风机检修模块平台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械检修领域，尤其是涉及一种风机检修模块平台。
【背景技术】
[0002]风机在运转中叶片很容易被沙尘、盐雾灯破坏侵蚀，使叶片阻力增加，转速降低，导致风机效率降低，严重的还可能使叶片大面积破损、开裂，甚至折断，所以叶片的检查和修复是风电场非常重要的一项工作。
[0003]风机塔筒在运行一段时间后也会遇到锈蚀、油污等需要处理的难题，但是接近叶片及塔筒需要处理的部位时所有风场均面临的一个难题，即为传统的方法是租用吊车吊着小吊篮作业，这种办法比较危险，而且耗时耗力。
[0004]同时，启用现有的普通检修平台也因体积大、难运输等问题，困扰着众多使用商，不能灵活变通的检修平台很难在紧急抢修中派上用场。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种风机检修模块平台，以解决检修平台可以针对作业环境灵活变通，且组装快捷的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]风机检修模块平台，其包括控制电器、吊绳组件、线型拼接模块和拐角拼接模块；
[0008]所述线型拼接模块包括直线型的第一行走底板，在所述第一行走底板的两个对应侧边上固连有与该第一行走底板配合的第一安全围栏，该第一行走底板的另外两侧为所述第一行走底板的首、尾端部；
[0009]所述拐角拼接模块包括第二行走底板，所述第二行走底板的两个对应侧边作为所述第二行走底板的首、尾端部，所述第二行走底板的端部与所述第一行走底板的端部之间可拆卸连接；
[0010]所述吊绳组件包括安全锁、提升机和钢丝绳，所述提升机安装在所述第一安全围栏上，且该提升机通过钢丝绳为风机检修模块平台提供沿风机的塔架移动的移动动力，所述安全锁置于所述第一安全围栏上且与所述钢丝绳连接；
[0011]所述控制电器与所述提升机电连接。
[0012]进一步的，所述第一行走底板的端部开有第一连接螺孔，所述第二行走底板的端部开有第二连接螺孔；
[0013]所述线型拼接模块与所述拐角拼接模块通过穿射过第一连接螺孔和第二连接螺孔的螺栓连接。
[0014]进一步的，还包括伸缩组件，所述线型拼接模块与拐角拼接模块连接形成行走台，所述伸缩组件的一端固定在所述行走台的内侧，该伸缩组件的另一端支承调节滑轮绕其自身轴线转动，所述调节滑轮转动轨迹与风机检修模块平台的移动轨迹相切。
[0015]进一步的，所述伸缩组件包括空心的固定杆、加长杆和圆柱齿条，所述固定杆的一端固定在所述行走台的内侧，在所述固定杆的侧壁上开有调节槽，所述圆柱齿条置于所述固定杆内，该固定杆的外部设有调节齿轮，所述调节齿轮通过调节槽与所述圆柱齿条啮合，所述圆柱齿条的一端与加长杆固定，该加长杆伸出于固定杆的外部且支承所述调节滑轮转动。
[0016]进一步的，所述吊绳组件还包括钢绳导引轮，所述钢丝导引轮置于安全锁的上方且该钢丝导引轮绕其自身的轴线转动，所述钢丝导引轮的轴线与所述风机检修模块平台的移动轨迹垂直。
[0017]进一步的，所述钢绳导引轮通过吊架支承在第一安全围栏上，所述吊架为L型架体或者端点架体。
[0018]进一步的，所述提升机安装在吊架上，所述提升机上还固定一重力传感器，所述重力传感器的探测头固定在所述第一安全围栏上，所述重力传感器与控制电器电连接。
[0019]进一步的，所述安全锁为离心式安全锁。
[0020]进一步的，所述第一行走底板的底部连有支撑杆，所述支撑杆的两端分别支承有平行滑轮，所述平行滑轮为万向轮。
[0021]进一步的，还包括一个独立绳，所述独立绳一端固定连接在风机的塔架上，另一端通过止跌扣连接检修人员。
[0022]相对于现有技术，本实用新型所述的风机检修模块平台具有以下优势:
[0023](I)本实用新型所述的控制电器、吊绳组件、线型拼接模块和拐角拼接模块的组合模式，可以将大型的平台通过多个模块拼接构成，因此可根据检修需要随时调整平台的形状和规模，同时，线型拼接模块和拐角拼接模块的可拆卸连接方式也是为了满足不同搭建形状的需要；
[0024]通过控制电器控制整个风机检修模块平台的升降移动，实现了自动化的操作需求，同时提升机中的电磁刹车防止了突然断电时所出现的危险，而离心刹车防止了因钢丝绳打滑从而使平台自由下坠的危险；
[0025]而安全锁及时保证操作人员在平台上的安全，防止了平台侧倾及自由下坠的危险的发生。
[0026](2)本实用新型所述的第一连接螺孔和第二连接螺孔的设立，可以通过此种简单的连接方式而实现整个风机检修模块平台的模块拼接要求，从而减少生产成本，提高经济效益。
[0027](3)本实用新型所述的伸缩组件与调节滑轮的配合设立可以在实际检修操作的时候，调整检修人员距离风机的塔架的距离，从而方便检修人员的工作需求。
【附图说明】
[0028]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0029]图1为本实用新型实施例所述的风机检修模块平台的整体结构示意图；
[0030]图2为本实用新型实施例所述的塔架清洗平台的结构示意图；
[0031 ]图3为本实用新型实施例所述的小平台的整体结构示意图；
[0032]图4为本实用新型实施例所述的吊绳组件结构示意图；
[0033]图5为本实用新型实施例所述的线型拼接模块结构示意图；
[0034]图6为本实用新型实施例所述的伸缩组件结构示意图；
[0035]图7为本实用新型实施例所述的脚架与重力传感器连接示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]1-线型拼接模块，2-拐角拼接模块，21-第二安全围栏，22-第二行走底板，3-第一安全围栏，4-第一行走底板，5-吊绳组件，51-安全锁，52-提升机，53-钢丝绳，54-钢绳导引轮，55-吊架，6-电控箱，71-平行滑轮，72-支撑杆，81-伸缩组件，811-脚架，812-加长杆，813-圆柱齿条，814-调节齿轮，815-固定杆，82-调节滑轮，9-重力传感器，91-探测头，101-第一脚架，102-第二脚架。
【具体实施方式】
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]另外，在本实用新型的实施例中所提到的风机检修模块平台，是指用于检修风机叶片的平台，需要沿着风机的塔架进行上下移动的。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0041]如图1和3所示，风机检修模块平台，其包括控制电器、吊绳组件5、线型拼接模块I和拐角拼接模块2。
[0042]所述线型拼接模块I包括直线型的第一行走底板4，在所述第一行走底板4的两个对应侧边上固连有与该第一行走底板4配合的第一安全围栏3，该第一行走底板4的另外两侧为所述第一行走底板4的首、尾端部。
[0043]所述拐角拼接模块2包括第二行走底板22，在所述第二行走底板22的两个对应侧边上固连有与第二行走底板22配合的第二安全围栏21，该第二行走底板22的另外两侧为所述第二行走底板22的首、尾端部，所述第二行走底板22可为弧形板、三角型板，以及具有多棱角的板体，只要满足拼接时拐角的形状需求即可；
[0044]所述第二行走底板22的端部与所述第一行走底板4的端部之间可拆卸连接，而此连接方式可以为:所述第一行走底板4的端部设有第一连接螺孔，所述第二行走底板22的端部上设有位置与第一连接螺孔配合的第二连接螺孔，所述线型拼接模块I与所述拐角拼接模块2通过穿射过第一连接螺孔和第二连接螺孔的螺栓连接;还可以通过在第一行走底板4和第二行走底板22的端部设立相互配合的锁扣和挂钩来达到连接的目的；可拆卸连接的方式有多种，在此就不列举。
[0045]所述线型拼接模块与拐角拼接模块不同的连接形式而形成与风机的塔架配合的小平台、C型行走台、U型行走台或者环形行走台，但无论哪种行走台均与需要检修的风机叶片或者需求清洁的风机的塔架外形配合，尤其是环形行走台是围绕整个风机的叶片设立的，当然如果是小范围且轻度的检修，也可使用单独一个线性拼接模块I作为行走台。
[0046]在所述线型拼接模块I与拐角拼接