一种新型管道贯流式水轮机装置

1.本实用新型涉及水力发电技术领域，尤其是涉及一种新型管道贯流式水轮机装置。


背景技术：

2.在钢铁、石油和化工等工业领域，通常都需要使用大量的水资源；而水资源往往通过工业管道高压输送，水源在输送过程会产生大量的余压能，而在实际中，这些余压能大多数采用外部设备以节流降压的方法直接释放，并没有将余压能有效利用，从而造成大量的能量浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种新型管道贯流式水轮机装置。
4.根据本实用新型第一方面实施例的一种新型管道贯流式水轮机装置，包括：
5.进水管道；
6.所述进水管道密封连接进水闸门，远离所述进水管道的所述进水闸门一端密封连接伸缩节；
7.直管式进水流道；所述直管式进水流道密封连接所述第一伸缩节，所述直管式进水流道内固定安装有贯流式水轮机，所述直管式进水流道外表面顶部固定设置有吊环；靠近所述吊环的所述直管式进水流道顶部设置有进气阀门，所述直管式进水流道的底部设置有排水阀门；
8.直管式出水流道；所述直管式出水流道密封连接所述直管式进水流道，远离所述直管式进水流道的所述直管式出水流道一端密封连接第二伸缩节，所述第二伸缩节一端密封连接控流阀门，所述控流阀门密封连接出水管道。
9.根据本实用新型实施例的一种新型管道贯流式水轮机装置，通过所述直管式进水流道的安装设置，使水流在管道内沿着轴向运动而不转弯，防止了水流余压能损耗，所述直管式进水流道内设置有贯流式水轮机，水流通过所述贯流式水轮机时，有效地将余压能充分回收转化为电能，直管式进水流道两端伸缩节的设置，在事故停机或者检修过程中，只需调整两端的伸缩节，便可将直管式进水流道拆卸，由起吊设备通过所述吊环将直管式进水流道吊起，方便对所述贯流式水轮机进行检修，同时也降低了维修成本，缩短维修时间，方便运行管理；
10.所述进水闸门设置，方便在发生故障时切断水流，所述进气阀门和所述排水阀门的设置，方便在发生故障时将所述直管式进水流道内积水排出。
11.根据本实用新型的一些实施例，在所述直管式进水流道一端纵切面形状为由大到小喇叭形过渡到由小到大喇叭形；所述贯流式水轮机的转轮位于所述直管式进水流道过渡处内；该形状的设置以及所述贯流式水轮机的安装位置设定更有利于将水源的余压能高效
率转化为电能。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述进水管道的直径与所述出水管道直径相同。在将管道内水源中余压能进行回收发电同时，又能保证供水的量及持续性。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括旁流管道，所述旁流管道一端密封连接所述进水管道；远离所述进水管道的所述旁流管道一端密封连接所述出水管道。通过所述旁流管道的设置，防止在所述贯流式水轮机发生故障或者检修时导致其水源断供；使不影响供水。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述旁流管道中部依次密封连接电动阀门及伸缩节；所述直管式进水流道外表面底部设置有底座。伸缩节设置方便所述旁流管道安装，同时保证所述旁流管道稳定性；底座的设置使所述直管式进水流道更加稳定，防止所述直管式进水流道外表面底部直接接触地面。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种新型管道贯流式水轮机装置的部分结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种新型管道贯流式水轮机装置的俯视图；
19.附图标记：
20.100、进水管道；101、进水闸门；102、第一伸缩节；
21.200、直管式进水流道；201、进气阀门；202、吊环；203、贯流式水轮机；204、排水阀门；
22.300、直管式出水流道；301、第二伸缩节；302、控流阀门；
23.400、旁流管道；401、电动阀门；402、第三伸缩节；
24.500、出水管道。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例1
29.请参阅图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的一种新型管道贯流式水轮机装置，包括：
30.进水管道100；
31.所述进水管道100密封连接进水闸门101，远离所述进水管道100的所述进水闸门101一端密封连接第一伸缩节102；
32.直管式进水流道200；所述直管式进水流道200密封连接所述第一伸缩节102，所述直管式进水流道200内固定安装有贯流式水轮机203，所述直管式进水流道200外表面顶部固定设置有吊环202；靠近所述吊环202的所述直管式进水流道200顶部设置有进气阀门201，所述直管式进水流道200的底部设置有排水阀门204；
33.直管式出水流道300；所述直管式出水流道300密封连接所述直管式进水流道200，远离所述直管式进水流道200的所述直管式出水流道300一端密封连接第二伸缩节301，所述第二伸缩节301一端密封连接控流阀门302，所述控流阀门302密封连接出水管道500。
34.进一步的，所述直管式进水流道200一端纵切面形状为由大到小喇叭形过渡到由小到大喇叭形。
35.进一步的，所述贯流式水轮机203的转轮位于所述直管式进水流道200过渡处内。
36.进一步的，所述进水管道100的直径与所述出水管道500直径相同。
37.进一步的，所述直管式进水流道200外表面底部设置有底座205。
38.实施例2
39.请参阅图1所示，本实施例在实施例1基础之上，还包括旁流管道400，所述旁流管道400一端密封连接所述进水管道100；远离所述进水管道100的所述旁流管道400一端密封连接所述出水管道500。
40.进一步的，所述旁流管道400中部依次密封连接电动阀门401及第三伸缩节402。
41.实施例3
42.请参阅图1和图2所示，本实施例提供一种在贯流式水轮机发生故障或者检修时，该新型管道贯流式水轮机装置检修过程。
43.当贯流式水轮机发生故障或者正常停机时，所述控流阀门302自动关闭，切断从所述直管式进水流道200水流，同时所述电动阀门401会自动打开，水源从所述旁流管道400流入，保证了工厂水源的持续性提供，人工关闭进水阀门101,打开所述进气阀门201及所述排水阀门204，将所述直管式进水流道200内水源排出，调整两端的第一伸缩节102及第二伸缩节302，便可将所述直管式进水流道200拆卸，由起吊设备通过所述吊环202将所述直管式进水流道200吊起，后对所述贯流式水轮机203进行检修。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
46.显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性可以包含在本实施例申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或是备选的实施例。本领域技术人员可以显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。