一种水轮机调速器漏油箱管路防返渗装置的制作方法

1.本实用新型涉及漏油箱管路技术领域，具体为一种水轮机调速器漏油箱管路防返渗装置。


背景技术：

2.一般水轮机调速器中漏油箱投运时，漏油泵上回油管的出油口处于调速系统中回油箱的底部，这样在漏油泵故障或回油管上逆止阀失效时，会造成回油箱内部的油倒流进入漏油箱内，从而溢满漏油箱造成渗漏流入下流河道的事故发生，同时回油箱内部的油减少会导致非计划停机事故发生，并且漏油泵在运行时需克服油位液面张力，从而加重油泵负荷，造成设备磨损及耗能增加，增加了漏油泵的损坏情况出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水轮机调速器漏油箱管路防返渗装置，以解决上述背景技术中提出的一般水轮机调速器中漏油箱投运时，漏油泵上回油管的出油口处于调速系统中回油箱的底部，这样在漏油泵故障或回油管上逆止阀失效时，会造成回油箱内部的油倒流进入漏油箱内，从而溢满漏油箱造成渗漏流入下流河道的事故发生，同时回油箱内部的油减少会导致非计划停机事故发生，并且漏油泵在运行时需克服油位液面张力，从而加重油泵负荷，造成设备磨损及耗能增加，增加了漏油泵的损坏情况出现的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮机调速器漏油箱管路防返渗装置,包括漏油箱，所述漏油箱的内部设置有贯穿上侧壁的漏油管和抽油管，所述漏油管的另一端连接有调速器，所述抽油管的另一端连接有漏油泵，所述漏油泵的另一侧设置有回油管，所述回油管的管壁上安装有逆止阀，所述回油管的另一端连接有z形管件，所述z形管件的另一端连接有回油箱，且位于回油箱的上层，所述z形管件的上下两侧均安装有固定件，所述固定件的侧壁上螺纹设置有调节杆，所述调节杆位于回油管一侧的侧端上转动设置有转盘，所述转盘的侧壁上设置有夹块。
5.优选的，所述回油管的管壁外侧且位于逆止阀的外侧安装有接油盒和盒盖，所述接油盒与盒盖之间通过螺栓和螺母可拆卸连接，所述接油盒和盒盖与回油管贴合的侧壁上均设置有密封垫一，所述接油盒的前侧壁上设置有观察窗。
6.优选的，所述接油盒的内部底侧安装有压力传感器，所述压力传感器的上侧设置有与接油盒内壁贴合的保护膜。
7.优选的，两个所述夹块的内壁上设置有与回油管侧壁贴合的密封垫二。
8.优选的，所述固定件与z形管件之间通过螺丝可拆卸连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，通过z形管件的设置可以提高回油管与回油箱之间连接的高度，固定件、调节杆、转盘和夹块的设置可以加强回油管与z形管件之间对接的稳定性，这样可以使回油管的出油口位置高于回油箱内的油位，因此，在逆止阀出现损坏时，可以避免
回油箱内的油倒流，保持油位平稳，并且这样的设置可以避免漏油泵频繁启动，从而可以减小耗能和磨损情况，降低漏油泵的损坏情况发生，保证整体运转正常，同时也可以避免出现渗漏污染环境的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的结构剖视图；
13.图3为图2中a部分的结构放大图；
14.图4为图2中b部分的结构放大图；
15.图5为本实用新型的部分结构图。
16.图中：1漏油箱、2漏油管、3调速器、4抽油管、5漏油泵、6回油管、7逆止阀、8接油盒、81观察窗、9盒盖、10螺栓、11螺母、12密封垫一、13压力传感器、14保护膜、15回油箱、16z形管件、17固定件、18螺丝、19调节杆、20转盘、21夹块、22密封垫二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水轮机调速器漏油箱管路防返渗装置,包括漏油箱1，所述漏油箱1的内部设置有贯穿上侧壁的漏油管2和抽油管4，所述漏油管2的另一端连接有调速器3，调速器3渗漏的油通过漏油管2进入漏油箱1内，所述抽油管4的另一端连接有漏油泵5，漏油泵5通过抽油管4可以将漏油箱1内的油抽出，所述漏油泵5的另一侧设置有回油管6，所述回油管6的管壁上安装有逆止阀7，可以达到单向流通的效果，所述回油管6的另一端连接有z形管件16，所述z形管件16的另一端连接有回油箱15，且位于回油箱15的上层，通过z形管件16的设置可以提高回油管6与回油箱15连接的高度，从而高出回油箱15内的油位，以此可以避免回油箱15内油从回油管6倒流，所述z形管件16的上下两侧均安装有固定件17，所述固定件17的侧壁上螺纹设置有调节杆19，可以达到螺旋上下移动的限位效果，所述调节杆19位于回油管6一侧的侧端上转动设置有转盘20，所述转盘20的侧壁上设置有与回油管6侧壁贴合的夹块21，通过转盘20可以保持夹块21位置的固定，便于对回油管6进行夹持。
21.其中，所述回油管6的管壁外侧且位于逆止阀7的外侧安装有接油盒8和盒盖9，所述接油盒8与盒盖9之间通过螺栓10和螺母11可拆卸连接，所述接油盒8和盒盖9与回油管6贴合的侧壁上均设置有密封垫一12，所述接油盒8的前侧壁上设置有观察窗81，通过接油盒
8与盒盖9的结合可以固定在回油管6的外侧，这样在逆止阀7出现渗油时可以进行收集，螺栓10与螺母11的结合便于两者结合或分离，观察窗81可以方便观察逆止阀7是否出现渗漏，所述接油盒8的内部底侧安装有压力传感器13，所述压力传感器13的上侧设置有与接油盒8内壁贴合的保护膜14，当渗漏的油滴落到压力传感器13上可以产生压力变化，这样可以进行信号传递，发出渗漏提醒，保护膜14可以防止油与压力传感器13接触，两个所述夹块21的内壁上设置有与回油管6侧壁贴合的密封垫二22，所述固定件17与z形管件16之间通过螺丝18可拆卸连接。
22.工作原理：通过z形管件16的设置可以提高回油管6与回油箱15之间对接的高度，从而可以使回油管6的出油口高于回油箱15内的油位，固定件17、调节杆19、转盘20、夹块21和密封垫二22的配合可以提高回油管6位置的稳定，这样在漏油泵5工作时可以将漏油箱1内积攒的油通过逆止阀7顺着回油管6送入回油箱15内，当逆止阀7出现老化损坏时，在接油盒8和盒盖9的配合下可以对渗漏的油进行收集，避免污染环境，同时可以通过观察窗81发现渗漏情况，便于及时更换，并且接油盒8底部设置的压力传感器13在油滴落时会检测到压力变化，这样通过信号传递来提高检测的精度，达到警报提醒的效果，同时由于位置的改变可以避免回油箱15内部的油在逆止阀7出现损坏时倒流到漏油箱1内，从而保证油位的平稳，避免出现回流导致漏油箱1溢出的现象出现。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。