1.一种进行碱性锌镍合金电镀的工艺，包括以下步骤：
(1)镀槽与溶锌槽彻底洗干净，同时过滤机芯也要清洗；
(2)溶锌槽里加纯水2/3，慢慢加入NaOH，同时需要搅拌帮助溶解，防止NaOH堆积在下面结块，引起过热；
(3)随时监测温度不要超过80℃，否则停止添加NaOH；
(4)此时将装满锌块的铁篮置入热的NaOH中开始溶锌；
(5)每四小时分析一次锌的浓度，当锌的浓度达到所有槽体积所需要的锌浓度时，将锌篮吊出；
(6)分批次加入剩下量的NaOH，注意勿让温度升得过高，防止槽子的变形；
(7)待温度降至40℃以下时，进行主槽与溶锌槽的过滤交换；
(8)待交换均匀，分析Zn、NaOH浓度，Zn不够则需要继续溶锌，NaOH不够则需要补加；
(9)继续过滤，待槽液澄清，若槽液很脏，需活性碳过滤；
(10)按顺序加入调整剂、开缸剂、添加剂、主光剂、润湿剂组成的系列添加剂，
其中，所述的调整剂，起结晶细化镀层作用，添加方式为每25kg氢氧化钠需添加2～3L，各组分的重量份为二乙基己基硫酸钠10～20份、亚硫酸钠1～5份、水55～65份；
所述的开缸剂，其作用为络合镍金属，帮助镍的溶解，开缸用，仅带出损失，各组分的重量份为四亚乙基五胺30～60份、二乙醇胺1～5份，水35～70份；
所述的添加剂，提供镍金属，消耗600～750ml/KAh，各组分的重量份为硫酸镍20～30份、胺类15～25份，水45～65份；
所述的主光剂，光亮作用，消耗50～150ml/KAh，各组分的重量份为香兰素0.1～1份、糖精钠1～3份、甲醇20～30份、水50～100份；
所述的润湿剂，防碱雾作用，各组分的重量份为十二烷基硫酸钠20～30份、水80～85份；
(11)然后弱电解，融合调整剂、开缸剂、添加剂、主光剂、润湿剂，以发挥最大性能，4～6小时；
(12)开始HULL CELL试片观察，进行挂镀；
其中，挂镀工艺的操作条件为Zn 6～8g/L，Ni 0.8～1.4g/L，NaOH 110～130g/L，Na2CO3＜80g/L，开缸剂50mL/L，添加剂8～14mL/L、主光剂0.5～3.0mL/L、调整剂10mL/L、润湿剂0.1～1mL/L，电流密度为1.5～2.5A/dm2。
2.一种进行碱性锌镍合金电镀的工艺，包括以下步骤：
(1)镀槽与溶锌槽彻底洗干净，同时过滤机芯也要清洗；
(2)溶锌槽里加纯水2/3，慢慢加入NaOH，同时需要搅拌帮助溶解，防止NaOH堆积在下面结块，引起过热；
(3)随时监测温度不要超过80℃，否则停止添加NaOH；
(4)此时将装满锌块的铁篮置入热的NaOH中开始溶锌；
(5)每四小时分析一次锌的浓度，当锌的浓度达到所有槽体积所需要的锌浓度时，将锌篮吊出；
(6)分批次加入剩下量的NaOH，注意勿让温度升得过高，防止槽子的变形；
(7)待温度降至40℃以下时，进行主槽与溶锌槽的过滤交换；
(8)待交换均匀，分析Zn、NaOH浓度，Zn不够则需要继续溶锌，NaOH不够则需要补加；
(9)继续过滤，待槽液澄清，若槽液很脏，需活性碳过滤；
(10)按顺序加入调整剂、开缸剂、添加剂、主光剂、润湿剂组成的系列添加剂，
其中，所述的调整剂，起结晶细化镀层作用，添加方式为每25kg氢氧化钠需添加2～3L，各组分的重量份为二乙基己基硫酸钠10～20份、亚硫酸钠1～5份、水55～65份；
所述的开缸剂，其作用为络合镍金属，帮助镍的溶解，开缸用，仅带出损失，各组分的重量份为四亚乙基五胺30～60份、二乙醇胺1～5份，水35～70份；
所述的添加剂，提供镍金属，消耗600～750ml/KAh，各组分的重量份为硫酸镍20～30份、胺类15～25份，水45～65份；
所述的主光剂，光亮作用，消耗50～150ml/KAh，各组分的重量份为香兰素0.1～1份、糖精钠1～3份、甲醇20～30份、水50～100份；
所述的润湿剂，防碱雾作用，各组分的重量份为十二烷基硫酸钠20～30份、水80～85份；
(11)然后弱电解，融合调整剂、开缸剂、添加剂、主光剂、润湿剂，以发挥最大性能，4～6小时；
(12)开始HULL CELL试片观察，进行滚镀；
其中所述滚镀工艺的操作条件为Zn 7～9g/L，Ni 0.8～1.5g/L，NaOH 110～140g/L，Na2CO3＜80g/L，开缸剂60mL/L，添加剂8～15mL/L、主光剂0.2～1.5mL/L、调整剂10mL/L、润湿剂0.1～1mL/L，电流密度为0.5～1.0A/dm2。