排气后处理装置的制作方法

文档序号:33051003发布日期:2023-01-24 23:19阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种排气后处理装置,其特征在于,其包括:催化器总成,所述催化器总成包括外筒和设置在所述外筒内的导电载体基质;一对电极,所述一对电极附接在所述外筒的相对侧上以与所述导电载体基质电连接,所述电极中的每一者支撑被配置为与电源连接的端子,其中所述电极和所述导电载体基质被配置为生成热量以加热所述催化器总成;以及多个散热器,每个散热器附接到所述电极中的一者的外表面,并且被配置为吸收由所述电极中的所述一者产生的热量以减轻热点的形成。2.如权利要求1所述的排气后处理装置,其特征在于,所述散热器中的每一者包括导热细长主体。3.如权利要求2所述的排气后处理装置,其特征在于,所述导热细长主体由金属形成。4.如权利要求2所述的排气后处理装置,其特征在于,所述导热细长主体在所述电极中的所述一者的整个轴向长度上延伸。5.如权利要求1所述的排气后处理装置,其特征在于,所述散热器中的每一者是相对于所述外筒纵向延伸的细长金属板。6.如权利要求1所述的排气后处理装置,其特征在于,所述电极的所述外表面是外弧形表面,并且其中所述电极中的每一者还包括附接到所述外筒的内弧形表面和各自在所述内弧形表面与所述外弧形表面之间延伸的相对边缘。7.如权利要求6所述的排气后处理装置,其特征在于,所述散热器中的每一者包括沿着所述电极中的所述一者的所述边缘中的一者延伸的细长主体。8.如权利要求7所述的排气后处理装置,其特征在于,所述电极中的每一者包括位于所述相对边缘处的一对相关联的所述散热器。9.如权利要求1所述的排气后处理装置,其特征在于,所述导电载体基质是蜂窝结构。10.如权利要求9所述的排气后处理装置,其特征在于,所述蜂窝结构包括导电陶瓷。11.一种排气后处理装置,其特征在于,其包括:蜂窝结构,所述蜂窝结构包括外筒和支撑催化剂的导电载体基质;第一弧形电极和第二弧形电极,所述第一弧形电极和第二弧形电极沿直径相对地附接到所述外筒,使得所述载体基质形成从所述第一弧形电极到所述第二弧形电极的电路,其中所述电路被配置为生成热量以加热所述催化剂;以及第一细长散热器,所述第一细长散热器沿着所述第一弧形电极的外轴向边缘轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成。12.如权利要求11所述的排气后处理装置,其特征在于,其还包括第二细长散热器,所述第二细长散热器沿着所述第一弧形电极的第二外轴向边缘轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成。13.如权利要求11所述的排气后处理装置,其特征在于,其还包括第二细长散热器,所述第二细长散热器沿着所述第二弧形电极的外轴向边缘轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成。14.如权利要求11所述的排气后处理装置,其特征在于,其还包括:第二细长散热器,所述第二细长散热器沿着所述第一弧形电极的第二外轴向边缘轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成;以及
第三细长散热器,所述第三细长散热器沿着所述第二弧形电极的外轴向边缘轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成。15.一种排气后处理装置,其特征在于,其包括:催化器总成,所述催化器总成包括导电载体基质;第一电极和第二电极,所述第一电极和第二电极具有端子并且附接在所述催化器总成的相对侧上以通过所述导电载体基质彼此电连接,并且被配置为生成热量;以及第一细长散热器,所述第一细长散热器沿着所述第一电极轴向延伸并且被配置为吸收所述热量的一部分以减轻热点的形成。

技术总结
一种排气后处理装置包括催化器总成,所述催化器总成具有导电载体基质以及第一电极和第二电极。第一电极和第二电极具有端子,并且被配置为生成热量。所述端子附接在催化器总成的相对侧上以通过载体基质彼此电连接。第一细长散热器沿着第一电极轴向延伸并且被配置为吸收热量的一部分以减轻热点的形成。所述排气后处理装置能够快速加热排气后处理装置中的催化器总成,减少后处理装置的预热时间,减少起燃时间和排放。另外,所述排气后处理装置能够减轻电极/载体基质上热点的形成,从而提供电极和载体基质的更均匀的温度。电极和载体基质的更均匀的温度。电极和载体基质的更均匀的温度。


技术研发人员:刘欣 P
受保护的技术使用者:福特全球技术公司
技术研发日:2022.06.22
技术公布日:2023/1/23
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