一种水轮机循环冷却装置及使用方法与流程

1.本发明涉及水轮机循环冷却装置技术领域，具体为一种水轮机循环冷却装置及使用方法。


背景技术：

2.在工业循环水系统中，系统回水往往有一定的回水压力，一般通过适当关闭系统的回水阀门来消耗，冷却塔用水轮机是利用循环水系统中的回水富余压力带动水轮机转动，水轮机驱动发电机产生电源，该电源可用于驱动冷却塔内的风机，从而不仅实现能源的回收利用，同时实现节能效果。
3.现有的回水富余压力带动水轮机转动，就是通过水向下流动势能冲击水轮机上的叶片，使水轮机转动，水轮机位于动力转换箱内，但是水轮机上的叶片受到水长期的冲击，不仅使叶片粘附一些水垢难以清理，同时部分叶片会出现损坏，在对水轮机进行维护时，如果其中一组叶片发生损坏就需要更换整个，使水轮机无法得到充分的利用，同时在清理叶片时，在将水轮机拆下来清洗前，需要现动力转换箱打开，因此不管对水轮机清理还是更换，都比较麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水轮机循环冷却装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水轮机循环冷却装置，包括冷却塔主体，冷却塔主体上端处设置风机，风机下方设置喷淋管，喷淋管连接水泵，水泵连接热水管，冷却塔主体一侧设置冷风管，冷却塔主体连接具有可拆卸功能的水轮机装置，水轮机装置连接出水管；
6.水轮机装置包括箱体，箱体上端连接回水管，箱体内置水轮机机构，水轮机机构一侧连接发电机，水轮机机构另一侧插接限位柱，限位柱螺接支撑板，限位柱一端设置箱盖，箱体下端连接出水管，箱体一侧开设盖槽，箱盖位于盖槽内。
7.优选的，水轮机机构包括水轮机主体，水轮机主体上等角度设置六组导向槽，导向槽插接叶片，导向槽内中部开设矩形槽，矩形槽内设置限位机构，水轮机主体一端内置插槽，水轮机主体另一端设置轴承，轴承嵌入箱体，水轮机主体另一端连接发电机。
8.优选的，限位柱包括柱体，柱体上设置外螺纹，外螺纹螺接支撑板上开设的螺纹孔，支撑板固定在箱体内，柱体一端设置轴承，轴承嵌入箱盖，柱体插接插槽，柱体另一端设置锥面。
9.优选的，叶片包括叶片主体，叶片主体上开设卡槽，叶片主体一端连接把手，叶片主体两端对称设置两组倒斜面一，叶片主体滑动连接导向槽。
10.优选的，限位机构包括卡块，卡块一端两侧对称设置两组倒斜面二，卡块另一端对称连接两组弹簧，弹簧一端连接承接板，承接板固定连接承压柱。
11.优选的，卡块卡接卡槽，倒斜面二平行于倒斜面一，卡块与承接板均滑动连接矩形槽。
12.一种水轮机循环冷却装置的使用方法，步骤如下：
13.步骤一：启动水泵，水泵通过热水管将工业产生热水抽入喷淋管内。
14.步骤二：不断进入喷淋管内的热水形成巨大的水压，巨大的水压使热水通过喷淋管上喷孔喷洒在冷却塔主体内，同时启动风机。
15.步骤三：风机的启动，冷风通过冷风管进入到冷却塔主体内，使喷洒的热水直接与冷风接触，冷风将热水中热量吸收，并排出冷却塔主体，实现对热水降温。
16.步骤四：喷洒的水降温后直接落在冷却塔主体底部，随着水不断聚集，水通过回水管流入箱体内，水冲击使水轮机机构转动，水轮机机构带动发电机发电。
17.步骤五：水经过水轮机机构后，最终通过出水管流出。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.将叶片主体插入水轮机主体上的一组导向槽，并且叶片主体沿着导向槽滑动，滑动的叶片主体将会挤压卡块，使叶片主体上的倒斜面一沿着卡块上的倒斜面二滑动，同时卡块沿着矩形槽后退，并且压缩弹簧，直至倒斜面一错开倒斜面二，并且在弹簧的反弹力作用下，使卡块一端插入卡槽内，使叶片主体被限位在导向槽内，从而实现将叶片预固定在水轮机主体上，同理，依次将其他五组叶片分别安装在水轮机主体上的五组导向槽内，因此通过限位机构设定，不仅实现叶片可拆卸，提高了水轮机整体利用率，同时便于工作人员对叶片的安装与拆卸。
20.2.将限位柱穿过支撑板上的螺纹孔，并且直接插入插槽内，然后转动限位柱，随着限位柱转动，限位柱将螺接支撑板上的螺纹孔，使限位柱沿着插槽旋进，不断旋进的限位柱另一端的锥面将同时挤压六组承压柱，承压柱端部将沿着锥面滑动，同时承压柱推动承接板沿着矩形槽滑动，并且压缩弹簧，直至承压柱端部完全错开锥面，此时承接板将贴合卡块，因此卡块无法移动，使叶片主体被完全限位在导向槽内，实现对叶片的固定，继续转动限位柱，直至将箱盖锁紧在箱体上的盖槽内，从而实现对箱盖的安装与固定，限位柱与限位机构的配合设定，不仅实现对叶片固定，同时实现对箱盖的固定，因此便于工作人员对水轮机的维护。
附图说明
21.图1为本发明示意图。
22.图2为本发明剖视示意图。
23.图3为本发明水轮机装置剖视示意图。
24.图4为本发明限位柱与水轮机机构组合示意图；
25.图5为本发明限位柱与水轮机机构组合剖视图。
26.图6为本发明限位机构示意图。
27.图中：1、冷却塔主体；2、风机；3、喷淋管；4、水泵；5、热水管；6、冷风管；7、水轮机装置；8、出水管；701、箱体；7011、盖槽；702、回水管；703、水轮机机构；704、发电机；705、限位柱；706、支撑板；707、箱盖；7031、水轮机主体；7032、导向槽；7033、叶片；7034、矩形槽；7035、限位机构；7036、插槽；7051、柱体；7052、外螺纹；7053、锥面；11、叶片主体；12、卡槽；
13、倒斜面一；14、把手；51、卡块；52、倒斜面二；53、弹簧；54、承接板；55、承压柱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种水轮机循环冷却装置，包括冷却塔主体1，冷却塔主体1上端处设置风机2，风机2下方设置喷淋管3，喷淋管3连接水泵4，水泵4连接热水管5，冷却塔主体1一侧设置冷风管6，冷却塔主体1连接具有可拆卸功能的水轮机装置7，水轮机装置7连接出水管8，水轮机装置7包括箱体701，箱体701上端连接回水管702，箱体701内置水轮机机构703，水轮机机构703一侧连接发电机704，水轮机机构703另一侧插接限位柱705，限位柱705螺接支撑板706，箱体701下端连接出水管8，水轮机机构703包括水轮机主体7031，水轮机主体7031上等角度设置六组导向槽7032，导向槽7032插接叶片7033，其中冷却塔主体1内的水通过回水管702流入箱体701内，并且水流直接冲击在叶片7033上，使整组水轮机机构703转动，转动的水轮机主体7031带动发电机704，从而利用回水富余压力实现发电。
30.导向槽7032内中部开设矩形槽7034，矩形槽7034内设置限位机构7035，水轮机主体7031一端内置插槽7036，水轮机主体7031另一端设置轴承，轴承嵌入箱体701，水轮机主体7031另一端连接发电机704，限位机构7035包括卡块51，卡块51一端两侧对称设置两组倒斜面二52，卡块51另一端对称连接两组弹簧53，卡块51卡接卡槽12，倒斜面二52平行于倒斜面一13，卡块51与承接板54均滑动连接矩形槽7034，叶片7033包括叶片主体11，叶片主体11上开设卡槽12，叶片主体11一端连接把手14，叶片主体11两端对称设置两组倒斜面一13，叶片主体11滑动连接导向槽7032，
31.其中当需要安装叶片7033时，将叶片主体11插入水轮机主体7031上的一组导向槽7032，并且叶片主体11沿着导向槽7032滑动，滑动的叶片主体11将会挤压卡块51，使叶片主体11上的倒斜面一13沿着卡块51上的倒斜面二52滑动，同时卡块51沿着矩形槽7034后退，并且压缩弹簧53，直至倒斜面一13错开倒斜面二52，并且在弹簧53的反弹力作用下，使卡块51一端插入卡槽12内，使叶片主体11被限位在导向槽7032内，从而实现将叶片7033预固定在水轮机主体7031上，同理，依次将其他五组叶片7033分别安装在水轮机主体7031上的五组导向槽7032内，因此通过限位机构7035设定，不仅实现叶片7033可拆卸，提高了水轮机整体利用率，同时便于工作人员对叶片7033的安装与拆卸。
32.限位柱705一端设置箱盖707，箱体701一侧开设盖槽7011，箱盖707位于盖槽7011内，限位柱705包括柱体7051，柱体7051上设置外螺纹7052，外螺纹7052螺接支撑板706上开设的螺纹孔，支撑板706固定在箱体701内，柱体7051一端设置轴承，轴承嵌入箱盖707，柱体7051插接插槽7036，柱体7051另一端设置锥面7053，弹簧53一端连接承接板54，承接板54固定连接承压柱55，
33.其中承压柱55端部为球面，当六组叶片7033被预固定在水轮机主体7031上后，将限位柱705穿过支撑板706上的螺纹孔，并且直接插入插槽7036内，然后转动限位柱705，随
着限位柱705转动，限位柱705将螺接支撑板706上的螺纹孔，使限位柱705沿着插槽7036旋进，不断旋进的限位柱705另一端的锥面7053将同时挤压六组承压柱55，承压柱55端部将沿着锥面7053滑动，同时承压柱55推动承接板54沿着矩形槽7034滑动，并且压缩弹簧53，直至承压柱55端部完全错开锥面7053，此时承接板54将贴合卡块51，因此卡块51无法移动，使叶片主体11被完全限位在导向槽7032内，实现对叶片7033的固定，继续转动限位柱705，直至将箱盖707锁紧在箱体701上的盖槽7011内，从而实现对箱盖707的安装与固定，限位柱705与限位机构7035的配合设定，不仅实现对叶片7033固定，同时实现对箱盖707的固定，因此便于工作人员对水轮机的维护。
34.一种水轮机循环冷却装置的使用方法，步骤如下：
35.步骤一：启动水泵4，水泵4通过热水管5将工业产生热水抽入喷淋管3内。
36.步骤二：不断进入喷淋管3内的热水形成巨大的水压，巨大的水压使热水通过喷淋管3上喷孔喷洒在冷却塔主体1内，同时启动风机2。
37.步骤三：风机2的启动，冷风通过冷风管6进入到冷却塔主体1内，使喷洒的热水直接与冷风接触，冷风将热水中热量吸收，并排出冷却塔主体1，实现对热水降温。
38.步骤四：喷洒的水降温后直接落在冷却塔主体1底部，随着水不断聚集，水通过回水管702流入箱体701内，水冲击使水轮机机构703转动，水轮机机构703带动发电机704发电。
39.步骤五：水经过水轮机机构703后，最终通过出水管8流出。
40.使用过程中：将叶片主体11插入水轮机主体7031上的一组导向槽7032，并且叶片主体11沿着导向槽7032滑动，滑动的叶片主体11将会挤压卡块51，使叶片主体11上的倒斜面一13沿着卡块51上的倒斜面二52滑动，同时卡块51沿着矩形槽7034后退，并且压缩弹簧53，直至倒斜面一13错开倒斜面二52，并且在弹簧53的反弹力作用下，使卡块51一端插入卡槽12内，使叶片主体11被限位在导向槽7032内，同理，依次将其他五组叶片7033分别安装在水轮机主体7031上的五组导向槽7032内，将限位柱705穿过支撑板706上的螺纹孔，并且直接插入插槽7036内，然后转动限位柱705，随着限位柱705转动，限位柱705将螺接支撑板706上的螺纹孔，使限位柱705沿着插槽7036旋进，不断旋进的限位柱705另一端的锥面7053将同时挤压六组承压柱55，承压柱55端部将沿着锥面7053滑动，同时承压柱55推动承接板54沿着矩形槽7034滑动，并且压缩弹簧53，直至承压柱55端部完全错开锥面7053，在继续转动限位柱705，直至将箱盖707锁紧在箱体701上的盖槽7011内。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。