182构造成在一对相对地设置的轴向地延伸的外筒水平接头184中的各个处联接在一起。
[0036]图3为沿图2中示出的线3-3截取的定位用于联接第一区段112和第二区段140的内筒水平接头114中的一个的实施例的示意性截面。内筒第二区段140包括邻近接头114沿内筒第二区段140轴向地延伸的匹配表面150。多个柄脚142邻近接头114沿第二区段140轴向地设置。在所示实施例中，各个柄脚142大体上从第二区段140的匹配表面150垂直地延伸。各个柄脚142具有柄脚厚度144，并且与相邻柄脚142分开分离距离146。在示例性实施例中，各个柄脚142具有相等的柄脚厚度144，并且各个柄脚142之间的分离距离146相等。在备选实施例中，至少一个柄脚142具有不同于另一个柄脚142的柄脚厚度144的柄脚厚度144，并且/或者至少一个柄脚142具有不同于另一对相邻柄脚142之间的分离距离146的与相邻柄脚142的分离距离146。
[0037]各个柄脚142具有限定穿过其的轴向地延伸的柄脚孔口 148。各个柄脚孔口 148围绕第二中心线152定心，并且具有第二直径154。在示例性实施例中，尽管第二直径154在给定柄脚孔口 148内恒定，但第二直径154从邻近接头114的销插入端156的柄脚142中的最大值减小至邻近接头114的销末梢端158的柄脚142中的最小值。沿多个柄脚142的第二直径154的减小适应轴向销116的对应锥形(图5中所示)，这便于使轴向销116容易从销插入端156插入到接头114中。在备选实施例中，第二直径154可在给定柄脚孔口148内变化，并且/或者可以以另一适合方式在不同柄脚142内的孔口 148间变化。在其它备选实施例中，第二直径154对于各个柄脚孔口 148相等，以适应轴向销116的对应的非锥形形状。
[0038]内筒第一区段112包括匹配表面120，其邻近接头114沿内筒第一区段112轴向地延伸。多个间隙118邻近接头114沿内筒第一区段112轴向地设置。在所示实施例中，各个间隙118从第一区段匹配表面120大体上垂直地延伸到第一区段112中。此外，多个匹配表面节段124沿第一区段匹配表面120由多个间隙118限定。更具体而言，各个匹配表面节段124在对应的相邻成对的多个间隙118之间轴向地延伸。当内筒第一区段匹配表面120相对于内筒第二区段匹配表面150定位时，各个间隙118尺寸确定成并且沿轴向间隔成收纳对应的柄脚142。更具体而言，各个间隙118具有尺寸确定成以间隙配合收纳对应柄脚142的柄脚厚度144的宽度122。类似地，各个匹配表面节段124具有节段厚度126，其尺寸确定成以间隙配合收纳在对应成对的柄脚142之间的分离距离146内。
[0039]各个匹配表面节段124具有限定穿过其的轴向延伸的节段孔口 128。各个节段孔口 128围绕第一中心线162定心，并且具有第一直径164。类似于第二直径154，在某些实施例中，尽管第一直径164在给定节段孔口 128内恒定，但第一直径164从邻近接头114的销插入端156的匹配表面节段124中的最大值减小至邻近接头114的销末梢端158的匹配表面节段124中的最小值。沿多个匹配表面节段124的第一直径164的该减小适应轴向销116的对应锥形(图5中所示)，这便于使轴向销116容易从销插入端156插入到接头114中。在备选实施例中，第一直径164可在给定节段孔口 128内变化，并且/或者可以以另一适合方式在不同匹配表面节段124内的孔口 128间变化。在其它备选实施例中，第一直径164对于各个节段孔口 128相等，以适应轴向销116的对应的非锥形形状。
[0040]在示例性实施例中，柄脚142和间隙118协作，使得第一中心线162和第二中心线152在内筒第一区段匹配表面120相对于内筒第二区段匹配表面150定位时对准。此外，第二直径154和第一直径164分别尺寸确定在多个柄脚142和多个匹配表面节段124内，使得柄脚孔口 148和节段孔口 128构造成对准来在内筒第一区段匹配表面120相对于内筒第二区段匹配表面150定位时形成大体上连续的轴向销孔口 192(图5中所示)。
[0041]图4为联接在一起来形成排气框架100的第一区段108和第二区段110的简化透视图。更具体而言，内筒第一区段112和内筒第二区段140联接在一起来形成大体上管状的轴向延伸的内筒102。此外，内筒第一区段112和内筒第二区段140由相应的轴向销116装固，相应的轴向销116从排气框架100的第一轴向端194插入到各个内筒水平接头114中。此外，外筒第一区段180和外筒第二区段182以任何适合的方式在各个外筒水平接头184处联接在一起，以形成大体上管状的轴向延伸的外筒104。内筒102和外筒104由支柱106联接在一起，使得外筒104以大体上同心的关系外接内筒102。
[0042]在示例性实施例中，限定在内筒102与外筒104之间的环形空间186构造成容纳从涡轮区段18(图1中所示)向下游流动的排出燃烧气体。此外，设置在内筒第二区段140上的一对相对地设置的轴承支承件188形成限定在内筒102内的径向内部空间190中的后轴承组件32(图1中所示)的至少一部分。因此，转子轴22(图1中所示)的一部分可设置在内部空间190内。
[0043]图5为沿图4中所示的线5-5截取的联接的内筒水平接头114中的一个的实施例的示意性截面。内筒第一区段匹配表面120相对于内筒第二区段匹配表面150定位，使得各个柄脚142收纳在间隙118中的对应一个内。应当理解的是，在一些实施例中，至少一层材料(如，例如，密封材料)可在第一区段匹配表面120相对于第二区段匹配表面150定位时设置在第一区段匹配表面120与第二区段匹配表面150之间。柄脚孔口 148和节段孔口128(图3中所示)对准来形成大体上连续的轴向销孔口 192。轴向销116定位在轴向销孔口 192中，以装固内筒第一区段112和内筒第二区段140。由于接头114的销插入端156能够从排气框架100的第一轴向端194(图4中所示)接近，故轴向销116可在不需要人员进入内筒102的内部空间190的情况下安装和除去。
[0044]应当理解的是，尽管已经按照排气框架100的内筒102描述了水平接头114，但水平接头114的实施例此外或作为备选可用于燃气涡轮10(图1中所示)上的其它适合的筒位置处，如，例如，在外筒104上在外筒水平接头184处，或在入口区段12 (图1中所示)上。还应当理解的是，尽管第一区段108、内筒第一区段112和外筒第一区段180是〃上〃区段，而第二区段110，内筒第一区段140和外筒第二区段182是所示实施例中的〃下〃区段，但这仅是为了方便描述。在备选实施例(未示出)中，第一区段108、内筒第一区段112和外筒第一区段180为下区段，而第二区段110，内筒第二区段140和外筒第二区段182是上区段，使得多个柄脚142从上内筒区段延伸，并且多个间隙118限定在下内筒区段中。
[0045]组装用于旋转机器(如，燃气涡轮10)的排气框架如排气框架100的示例性方法600在图6中示出。还参照图1到5，排气框架包括内筒，如内筒102，其具有第一区段和第二区段，如，第一区段112和第二区段140。该方法包括相对于第二区段的第二区段匹配表面(如，第二区段匹配表面150)定位602第一区段的第一区段匹配表面(如，匹配表面120)。第一区段匹配表面邻近内筒的水平接头(如，水平接头114)沿第一区段轴向地延伸，而第二区段匹配表面邻近水平接头沿第二区段轴向地延伸。方法600还包括将多个柄脚中的各个柄脚如柄脚142收纳604在多个间隙中的对应间隙如间隙118内。多个柄脚沿第二区段匹配表面轴向地设置，并且各个柄脚从第二区段大体上垂直地延伸。多个间隙沿第一区段匹配表面轴向地设置，并且各个间隙大体上垂直地延伸到第一区段中。
[0046]方法600还包括对准606多个柄脚孔口(如，柄脚孔口 148)和多个柄脚孔口(如，柄脚孔口 128)，以形成大体上连续