混合器及其混合组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种混合器及其混合组件，属于发动机排气后处理技术领域。
【背景技术】
[0002] 研究表明排气后处理系统(例如选择性催化还原系统，SCR系统）管路中氨分布的 均匀程度对系统的整体性能和耐久性能有重要的影响。如果氨分布不均匀会导致局部区域 氨过多从而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄区域造成氮氧化合物（NOx)转化效率过低。长 时间氨的不均匀分布会导致催化剂老化不均匀，从而影响催化剂的整体性能。另外，尿素液 滴的不均匀分布会造成局部管壁或混合结构溫度过低，形成结晶，严重时会堵塞排气管、导 致发动机动力性能下降。
[000引为了降低结晶的风险，业界已经提出了增加混合器的方案。2013年12月17日公 告的美国专利US8, 607, 555B2掲示了一种混合器，其包括位于外围的环状框体W及固定 于所述框体内的若干板片。每一板片包括沿排气方向延伸凸出所述框体的倾斜片。运些倾 斜片用W将排气与雾化的尿素溶液进行混合。但是，运种结构的混合器存在某些缺点。例 如，当雾化的尿素溶液流过运些倾斜片时，会在倾斜片的背面形成回流。由于回流所产生的 低压或者负压将在倾斜片的背面形成液膜。总所周知，液膜与尿素结晶具有密不可分的关 系。特别是在大流量的工况下，运种液膜极容易形成尿素结晶。
[0004] 因此，有必要提供一种新型的混合器及其混合组件，W解决上述技术问题。
【发明内容】
阳〇化]本发明的目的在于提供一种不易形成尿素结晶的混合器及其混合组件。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混合器，用W将尿素液滴与发动 机的排气进行混合，所述混合器包括支撑部W及固定于所述支撑部上的至少一个板片，所 述板片包括向排气方向的下游倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部用W实现尿素液滴与发动机 的排气的充分混合，所述板片还包括自所述倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平延伸 的尾翼。
[0007] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述板片包括板状部，所述倾斜部是自所述 板状部延伸而成；所述板片为层叠设置的若干板片，所述若干板片包括第一板片，所述第一 板片包括水平延伸的第一板状部、自所述第一板状部向所述排气方向的下游倾斜延伸的第 一倾斜部W及自所述第一倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平延伸的第一尾翼。
[0008] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一板状部设有向上冲压形成的若干第 一翅片，运些第一翅片沿所述排气方向陈列为Ξ排。
[0009] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一倾斜部完全延伸超出所述支撑部， 所述第一尾翼与所述第一板状部平行。
[0010] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述若干板片包括位于所述第一板片下方的 第二板片，所述第二板片包括水平延伸的第二板状部、自所述第二板状部向所述排气方向 的下游倾斜延伸的第二倾斜部w及自所述第二倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平 延伸的第二尾翼。
[0011] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二板状部比所述第一板状部宽，所述 第二板状部设有向上冲压形成的若干第二翅片，运些第二翅片沿所述排气方向陈列为两 排。
[0012] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二倾斜部完全延伸超出所述支撑部， 所述第二尾翼与所述第二板状部平行，所述第一尾翼在竖直方向上位于所述第一板状部与 所述第二板状部之间。
[0013] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述若干板片包括位于所述第二板片下方的 第Ξ板片，所述第Ξ板片包括水平延伸的第Ξ板状部、自所述第Ξ板状部向所述排气方向 的下游倾斜延伸的第Ξ倾斜部W及自所述第Ξ倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平 延伸的第Ξ尾翼。
[0014] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第Ξ板状部未设有翅片，所述第Ξ倾斜 部部分延伸超出所述支撑部，所述第Ξ尾翼与所述第Ξ板状部平行；所述第二尾翼沿所述 排气方向超出所述第一尾翼，所述第一尾翼沿所述排气方向超出所述第Ξ尾翼。
[0015] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述若干板片包括位于所述第Ξ板片下方的 第四板片，所述第四板片包括水平延伸的第四板状部、自所述第四板状部向所述排气方向 的下游倾斜延伸的第四倾斜部W及自所述第四倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平 延伸的第四尾翼。
[0016] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第四板状部未设有翅片，所述第四倾斜 部部分延伸超出所述支撑部，所述第四尾翼与所述第四板状部平行；所述第二尾翼沿所述 排气方向超出所述第四尾翼，所述第四尾翼沿所述排气方向超出所述第Ξ尾翼。
[0017] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第Ξ倾斜部与所述第四倾斜部的延伸倾 斜方向不同；所述第Ξ倾斜部设有位于中间的开口，所述第四倾斜部延伸穿过所述开口，使 所述第Ξ倾斜部与所述第四倾斜部形成交叉。
[0018] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一倾斜部、所述第二倾斜部W及所述 第Ξ倾斜部均向右下角方向延伸，所述第四倾斜部向右上角方向延伸。
[0019] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述若干板片包括位于所述第四板片下方的 第五板片，所述第五板片包括水平延伸的第五板状部、自所述第五板状部向所述排气方向 的下游倾斜延伸的第五倾斜部W及自所述第五倾斜部进一步向所述排气方向的下游水平 延伸的第五尾翼，所述第五倾斜部向右上角方向延伸，且平行于所述第四倾斜部。
[0020] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第五板状部未设有翅片，所述第五倾斜 部至少部分延伸超出所述支撑部，所述第五尾翼与所述第五板状部平行。
[0021] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器还包括固定于所述支撑部上且位 于所述第五板片下方的横板，所述横板包括凸出所述支撑部的一侧的第一凸出部W及凸出 所述支撑部的另一侧的第二凸出部，所述第一凸出部包括向左下方向凸出的第一倾斜片W 及位于所述第一倾斜片的后方且自所述第一凸出部的两侧向上延伸的弯折部；所述第二凸 出部包括向右上方向凸出的第二倾斜片。
[0022] 本发明还设及一种混合组件，其包括混合管、位于所述混合管内的混合器W及位 于所述混合管内且位于所述混合器下游的混合元件，其中，所述混合器为前述的混合器，所 述混合元件为另一混合器或者开孔隔板。
[0023] 相较于现有技术，本发明通过在混合器的板片上增加水平的尾翼，从而使气流能 够平稳的通过，减少了回流，降低了形成液膜的风险，不易形成尿素结晶。
【附图说明】
[0024] 图1是本发明混合组件在第一实施方式中的立体示意图； 图2是图1的立体分解图； 图3是图2另一角度的立体分解图； 图4是本发明的混合器在第一实施方式中的立体示意图； 图5是图4的主视图； 图6是沿图4中某一角度的剖视图； 图7是图4的左视图； 图8是图4的右视图； 图9是本发明的混合器的部分立体分解图； 图10是本发明的混合器的板片W及横板的分解图； 图11是本发明的