一种高处维护清理便捷的风电塔筒的制作方法

1.本实用新型涉及风电塔筒技术领域，具体为一种高处维护清理便捷的风电塔筒。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
3.风电塔筒在进行养护时，高处的风电塔筒需要攀爬到风电塔筒上去进行养护清理，在高空中对风电塔筒进行养护，工作人员缺少落脚点，在空中十分不安全，操作人员在对风电塔筒养护的过程中可能会意外坠落，十分不安全，并且在对风电套筒进行安装焊接时，不能对位于上方的风电塔筒进行辅助对接，在焊接的时候不牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高处维护清理便捷的风电塔筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高处维护清理便捷的风电塔筒，包括主体、支撑板和限位板，所述主体与支撑板固定连接，所述支撑板远离主体中的一端顶端固定连接有护栏，所述支撑板左端固定连接有爬梯，所述支撑板靠近主体中心一端上下两端均固定连接有限位圈，所述限位圈靠近主体中心的一端内侧滑动连接有定位板，所述定位板内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近主体中心的一端外侧固定连接有挡板，所述挡板左右两端均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近主体中心的一端外侧转动连接有清洁刷，所述清洁刷与主体滑动连接。
7.优选的，所述主体内侧固定连接有托板，所述托板顶端中心位置固定连接有连接块，所述连接块内侧滑动连接有定位块，所述定位块外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧与连接块滑动连接，所述定位块内侧上端转动连接有推杆，所述推杆的另一端外侧转动连接有限位板，所述限位板与主体滑动连接，所述限位板靠近主体中心的一端外侧上端固定连接有导向杆，所述导向杆与定位块滑动连接，所述限位板远离主体中心的一端内侧滑动连接有卡块，所述卡块与主体固定连接。
8.优选的，所述卡块靠近主体中心的一端下端设有斜面，且斜面呈四十五度设置。
9.优选的，所述推杆共有四个，且推杆呈对称分布在主体内侧。
10.优选的，所述清洁刷的转动角度为三百六十度，且清洁刷主体外壁的倾斜度相同。
11.优选的，所述限位板远离主体中心的一端内侧设有凹槽，且限位板与主体滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的支撑板、限位圈、护栏、定位板、限位杆和挡板，在使用时，能够使对主体提供落脚点，在对主体进行养护时更加安全，在维护的更加方便，而且清理的效果更好；
14.2、本实用新型中，通过设置的限位板、托板、连接块、第一弹簧、定位块、卡块和导向杆，在使用时，能够使主体能够在焊接更加稳定，使主体能够快速拼接，使上端的主体与下端的主体能够快速卡合，对主体焊接更加方便，同时还可以提高连接处的抗断裂能力。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型托板的安装结构示意图。
17.图中：1-主体、2-支撑板、3-限位板、4-护栏、5-限位圈、6-定位板、 7-限位杆、8-挡板、9-螺纹杆、10-清洁刷、11-爬梯、12-托板、13-连接块、 14-第一弹簧、15-定位块、16-卡块、17-推杆、18-导向杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种高处维护清理便捷的风电塔筒，包括主体1、支撑板2和限位板3，主体1与支撑板2固定连接，支撑板2远离主体1中的一端顶端固定连接有护栏4，支撑板2左端固定连接有爬梯11，支撑板2靠近主体1中心一端上下两端均固定连接有限位圈5，限位圈5靠近主体1中心的一端内侧滑动连接有定位板6，定位板6内侧滑动连接有限位杆7，限位杆7靠近主体1中心的一端外侧固定连接有挡板8，挡板8左右两端均螺旋连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近主体1中心的一端外侧转动连接有清洁刷10，清洁刷10与主体1滑动连接。
21.主体1内侧固定连接有托板12，托板12顶端中心位置固定连接有连接块 13，连接块13内侧滑动连接有定位块15，定位块15外侧设有第一弹簧14，第一弹簧14与连接块13滑动连接，定位块15内侧上端转动连接有推杆17，推杆17的另一端外侧转动连接有限位板3，限位板3与主体1滑动连接，限位板3靠近主体1中心的一端外侧上端固定连接有导向杆18，导向杆18与定位块15滑动连接，限位板3远离主体1中心的一端内侧滑动连接有卡块16，卡块16与主体1固定连接，能够对主体1焊接的过程中进行辅助对接和限位，卡块16靠近主体1中心的一端下端设有斜面，且斜面呈四十五度设置，推杆 17共有四个，且推杆17呈对称分布在主体1内侧，能够使限位板3能够卡在主体1上的卡块16外侧，对卡块16进行限位，增加位于上方的主体1与下端的主体1的牢固性，清洁刷10的转动角度为三百六十度，且清洁刷10主体1外壁的倾斜度相同，使清洁刷10与主体1能够更加贴合，限位板3远离主体1中心的一端内侧设有凹槽，且限位板3与主体1滑动连接，能够将上端的主体1与下端的主体1直接快速对接，方便对主体1的连接处进行焊接。
22.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，先将主体1安装在地上，然后对主体1进行拼接，将上方的主体1放置在下端的主体1上端，使上端的主体1带动卡块16推动限位板3，使限位板3上的导向杆18在定位块15内滑动，导向杆18可以在定位块15内竖向滑动，也可以横向滑动，然后使限位板3带动推杆17在定位块15上转动，使定位块15在托板12上的连接块13内滑动，并且通过定位块15外侧的第一弹簧14推动定位块15，使限位板3抵在主体内壁上，然后在对主体1进行养护时，通过爬梯11爬到主体1上端，可以在托架上对主体1进行养护清洁，通过护栏4保证工作人员的安全，然后根据需要清洁的位置，转动挡板8内的螺纹杆9，使螺纹杆9 能够根据主体1外壁的大小进行调节，使螺纹杆9带动清洁刷10贴在主体1 外壁上，然后使限位杆7在定位板6内滑动，然后横向推动限位杆7，使限位杆7定位板6在托板12上的限位圈5内滑动，使清洁刷10可以对主体1外壁进行清洁养护，在对主体1高空清洁时，更加安全，减少工具的携带量。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。