防爆柴油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，特别涉及一种防爆柴油机。
【背景技术】
[0002]目前，在矿井等含有易燃易爆气体的环境中工作的动力设备中，防爆柴油机因其良好的安全性能而得到广泛的应用矿山机械行业，由于基本在井下作业，作业空间相对比较封闭，同时空气中又有易燃气体，如遇到明火容易发生爆炸，相当危险。矿山行业，应为机械在作业过程中的火花而导致爆炸的情况屡屡发生，因此在该环境下作业的设备，例如运输、装载等机械设备均需要安装隔爆型动力装置。目前的柴油机安全保护装置一般都存在着缺陷，其不便于清洗拆卸，对柴油机的安全运行存在着重大的隐患。根据国家相关标准，防爆柴油机排气温度要求低于70摄氏度。为了达到这一要求，现有的防爆柴油机采取了很多措施，但这些措施存在以下问题:一是降温装置结构复杂，体积较大，二是降温效果不够明显，冷却效率低；目前的防爆柴油机的起动普遍采用的是弹簧起动或液压起动:弹簧起动需要人工启动，劳动强度大；液压起动的液压蓄能器的体积很大，当连续起动超过两次后，需用手动泵进行充液，上述起动在使用上有诸多不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种防爆柴油机。
[0004]—种防爆柴油机，包括本体5、进气系统、排气系统、及启动装置6 ；
[0005]所述进气系统包括空气滤清器1和进气截止阀2，进气截止阀2与空气滤清器1连接，进气截止阀2包括筒形阀套2.1和阀芯碟片2.2，阀芯碟片2.2通过下转轴2.3安装在阀套2.1内，下转轴2.3上端从阀套2.1穿出，并固定连接有摆杆2.4，阀套2.1上端通过连接杆2.5固定连接有密封壳体2.6，密封壳体2.6内安装有汽缸2.7，汽缸2.7的活塞杆通过传动机构与上转轴2.8连接，上转轴上套装有复位弹簧，上转轴2.8的下端从密封壳体
2.6下端面穿出，并固定连接有手柄2.9 ;
[0006]所述排气系统包括排气管4和阻火器3，所述阻火器3包括圆形简体3.1，圆形简体3.1的一端通过固定蝶钉3.2安装有进气盖3.3，对应于另一端安装排气盖3.4，且圆形简体3.1内装配有栅栏片组件3.5，栅栏片组件3.5与排气盖3.4之间设置压板3.6，栅栏片组件3.5包括上栅栏片部件3.50、中间栅栏片部件3.51和下栅栏片部件3.52，上栅栏片部件3.50、中间栅栏片部件3.51和下栅栏片部件3.52均由多个圆形的栅栏片单体堆叠而成，上栅栏片部件3.50、中间栅栏片部件3.51和下栅栏片部件3.52的栅栏片单体的通孔
3.54的直径依次增大，以形成台阶式的出气通道；
[0007]所述排气管4设置于柴油机本体5与阻火器3之间，所述排气管4包括排气管内壳4.5、排气管外壳4.2、热管组件4.3、冷却水进口 4.1和冷却水出口 4.4，排气管内壳4.5内形成排气管内管，排气管内壳4.5与排气管外壳之间形成密闭的冷却水腔，冷却水通过冷却水进口 4.1进入冷却水腔，并从冷却水出口 4.4流出，冷却水进口 4.1和冷却水出口4.4分别与防爆柴油机的冷却水管路相连，热管组件4.3沿排气管轴向放置，一端穿过排气管内壳4.5，进入排气管内管中，另一端在冷却水腔中；
[0008]所述启动装置6为固定在柴油机本体5上的直流起动电机。
[0009]本发明的有益效果是:本发明防爆柴油机，阻火器的结构简单，制造成本低，便于拆卸维修，可以防止防爆柴油机缸内可能返回的火焰或排出的火焰直接通向大气，引燃或引爆危险气体；柴油机内设置有进气截止阀，可以在异常情况下切断柴油机进气，强迫防爆柴油机停止运转；在排气管上布置热管及冷却水腔来降低排气温度，大大降低了排气温度；采用电起动，操作方便、省力、可进行远距离控制。
【附图说明】
[0010]图1是本发明防爆柴油机的系统结构示意图；
[0011]图2是进气截止阀的结构示意图；
[0012]图3是阻火器的结构示意图；
[0013]图4是排气管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明，使本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0015]参照图1，本发明的防爆柴油机，包括本体5、进气系统、排气系统、及启动装置6，进气系统包括空气滤清器1和进气截止阀2。本体4为柴油机动力部分，排气系统包括排气管4和阻火器3，废气经过排气管4充分冷却净化后，通过阻火器3排出。启动装置6为电起动防爆起动装置，电起动防爆起动装置为固定在柴油机本体5的机体上的起动电机6，起动电机6优选为直流电机。
[0016]进气截止阀2位于进气端。进气截止阀2优点在于防爆柴油机从空气滤清器1吸入新鲜空气，供防爆柴油机正常工作，当防爆油机出现异常现象而不能停止运转时，切断柴油机进气，强迫防爆柴油机停止运转。
[0017]请参阅图2，进气截止阀2包括筒形阀套2.1和阀芯碟片2.2，阀芯碟片2.2通过下转轴2.3安装在阀套2.1内，下转轴2.3上端从阀套2.1穿出，并固定连接有摆杆2.4，阀套2.1上端通过连接杆2.5固定连接有密封壳体，密封壳体2.6内安装有汽缸2.7，汽缸
2.7的活塞杆通过传动机构与上转轴连接，上转轴上套装有复位弹簧，上转轴2.8的下端从密封壳体2.6下端面穿出，并固定连接有子柄2.9，子柄2.9上固定连接有拨杆2.10，摆杆
2.4上开设有卡槽，拨杆2.10位于卡槽内。阀芯碟片2.2通过下转轴2.3安装在阀套2.1内，下转轴2.3与阀套2.1之间安装有轴承2.12。当防爆柴油机需要紧急停机关闭时，气动系统控制气缸卸载，上转轴2.8在复位弹黄的作用力下反向转动，从而带动阀芯碟片2.2反向转动，使阀套2.1的两端封闭，防爆柴油机的进气口没有气体进入，防爆柴油机停止工作。阀芯碟片2.2的打开转动也可以通过操作手柄2.9实现。
[0018]为了防止柴油机的尾气引燃矿内的易燃气体，本发明在排气