减振及振动能发电装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及减振技术，特别是一种减振及振动能发电装置。
【背景技术】
[0002] 振动问题广泛存在于机械工业和其他工业部门中，这些问题不仅会导致机器和仪 表工作效率的低下，还会引起机械结构的辐射噪声。振动无处不在，而振动的能量被白白损 耗掉了，现有的减振措施往往将振动的能量转化为热能而浪费掉，这是由于振动的能量就 像水能、生物能、核能，不易被转换，如何再利用振动的能量是节能的方向之一，也是现有措 施的不完善之处。
[0003] 在某些特定的领域，技术人员设计了车用避震发电系统，但是这种系统是根据特 定工况而专门设计的，不具有普适性，在其他机器中无法使用，或者效率很低，达不到减振 发电的目的。
【发明内容】
[0004] 发明目的：提供一种减振及振动能发电装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005] 技术方案：一种减振及振动能发电装置，包括设置于可相对移动的第一支撑座和 第二支撑座之间的减振器和若干个能量转换装置，
[0006] 其中，所述能量转换装置包括：固定连接于第一支撑座、其上设置有通孔的安装 座，固定连接于第二支撑座、其一端穿过安装座上通孔的滚珠丝杠，连接于滚珠丝杆末端的 丝杠螺母，与丝杠螺母固定连接的大齿轮，与所述大齿轮啮合的小齿轮，与所述小齿轮适配 的轴套，与所述安装座和轴套固定连接的轴固定座，以及发电机，所述小齿轮的轴与发电机 的输入轴固定连接。
[0007] 在进一步的实施例中，所述丝杠螺母具有凸台部、圆柱部和螺纹部，所述凸台部位 于安装座内靠近第一支撑座的一侧，所述圆柱部过盈配合套筒和轴承，所述螺纹部位于安 装座外侧且与大齿轮螺接。
[0008] 在进一步的实施例中，所述能量转换装置还包括轴承固定座和轴承盖板，所述轴 承固定座上设置有与轴承适配的容置部，所述轴承固定座、轴承盖板和安装座上对应设置 有固定孔，通过螺栓将三者固定。所述轴固定座的上部通过上端支架与安装座固定连接，其 下部通过下端支架与发电机的输入轴连接，所述轴固定座通过螺栓连接一发电机基座，所 述发电机基座与发电机的外壳螺接固定。所述大齿轮和小齿轮的齿数比大于3。所述能量 转换装置为2个以上（即可以为2个、3个或更多个）。
[0009] 有益效果：本发明改善了现有机械装置振动能量的浪费问题；与此同时，利用发 电机中通电线圈在磁场中的作用力，抵消被减振物体的振动作用力，从而对物体进行减振， 提尚了减振系统的减振性能。
【附图说明】
[0010] 图1是本发明的振动能转换电能装置。
[0011] 图2是能量换转装置的局部放大A视图。
[0012] 图3是第一支撑座的正视图。
[0013] 图4是上第一支撑座的B向剖视图。
[0014] 图5是丝杠和丝杠螺母组成的滚珠丝杠副正视图。
[0015] 图6是丝杠和丝杠螺母组成的滚珠丝杠副右视图。
[0016] 图7是轴承固定座俯视图。
[0017] 图8是轴承固定座的C向剖视图。
[0018] 图9是轴承座盖板的俯视图。
[0019] 图10是轴承座盖板的D向剖视图。
[0020] 图11是大齿轮的剖视图。
[0021] 图12是小齿轮的剖视图。
[0022] 图13是上端支架的俯视图。
[0023] 图14是轴固定座的俯视图。
[0024] 图15是下端支架的俯视图。
[0025] 图16是轴的正视图。
[0026] 图17是轴套的剖视图。
[0027] 附图标记说明如下：1第一支撑座或称上层支撑座、2安装座、3减振器、4第二 支撑座或称下层支撑座、5能量换转装置、6滚珠丝杠、7丝杠螺母、8套筒、9轴承、10大 齿轮、11轴承固定座、12轴承座盖板、13上端支架、14小齿轮、15轴固定座、16轴套、17 轴、18下端支架、19发电机基座、20发电机、21凸台部、22圆柱部、23螺纹部。
【具体实施方式】
[0028] 结合附图描述本发明的结构和原理。
[0029] 本发明的减振及振动能发电装置主要由第一支撑座（即该实施例中的上层支撑 座）1、U形的安装座2、减振器3、第二支撑座（即该实施例中的下层支撑座）4和能量换转 装置5组成。
[0030] 其中能量换转装置5主要包括滚珠丝杠6、丝杠螺母7、套筒8、轴承9、大齿轮10、 轴承固定座11、轴承座盖板12、上端支架13、小齿轮14、轴固定座15、轴套16、轴17、下端支 架18、发电机基座19和发电机20。
[0031] 其中，所述滚珠丝杠6的一端与下层支撑座4相连接，另一端安装所述丝杠螺母7， 所述丝杠螺母7的外圆自上而下依次套装套筒8、轴承9和大齿轮10,其中所述轴承9的外 圆套装有相连接的轴承固定座11和轴承座盖板12,所述套筒8穿装在U形安装座2直径为 Dl的安装孔中，轴承固定座11和轴承座盖板12通过直径为D2的螺栓孔与所述U形安装座 2连接，从而使所述能量换转装置5与所述上层支撑座1相连接，所述大齿轮10与所述小齿 轮14通过外啮合连接，小齿轮14的轴17自上而下分别与轴固定座15、轴套16、下端支架 18和发电机20的输入轴连接，轴固定座15的上端通过上端支架13与U形安装座2连接， 轴固定座15的侧面通过螺栓与发电机基座19连接，发电机20的外壳通过螺栓固定在发电 机基座19上；能量换转装置5和具有一定刚度和阻尼的减振器3构成了轴向上的质量~弹 簧~阻尼减振系统；滚珠丝杠6和所述丝杠螺母7构成滚珠丝杠副，将上层支撑座1与下层 支撑座4之间的相对振动通过滚珠丝杠6转换成所述大齿轮10的旋转，所述大齿轮10与 所述小齿轮14通过外啮合连接，增速后带动发电机20的旋转轴产生旋转运动，也就将上层 支撑座1与下层支撑座4之间的相对往复振动转化为大齿轮10、小齿轮14和发电机20的 旋转轴产生正逆方向旋转运动，从而实现发电机20的发电和对物体实施减振的双重效果。
[0032] 如图3所示，上层支撑座1的材料为碳钢，由若干个U形安装座2焊接在一块长方 形的平板结构上，U形安装座2数量与能量换转装置5的数量相同。如图4所示，U形安装 座2的底部中心位置开设一个直径为Dl的安装孔，安装孔的直径Dl略大于丝杠螺母的凸 台结构21的外径D4(如图8所示）。
[0033] 如图4所示，安装孔的四周均布4个直径为D2的小孔，以通过螺栓连接上层支撑 座1和轴承座盖板12、轴承固定座11上直径为D2的螺栓孔，从而将能量换转装置5的一端 固定在上层支撑座1上。上层支撑座1通过螺栓连接在减振器3的上部，对被减振物体起 到支撑的作用。减振器3的个数和参数可根据减振需要进行选型确定。
[0034] 滚珠丝杠6可采用高碳铬轴承钢GCrl5,滚珠丝杠6直径为D6的一端通过螺纹与 下层支撑座4连接，直径为D7的一端旋装入丝杠螺母7,使滚珠丝杠6与丝杠螺母7装配 为螺旋运动副，即丝杠螺母7通过旋转才能与滚珠丝杠6发生轴向位移。如图5所示，丝杠 螺母7从左到