一种改进型磁吸结构的滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种改进型磁吸结构的滤清器。


背景技术：

2.滤清器在汽车上应用较广，它是发动机的配件，其是一种通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，汽车滤清器种类多样，这其中又以机油滤清器较为常见，机油滤清器上往往设置有带有磁吸结构的装配件，但是现有的滤清器在实际使用时还是存在装配结构稳定性差、过滤机构单一、滤清效果差以及缓冲性能低下的缺陷，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进型磁吸结构的滤清器，以解决上述背景技术中提出的装配结构稳定性差、过滤机构单一、滤清效果差以及缓冲性能低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型磁吸结构的滤清器，包括机壳、滤纸、外防护滤网和内防护滤网，所述滤纸设置于机壳的内部，所述外防护滤网固定于滤纸的外侧壁，所述内防护滤网固定于滤纸的内侧壁，所述外防护滤网外侧的机壳上设置有第一预留腔，所述内防护滤网内侧的机壳上设置有第二预留腔，所述滤纸顶部的机壳上固定有上缓冲件，所述上缓冲件和机壳之间设置有弹簧，所述滤纸底部的机壳上固定有下缓冲件，所述机壳的底部设置有排液口，所述排液口外侧的机壳上均匀设置有第一定位卡槽和第二定位卡槽，所述第一定位卡槽上设置有进液口，所述第二定位卡槽的内部固定有强磁力磁石。
5.优选的，所述排液口和第二预留腔的内部相连通，所述排液口的内侧壁设置有内螺纹，所述进液口和第一预留腔的内部相连通，使其优化了装置的结构，便于导液和排液。
6.优选的，所述下缓冲件和上缓冲件的材质皆为硅橡胶，所述上缓冲件顶部的中间位置处设置有与弹簧相匹配的第二限位槽，使其可以对复合滤清机构实现较好的抗震缓冲功能。
7.优选的，所述机壳的材质为铝合金，所述机壳内部顶端的中间位置处设置有与弹簧相匹配的第一限位槽，使其优化了装置的抗冲击结构。
8.优选的，所述机壳、外防护滤网和内防护滤网上皆设置有特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘耐腐蚀效果。
9.优选的，所述滤纸呈波纹状，所述强磁力磁石和第二定位卡槽之间构成粘接，所述第一定位卡槽和第二定位卡槽的内侧壁皆设置有硅胶密封层，提升了该磁吸连接结构的稳固性能。
10.优选的，所述外防护滤网和内防护滤网的材质皆为碳纤维，所述外防护滤网和内防护滤网皆与滤纸构成粘接，提升了滤清结构的强度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该改进型磁吸结构的滤清器通过安装有机壳、强磁力磁石和第二定位卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用第一定位卡槽和第二定位卡槽等结构将机壳和相应的机油泵连接，通过在机壳上设置有带有强磁力磁石的第二定位卡槽，且将二者构成粘接，并且通过在第一定位卡槽和第二定位卡槽的内侧壁皆设置有硅胶密封层，进而在磁吸连接结构的基础上，增设了卡合连接结构和防滑密封结构，从而提升了该磁吸连接结构的稳固性能，另一方面使用者可以利用带有内螺纹结构的排液口，将机壳和相应的待润滑部件连接，进而使得装置的装配结构较为稳固；
13.(2)、该改进型磁吸结构的滤清器通过安装有滤纸、外防护滤网和内防护滤网，使得装置实际操作时，一方面通过在滤纸、外防护滤网和内防护滤网构成的复合滤清机构的顶部和底部分别设置有材质为硅橡胶的上缓冲件和下缓冲件，且在上缓冲件和机壳之间设置有弹簧，从而利用弹簧、上缓冲件和下缓冲件的弹性、减震缓冲效果，可以对复合滤清机构实现较好的抗震缓冲功能，优化了其抗冲击抗压性能，另一方面通过在机壳、外防护滤网和内防护滤网上皆设置有特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘耐腐蚀效果；
14.(3)、该改进型磁吸结构的滤清器通过安装有滤纸和内防护滤网，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过将滤纸呈波纹状，扩大了滤纸的过滤用接触面积，优化了滤清性能，另一方面通过在滤纸的外内两侧分别固定有材质为碳纤维的外防护滤网和内防护滤网，进而既实现了多级过滤的作用，又通过设置粘接固定为一体的复合滤清结构，较之常规的单一滤纸过滤结构强度更高、不易损坏，进而有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型滤纸后视结构示意图；
17.图3为本实用新型机壳仰视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型上缓冲件正视结构示意图。
20.图中：1、排液口；2、强磁力磁石；3、下缓冲件；4、第二预留腔；5、第一限位槽；6、上缓冲件；7、第一预留腔；8、机壳；9、滤纸；10、进液口；11、第一定位卡槽；12、第二定位卡槽；13、外防护滤网；14、内防护滤网；15、第二限位槽；16、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型磁吸结构的滤清器，包括机壳8、滤纸9、外防护滤网13和内防护滤网14，滤纸9设置于机壳8的内部；
23.外防护滤网13固定于滤纸9的外侧壁，内防护滤网14固定于滤纸9的内侧壁；
24.外防护滤网13外侧的机壳8上设置有第一预留腔7，内防护滤网14内侧的机壳8上设置有第二预留腔4；
25.滤纸9顶部的机壳8上固定有上缓冲件6，上缓冲件6和机壳8之间设置有弹簧16；
26.滤纸9底部的机壳8上固定有下缓冲件3，机壳8的底部设置有排液口1，排液口1外侧的机壳8上均匀设置有第一定位卡槽11和第二定位卡槽12；
27.第一定位卡槽11上设置有进液口10，第二定位卡槽12的内部固定有强磁力磁石2；
28.排液口1和第二预留腔4的内部相连通，排液口1的内侧壁设置有内螺纹，进液口10和第一预留腔7的内部相连通；使其优化了装置的结构，便于导液和排液；
29.下缓冲件3和上缓冲件6的材质皆为硅橡胶，上缓冲件6顶部的中间位置处设置有与弹簧16相匹配的第二限位槽15；
30.使用时，通过在滤纸9、外防护滤网13和内防护滤网14构成的复合滤清机构的顶部和底部分别设置有材质为硅橡胶的上缓冲件6和下缓冲件3，且在上缓冲件6和机壳8之间设置有弹簧16，从而利用弹簧16、上缓冲件6和下缓冲件3的弹性、减震缓冲效果，可以对复合滤清机构实现较好的抗震缓冲功能，优化了其抗冲击抗压性能；
31.机壳8的材质为铝合金，机壳8内部顶端的中间位置处设置有与弹簧16相匹配的第一限位槽5；使其优化了装置的抗冲击结构；
32.机壳8、外防护滤网13和内防护滤网14上皆设置有特氟龙不粘层；
33.使用时，利用特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘耐腐蚀效果；
34.滤纸9呈波纹状，强磁力磁石2和第二定位卡槽12之间构成粘接，第一定位卡槽11和第二定位卡槽12的内侧壁皆设置有硅胶密封层；
35.使用时，一方面通过将滤纸9呈波纹状，扩大了滤纸9的过滤用接触面积，优化了滤清性能，另一方面通过在机壳8上设置有带有强磁力磁石2的第二定位卡槽12，且将二者构成粘接，并且通过在第一定位卡槽11和第二定位卡槽12的内侧壁皆设置有硅胶密封层，进而在磁吸连接结构的基础上，增设了卡合连接结构和防滑密封结构，从而提升了该磁吸连接结构的稳固性能；
36.外防护滤网13和内防护滤网14的材质皆为碳纤维，外防护滤网13和内防护滤网14皆与滤纸9构成粘接；
37.使用时，通过在滤纸9的外内两侧分别固定有材质为碳纤维的外防护滤网13和内防护滤网14，进而既实现了多级过滤的作用，又通过设置粘接固定为一体的复合滤清结构，较之常规的单一滤纸过滤结构强度更高、不易损坏，进而有利于延长装置的使用寿命。
38.本技术实施例在使用时：使用者可以利用第一定位卡槽11和第二定位卡槽12等结构将机壳8和相应的机油泵连接，通过在机壳8上设置有带有强磁力磁石2的第二定位卡槽12，且将二者构成粘接，并且通过在第一定位卡槽11和第二定位卡槽12的内侧壁皆设置有硅胶密封层，进而在磁吸连接结构的基础上，增设了卡合连接结构和防滑密封结构，从而提升了该磁吸连接结构的稳固性能，并且，使用者可以利用带有内螺纹结构的排液口1，将机壳8和相应的待润滑部件连接，实际操作时，机油依次通过进液口10、第一预留腔7、复合滤清机构、第二预留腔4和排液口1完成滤清处理，同时，一方面通过将滤纸9呈波纹状，扩大了滤纸9的过滤用接触面积，优化了滤清性能，另一方面通过在滤纸9的外内两侧分别固定有材质为碳纤维的外防护滤网13和内防护滤网14，进而既实现了多级过滤的作用，又通过设置粘接固定为一体的复合滤清结构，较之常规的单一滤纸过滤结构强度更高、不易损坏，进而有利于延长装置的使用寿命，此外，通过在滤纸9、外防护滤网13和内防护滤网14构成的复合滤清机构的顶部和底部分别设置有材质为硅橡胶的上缓冲件6和下缓冲件3，且在上缓
冲件6和机壳8之间设置有弹簧16，从而利用弹簧16、上缓冲件6和下缓冲件3的弹性、减震缓冲效果，可以对复合滤清机构实现较好的抗震缓冲功能，优化了其抗冲击抗压性能，并且，通过在机壳8、外防护滤网13和内防护滤网14上皆设置有特氟龙不粘层，提升了装置的抗粘耐腐蚀效果。