆的长度方向平齐时，顶片将不会影响顶杆与齿轮部311之间的配合，此状态称为限位开关机构的“开启”状态，此状态下通过捏合操作把手3可实现对于拉绳24的缠绕收缩和限位。而将当三角顶片旋转至的三个角上的圆弧过渡段朝向顶杆时，凸起的圆弧过渡段将顶起顶杆，使其脱开与齿轮部311的限位，并压缩顶杆弹簧。此状态称为限位开关机构的“关闭”状态。此状态下可实现铲头2从弯折状态到竖直状态的复原。
57.当然，本技术将第一顶片35和第二顶片36设置为三角形顶片仅为一种具体的实施例，实际顶片的形状并不局限与此，只需要顶片结构可在转动过程中实现顶杆顶起和不顶起两个状态的切换即可，本文在此不再展开。
58.在本技术的一种具体实施例中：将限位开关机构打至“开启”状态，确保顶片转动至不会影响顶杆的位置；捏合操作把手3后，第二顶杆331受力并跟随下握把33移动，推动齿轮部311往逆时针方向转动，拉绳24随之缠绕在转动销轴31上，松开操作把手3后，其会在把手弹簧34的作用下回弹至初始位置，而此时的齿轮部311，由于第一顶杆321的作用，并不会恢复原状，第一顶杆321受到顶杆弹簧和第一顶片35的共同作用，使得第一顶杆321一直处于顶住齿轮部311的状态，即转动销轴31只能逆时针转动，无法顺时针转动，把手往复多次后，可实现拉绳24的缠绕。
59.当需要松开拉绳24时，将限位开关机构打至“关闭”状态，第一顶片35与第二顶片36随传动连杆37同步转动，并将第一顶杆321和第二顶杆331顶起，使其脱开与齿轮部331齿面的配合，拉绳24由于复位弹簧23的作用，拉动转动销轴31顺时针旋转，恢复原状。
60.进一步地，参考说明书附图11，图11为本技术实施例所提供的弯折板第一段与第二段的装配示意图，包括：上述弯折板1包括第一段11和第二段12；上述第一段11套设在第二段12外部，上述第二段12的端面上设置有弹帽4，上述弹帽4可沿垂直于第二段12端面的方向上移动，上述第一段11上设置有预留孔；弯折板1伸展状态时，弹帽4卡接在预留孔内，保持第一段11和第二段12的限位。当弯折板1需要收起时，按压弹帽4使其脱开与预留孔的限位，随后将弯折板1的第二段12缩入第一段11内部。实现弯折板1的伸缩功能，减少占用空间，并方便携带。
61.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
62.以上对本技术所提供的发电机废油清理铲进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。