具有可变压缩比的发动机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发动机，特别是一种具有可变压缩比的发动机。
【背景技术】
[0002]发动机的压缩比是指活塞运动到下止点时的气缸容积与活塞运动到上止点时的气缸容积之比。传统的发动机的压缩比一般是固定的，近年来国外开始将研宄的方向转向可变压缩比的发动机，以适应在不同工况时发动机对压缩比的不同要求，发动机在中、低负荷时，为了改善发动机的排放水平，需要采用较大的压缩比，而在高负荷时采用更高的增压压力，需要降低压缩比，这样可以提高发动机的燃油性和输出功率，国外许多研宄通过改变活塞相对于汽缸的初始位置的冲程来调节发动机的有效压缩比，但国内研宄在这一方面仍相对滞后。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种具有可变压缩比的发动机。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
一种具有可变压缩比的发动机，包括活塞、连杆和曲轴，其特征在于:
活塞的下部与传动条相连，传动条的一侧边设有传动条齿轮纹路A，另一侧边设有传动条齿轮纹路B，齿轮纹路B的旁边设有传动齿条装置，传动齿条装置与传动条齿轮纹路B之间设有一个同步轮，传动条齿轮纹路B和传动齿条装置均与同步轮的齿轮纹路相配合；所述传动条齿轮纹路A的一侧设有与其相互配合的传力链轮，传力链轮的另一侧设有能上下移动控制条，控制条上设有控制条齿轮纹路与传力链轮相互配合；传力链轮与连杆相连；
所述控制条的下面设有弹性件；
控制条的上面设有一控制条凹槽，控制条凹槽内设有一个轮子，轮子通过横销与控制条凹槽滚动连接；
所述轮子的上方设有凸轮，凸轮的凸出部旋转至下方时与轮子相接触，凸轮固定连接在凸轮轴上，所述凸轮轴的一端设有凸轮轴链轮，凸轮轴链轮由曲轴一端的曲轴链轮通过传动件驱动，所述曲轴转2周，凸轮转I周。
[0005]所述传动件包括左链轮、右链轮、调节杆、套管、主动齿轮、从动齿轮和链条，其中，左链轮和右链轮分别设在曲轴链轮和凸轮轴链轮中间的左右两侧，左链轮和右链轮中心径向固定在调节杆的两端，调节杆的中部上方设有调节杆齿纹，且中部套在套管内并可在套管内左右滑动，套管固定在缸体上且中部开口，从动齿轮与开口处内的调节杆齿纹相互啮合，从动齿轮前端设有与其同轴的主动齿轮并由主动齿轮带动，链条套置在曲轴链轮、左链轮、凸轮轴链轮和右链轮上。
[0006]所述凸轮具有一凸轮本体和一弧形的凸出部，凸轮本体为圆形或盘形。
[0007]所述凸轮左右两侧面为内凹圆弧面，上下面为凸出的圆弧面。
[0008]传动齿条装置包括齿条支架和齿条，齿条支架通过螺栓与气缸缸体相连，齿条设在齿条支架的一侧边上。
[0009]所述主动齿轮由电机通过蜗杆驱动。
[0010]所述弹性件为弹簧，弹簧设在弹簧座上，弹簧座固定在气缸缸体内侧。
[0011]齿条的中间有一长方体，同步轮的中间有一圆形的同步轮凹槽，同步轮凹槽与长方体相吻合，使同步轮不会左右移动。
[0012]所述连杆与传力链轮通过一连杆销相连。
[0013]本发明通过控制条、轮子、凸轮、弹簧与传动件的配合，使凸轮与曲轴之间的相对角度发生变化，实现点火或燃烧时活塞的位置相对向上或向下发生了改变，从而改变发动机的压缩比。本发明结构简单，控制方便，同时能实现发动机点火或喷油燃烧产生的最大压力作用在曲柄与连杆形成最佳的角度上，可使力的传输更科学，起到事半功倍的作用，能有效地改善发动机的动力，达到增大动力、节省燃油的目的。
【附图说明】
[0014]图1是发动机的结构示意图；
图2是传动件的结构示意图；
图3是具有内凹圆弧面的凸轮结构不意图。
[0015]图中，传动条齿轮纹路Al，传动条2，传动条齿轮纹路B3，同步轮4，齿条支架5，齿条6，汽缸缸体7，曲轴8，曲柄9，连杆10，连杆销11，弹簧座12，弹簧13，控制条14，控制条齿轮纹路15，传力链轮16，轮子17，凸轮18，凸轮轴19，活塞20，左链轮21，主动齿轮22，凸轮轴链轮23，电机24，右链轮25，调节杆26，从动齿轮27，套管28，曲轴链轮29，链条30。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1所示，一种具有可变压缩比的发动机，包括活塞20、连杆10和曲轴8，活塞20的下部与传动条2相连，传动条2的一侧边设有传动条齿轮纹路Al，另一侧边设有传动条齿轮纹路B3，传动条齿轮纹路B3小于传动条齿轮纹路Al ;传动条齿轮纹路B3的旁边设有传动齿条装置，传动齿条装置由齿条支架5和齿条6构成，齿条支架5通过螺栓与气缸缸体7相连，齿条6设在齿条支架5的一侧边上，齿条6与传动条齿轮纹路B3之间设有一个同步轮4，同步轮4与传动条齿轮纹路B3和齿条6的齿轮纹路相配合。
[0017]传动条齿轮纹路Al的一侧设有与其相互配合的传力链轮16，传力链轮16两边都有齿轮纹路且带有一定的幅度，传力链轮16的另一侧设有控制条14，控制条14上设有控制条齿轮纹路15与传力链轮16相互配合；传力链轮16通过一连杆销11与连杆10相连，连杆10与曲柄9相连；控制条14的下面设有弹性件，弹性件为弹簧13，弹簧13设在弹簧座12上，弹簧座12固定在气缸缸体7内侧；控制条14只能上下移动，控制条14的上面设有一控制条凹槽，控制条凹槽内设有一个轮子17，轮子17通过横销与控制条凹槽滚动连接。
[0018]轮子17的上方设有凸轮18，凸轮18的凸出部旋转至下方时与轮子17相接触，凸轮18固定连接在凸轮轴19上，所述凸轮轴19的一端设有凸轮轴链轮23，凸轮轴链轮23由曲轴8 —端的曲轴链轮29通过传动件驱动，所述曲轴8转2周，凸轮18转I周。所述传动件包括左链轮21、右链轮25、调节杆26、套管28、主动齿轮22、从动齿轮27和链条30，其中，左链轮21和右链轮25分别设在曲轴链轮23和凸轮轴链轮23中间的左右两侧，左链轮21和右链轮25中心径向固定在调节杆26的两端，调节杆26的中部上方设有调节杆齿纹，且中部套在套管28内并可在套管28内左右滑动，套管28固定在气缸缸体7上且中部开口，从动齿轮27与开口处内的调节杆齿纹相互啮合，从动齿轮27前端设有与其同轴的主动齿轮22并由主动齿轮22带动，链条30套设在曲轴链轮29、左链轮21、凸轮轴链轮23和右链轮25上；主动齿轮22由电机24通过蜗杆驱动。主动齿轮22由电机24通过蜗杆驱动，电机24转动，蜗杆带动主动齿轮22转动，主动齿轮22转动从动齿轮27随之转动，从动齿轮27转动推动调节杆26移动，电机24正转则调节杆26向左移动，左、右链轮21、25 —起向左移动，左链轮21顶起由右链轮25放松过来的链条30，会使凸轮轴链轮23与曲轴链轮29相对应的角度改变，从而使凸轮18与曲轴8的相对角度会发生变化；反之，调节杆26和左、右链轮21、25向右移动，也会使凸轮轴链轮23与曲轴链轮29相对应的角度发生改变。
[0019]其中:凸轮18具有一凸轮本体和一弧形的凸出部，凸轮本体为圆形或盘形，图1中所示的凸轮本体为圆形。
[0020]齿条6的中间有一长方体，同步轮4的中间有一圆形的同步轮凹槽，同步轮凹槽与长方体相吻合，可使同步轮4不会左右移动。
[0021]其工作过程为:进入压缩冲程，曲轴8是从下止点向上止点转动，当发动机完成压缩冲程，活塞20到上止点时，此时还不点火或喷油，凸轮18的凸出部刚好与轮子17相接触；进入做功冲程，曲轴8从上止点向下止点转动，曲轴8继续向下转动的同时，凸轮18转动，凸出部推动轮子17和控制条14向下运行，当曲轴8向下转动到连杆10与曲柄9形成一定内角时，轮子17刚好与凸轮18凸出部的斜面相接触，由于轮子17和控制条14受到凸轮18凸出部向下推从而往下运动，进而带动传力链轮16也往下运动，它与连杆10同步向下运动，从而使活塞20、传动条2、同步轮4在同一位置不变，当连杆10与曲轴8形成一定的内角时，再点火或喷油，最大的燃爆压力作