一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备的制作方法

1.本实用新型属于水氧分离技术领域，尤其涉及一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备。


背景技术：

2.凝结水溶氧含量是火电机组重要水质指标之一，如果凝结水溶氧长时间超标并且得不到处理将严重影响机组的安全经济运行。火电机组凝结水溶氧含量超标会腐蚀凝结水系统，腐蚀产物进入其他汽水系统会造成其他热力设备结垢、积盐、传热恶化，严重时将引发锅炉受热面发生爆管或汽机各汽门卡塞，严重威胁火电机组安全运行。目前，火力发电的电厂为了回收工质，通常会将给水泵密封水回收至凝汽器热井中重复利用。由于多种因素的影响，给水泵内的密封水溶氧含量很高。当给水泵内的密封水回水后，这些高水溶氧含量的密封水会造成凝汽器热井所产生的凝结水溶氧量含量升高，进而给火电机组的安全运行带来隐患。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中所述的凝结水溶氧含量超标的问题，本实用新型提出了如下技术方案：
4.一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备，设于凝结水系统和给水泵内密封水的回水管路之间，所述管道附属设备包括：进水管道、凝汽器和喷淋组件；所述进水管道的进水端用于与所述回水管路相连通，所述进水管道的出水端伸入所述凝汽器内并与所述喷淋组件相连通；所述凝汽器用于为所述喷淋组件的排水提供真空环境并储存所述喷淋组件流出的密封水以供所述凝结水系统使用；所述喷淋组件用于改变经由所述进水管道流出的密封水在流出时的表面积。
5.其中，所述喷淋组件包括竖管和分水盘；所述竖管的一端伸入所述分水盘内并与所述凝汽器相连通；所述竖管与所述分水盘相连的一端的管壁上设有密集排布的出水孔；所述分水盘上设有多个用于排出所述密封水的滴水孔。
6.进一步地，所述分水盘还设有贯穿孔；所述贯穿孔位于所述分水盘的轴心，所述竖管的一端伸入所述贯穿孔内。
7.进一步地，每个所述滴水孔的截面均呈等腰梯形状。
8.进一步地，所述出水孔在所述竖管上分别沿所述竖管的周向和轴向密集分布。
9.进一步地，每个所述出水孔内均装设有喷嘴。
10.进一步地，所述进水管道包括相互垂直的水平部和竖直部；所述水平部的第一端口为所述进水端，所述水平部的第二端口与所述竖直部的第一端口相连通，所述竖直部的第二端口为所述出水端。
11.进一步地，所述分水盘的边缘沿所述分水盘的轴向朝远离所述竖管的方向凸起，从而形成用于防止密封水外溢的止水环。
12.进一步地，所述出水孔位于所述凝汽器内密封水的液面上方。
13.有益效果：本实用新型通过进水管道将给水泵内密封水的回水汇流并输送至喷淋组件，喷淋组件改变进水管内的密封水流出时的表面积，从而降低了进水管内的密封水流入凝汽器时的水溶氧含量。
附图说明
14.图1为根据本实用新型实施例提供的一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备的结构示意图；
15.图2为根据本实用新型实施例提供的一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备的立体结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.图1是根据本实用新型实施例提供的一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备的结构示意图。
19.图2是根据本实用新型实施例提供的一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备的立体结构示意图。
20.一并参照图1和图2，根据本实用新型实施例的一种用于降低水溶氧含量的管道附属设备设置于凝结水系统和给水泵内密封水的回水管路之间，管道附属设备包括：进水管道1、凝汽器2和喷淋组件3。其中，进水管道1的进水端与回水管路相连通，进水管道1的出水端伸入凝汽器2内并且与喷淋组件3相连通。进水管道1内的密封水经喷淋组件3作用后流入凝汽器2内储存，以供凝结水系统使用。凝汽器2内部处于真空环境，致使喷淋组件3排出的密封水在改变表面积之后进一步提高水、氧分离的效果。
21.具体地，进水管道1包括相互垂直的水平部11和竖直部12，喷淋组件3包括竖管31和分水盘32。其中，水平部11的第一端口为整个进水管道1的进水端，水平部11的第二端口与竖直部12的第一端口之间通过转接接口相连。竖直部12的第二端口为整个进水管道1的出水端。竖直部12的第二端口伸入凝汽器2内后竖管31的一端相连，竖管31的另一端伸入分水盘32内。竖管31靠近与分水盘32相连一端的管壁上设有密集排布的出水孔311，分水盘32的表面设有多个滴水孔321。出水孔311在竖管31上。其中，出水孔311位于凝汽器2内密封水的液面上方。
22.优选地，分水盘32整体呈圆盘状，分水盘32的轴心处设有贯穿孔33。竖管31的另一端伸入贯穿孔33内，并且竖管31的另一端不伸出贯穿孔33。分水盘32表面的滴水孔321以贯穿孔33为圆心呈圆周分布。其中，每个滴水孔321的大小相同，并且每个滴水孔321的截面均
呈等腰梯形状，从而使得密封水在分水盘32表面排出时呈水滴状，由此进一步增大密封水在分水盘32上排出时的表面积。进一步地，每个出水孔311内可装设喷嘴以进一步增大密封水在竖管31内排出时的表面积。
23.正常状态下，进水管道1内密封水的水流量较小，进水管道1内的密封水流经喷淋组件3后沿竖管31上的出水孔311排出。由于出水孔311的作用，进水管道1内的密封水在排出时呈水滴状沿竖管31的外管壁流入凝汽器2内。当进水管道1内密封水的水流量增大时，竖管31上的出水孔311无法快速将进水管道1内的密封水排尽，过多的密封水沿竖管31进入分水盘32的表面并由分水盘32表面的滴水孔321流出。
24.进一步地，分水盘32表面的边缘沿分水盘32的轴向朝远离竖管31的方向凸起，从而在分水盘32的表面形成一圈止水环。止水环在滴水孔321因意外情况无法排尽过多的密封水时，将密封水暂时囤积在分水盘32表面，从而防止密封水外溢。此外，滴水孔321的截面呈等腰梯形，这样的形状使得分水盘32的表面可以容纳更多的密封水。
25.综上所述，本实用新型通过进水管道将给水泵内密封水的回水汇流并输送至喷淋组件，喷淋组件改变进水管内的密封水流出时的表面积，从而降低了进水管内的密封水流入凝汽器时的水溶氧含量。进一步地，滴水孔的截面呈等腰梯形状，这种形状不仅进一步增大密封水在分水盘上排出时的表面积，而且使得分水盘上可容纳更多的密封水。进一步地，分水盘的边缘设有止水环从而进一步防止了密封水外溢。
26.上述对本实用新型的特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。
27.在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的实施例的可选实施方式，但是，本实用新型的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型的实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的实施例的保护范围。
29.本说明书内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本说明书内容。对于本领域普通技术人员来说，对本说明书内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本说明书内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。