一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体是一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置。


背景技术：

2.在火力发电厂在汽轮机作完功后，排汽热量全部排到空冷凝汽器凝结冷却，造成了大量热量浪费，而且还对环境造成极大的影响，破坏了人类赖以生存的环境，这与低碳环保、节能减排的理念背道而驰，因此为了保护环境则需要用到汽轮机排汽热量回收装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，由于目前使用的设备中，设备通常结构较为单一，在排汽热量回收过程中，只有较少部分的热量回收利用，剩下的大量热量难以回收，造成热量浪费，且排汽中的废气直接排放容易造成环境污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有回收箱，所述底板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有两个，两个所述支撑杆底部均固定连接有支撑板，所述回收箱两侧均贯穿连接有回收管，所述回收管上固定设有槽孔，所述槽孔共设有六个，所述回收管上活动连接有回收机构，所述回收机构共设有六个。
7.优选的，所述回收机构包括有吸附包以及连接杆，所述吸附包与所述连接杆固定连接，所述吸附包与所述槽孔活动连接，所述吸附包与所述槽孔相匹配，所述连接杆外壁两侧均活动连接有挤压板，所述挤压板上固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有固定杆，所述固定杆与所述回收箱固定连接。
8.优选的，所述挤压板顶部呈斜状。
9.优选的，所述槽孔顶部以及底部均固定连接有密封垫，所述密封垫共设有多个，所述密封垫与所述吸附包相配合。
10.优选的，所述吸附包内部设置有活性炭。
11.优选的，所述回收管外壁固定连接有挡板，所述挡板与所述吸附包相配合。
12.优选的，所述回收管上固定连接有进水管，所述进水管与所述回收箱贯穿连接，所述进水管顶部固定连接有进水槽。
13.优选的，所述回收管底部固定连接有出水管，所述出水管与所述回收箱以及底板贯穿连接，所述出水管底部固定连接有储水箱，所述储水箱底部固定连接有出水口。
14.本实用新型通过改进在此提供一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过吸附包吸附热量中的废气，防止废气传到工厂水管中，且在吸附包使用一段时间后，通过人力将连接杆与挤压板分离，然后将吸附包与槽孔脱离，从而可以将吸附包进行清洗，从而使吸附包可以持续使用，在清洗完后，通过人力按压连接杆，使连接杆挤入到挤压板中，从而使吸附包卡入到槽孔中，且通过弹簧杆弹簧的特性，使挤压板持续挤压连接杆，防止连接杆松动，导致影响吸附包与槽孔连接后的密封性；
16.其二：本实用新型通过设有进水槽，工作人员可以将外界干净水源倒入到进水槽，水源通过进水管灌入到回收管中，从而对回收管进行清理，防止回收管内壁附着有污垢。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；
20.图3是本实用新型的回收机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的a处放大结构示意图；
22.图5是本实用新型的活性炭结构示意图。
23.图中：1、底板；101、回收箱；102、支撑杆；103、支撑板；104、回收管；105、槽孔；106、密封垫；107、挡板；108、进水管；109、进水槽；110、出水管；111、储水箱；112、出水口；2、回收机构；201、吸附包；202、连接杆；203、挤压板；204、弹簧杆；205、固定板；206、固定杆；207、活性炭。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有回收箱101，底板1底部固定连接有支撑杆102，支撑杆102共设有两个，两个支撑杆102底部均固定连接有支撑板103，回收箱101两侧均贯穿连接有回收管104，回收管104上固定设有槽孔105，槽孔105共设有六个，回收管104上活动连接有回收机构2，回收机构2共设有六个，本设置中：首先将回收管104与汽轮机接通，然后再将回收箱101另一侧的回收管104与工厂水管对接，汽轮机所产生的排汽废气通过回收管104传到工厂水管中，在排汽废气通过回收管104时，带有热量的排汽会与吸附包201接触，通过接触，排汽废气会被吸附包201中的活性炭207吸附，防止废气传到工厂水管中。
27.进一步的，回收机构2包括有吸附包201以及连接杆202，吸附包201与连接杆202固定连接，吸附包201与槽孔105活动连接，吸附包201与槽孔105相匹配，连接杆202外壁两侧均活动连接有挤压板203，挤压板203上固定连接有弹簧杆204，弹簧杆204上固定连接有固定板205，固定板205底部固定连接有固定杆206，固定杆206与回收箱101固定连接，本设置
中：通过吸附包201吸附排汽废气，防止废气传到工厂水管中，且在吸附包201使用一段时间后，通过人力将连接杆202与挤压板203分离，然后将吸附包201与槽孔105脱离，从而可以将吸附包201进行清洗，从而使吸附包201可以持续使用，在清洗完后，通过人力按压连接杆202，使连接杆202挤入到挤压板203中，从而使吸附包201卡入到槽孔105中，且通过弹簧杆204弹簧的特性，使挤压板203持续挤压连接杆202，防止连接杆202松动，导致影响吸附包201与槽孔105连接后的密封性。
28.进一步的，挤压板203顶部呈斜状，本设置中：通过挤压板203顶部为斜状，便于工作人员将连接杆202挤入挤压板203中。
29.进一步的，槽孔105顶部以及底部均固定连接有密封垫106，密封垫106共设有多个，密封垫106与吸附包201相配合，本设置中：通过设有密封垫106，防止槽孔105与吸附包201连接时排汽废气泄露，加强了密封效果。
30.进一步的，吸附包201内部设置有活性炭207，本设置中：通过设有活性炭207，使汽轮机所产生的排汽废气，通过活性炭207时，会吸附在活性炭207中，防止废气传入到工厂水管中。
31.进一步的，回收管104外壁固定连接有挡板107，挡板107与吸附包201相配合，本设置中：通过设有挡板107，防止吸附包201过于挤入到槽孔105。
32.进一步的，回收管104上固定连接有进水管108，进水管108与回收箱101贯穿连接，进水管108顶部固定连接有进水槽109，本设置中：工作人员可以将外界干净水源倒入到进水槽109，水源通过进水管108灌入到回收管104中，从而对回收管104进行清理，防止回收管104内壁附着有污垢。
33.进一步的，回收管104底部固定连接有出水管110，出水管110与回收箱101以及底板1贯穿连接，出水管110底部固定连接有储水箱111，储水箱111底部固定连接有出水口112，本设置中：进水管108灌入的水源清洗完回收管104后，水源通过出水管110流到储水箱111中，防止清洗后的水源残留在回收管104，工作人员定时将储水箱111中的水源放出即可。
34.工作原理：首先将回收管104与汽轮机接通，然后再将回收箱101另一侧的回收管104与工厂水管对接，汽轮机所产生的排汽废气通过回收管104传到工厂水管中，在排汽废气通过回收管104时，带有热量的排汽会与吸附包201接触，通过接触，排汽废气会被吸附包201中的活性炭207吸附，防止废气传到工厂水管中，且在吸附包201在使用一段时间后，通过人力将连接杆202与挤压板203分离，然后将吸附包201与槽孔105脱离，从而可以将吸附包201进行清洗，从而使吸附包201可以持续使用，在清洗完后，通过人力按压连接杆202，使连接杆202挤入到挤压板203中，从而使吸附包201卡入到槽孔105中，且通过弹簧杆204弹簧的特性，使挤压板203持续挤压连接杆202，防止连接杆202松动，导致影响吸附包201与槽孔105连接后的密封性，且通过设有进水槽109，工作人员可以将外界干净水源倒入到进水槽109，水源通过进水管108灌入到回收管104中，从而对回收管104进行清理，防止回收管104内壁附着有污垢。