技术特征：
1.一种利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，包括光热发电系统、熔盐储热及换热系统、余热发电系统；所述熔盐储热及换热系统由熔盐储罐构成，所述熔盐储罐的熔盐进口通过热熔盐管路连接至光热发电系统出口，所述熔盐储罐的熔盐出口通过冷熔盐管路连接至光热发电系统进口；所述余热发电系统包括余热锅炉、汽轮发电机组、除氧器、凝汽器，所述余热锅炉的省煤器出水口通过管路连接至熔盐储罐的进水口，所述余热锅炉的汽包进水口通过管路连接至熔盐储罐的出水口，所述余热锅炉的蒸汽出口通过管路连接至汽轮发电机组的蒸汽进口，所述余热锅炉的进水口通过管路连接至除氧器的出水口，所述余热锅炉的省煤器出水口和汽包进水口之间通过管路连接有旁通阀；所述除氧器的除氧加热蒸汽进口通过管路连接至汽轮发电机组的除氧抽气口，所述除氧器的凝结水进口通过管路连接至凝汽器的凝结水出口，所述凝汽器的进气口通过管路连接至汽轮发电机组的汽轮机排气口。2.根据权利要求1所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述光热发电系统包括镜场，所述镜场由矩阵排列的太阳能光热板构成，每列太阳能光热板均穿设有光热集热管，每条所述光热集热管的出口均通过热熔盐管路连接至熔盐储罐的熔盐进口，每条所述光热集热管的进口均通过冷熔盐管路连接至熔盐储罐的熔盐出口。3.根据权利要求1所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述冷熔盐管路上设置有熔盐泵。4.根据权利要求1所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述除氧器的出水口和余热锅炉的进水口之间连接的管路上设置有给水泵；所述除氧器的凝结水进口和凝汽器的凝结水出口之间连接的管路上设置有凝结水泵。5.一种利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，包括熔盐储热及换热系统、光热发电系统、余热发电系统；所述熔盐储热及换热系统由熔盐储罐构成，所述熔盐储罐的熔盐进口通过热熔盐管路连接至光热发电系统出口，所述熔盐储罐的熔盐出口通过冷熔盐管路连接至光热发电系统进口；所述余热发电系统包括余热锅炉、汽轮发电机组、除氧器、凝汽器，所述余热锅炉的蒸汽出口通过管路连接至熔盐储罐的蒸汽进口，所述熔盐储罐的蒸汽出口通过管路连接至汽轮发电机组的蒸汽进口，所述余热锅炉的进水口通过管路连接至除氧器的出水口；所述除氧器的除氧加热蒸汽进口通过管路连接至汽轮发电机组的除氧抽气口，所述除氧器的凝结水进口通过管路连接至凝汽器的凝结水出口，所述凝汽器的进气口通过管路连接至汽轮发电机组的汽轮机排气口。6.根据权利要求5所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述光热发电系统包括镜场，所述镜场由矩阵排列的太阳能光热板构成，每列太阳能光热板均穿设有光热集热管，每条所述光热集热管出口均通过热熔盐管路连接至熔盐储罐进口，每条所述光热集热管进口均通过冷熔盐管路连接至熔盐储罐出口。7.根据权利要求5所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述冷熔盐管路上设置有熔盐泵。
8.根据权利要求5所述的利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，其特征在于，所述除氧器的出水口和余热锅炉的进水口之间连接的管路上设置有给水泵；所述除氧器的凝结水进口和凝汽器的凝结水出口之间连接的管路上设置有凝结水泵。
技术总结
本实用新型公开了一种利用光热及熔盐储能技术提升余热电站发电能力的系统，包括光热发电系统、熔盐储热及换热系统、余热发电系统；熔盐储热及换热系统由熔盐储罐构成，熔盐储罐熔盐进口连接光热发电系统出口，熔盐出口连接光热发电系统进口；余热发电系统包括余热锅炉、汽轮发电机组、除氧器、凝汽器。本实用新型将光热发电和熔盐储能技术，与余热发电工艺耦合，利用光热发电的能力、熔盐系统的储能能力，结合余热锅炉运行特点、现有余热发电工艺尚未被充分利用的发电能力，实现传统余热电站的绿色升级。色升级。色升级。
技术研发人员：杨舒鸿 任太琳 胡希栓 赵洪增 张世鹏 肖阳
受保护的技术使用者：中材工业储能科技（天津）有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/2/23