本发明属于钢材处理领域，具体涉及一种不锈钢单杠横杠的防腐处理方法。
背景技术：
现在的小区建设及学校公共建设时，往往设置大量的健身器材，单杠是几乎是必不可少的健身器材，现在的单杠横杠基本使用不锈钢制成，在室外放置容易造成腐蚀，影响正常使用，现在防腐方法多在钢材表面直接喷涂油漆，但是在经常磨损及碰撞时，油漆脱落后，破损处会发生较严重的腐蚀，影响健身器材的使用寿命，现在有在钢材表面镀锌的方法进行防腐处理，但是，方法较复杂，锌层不均匀，耐磨性不高，容易将镀层磨掉，影响防腐性能。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种不锈钢单杠横杠的防腐处理方法，大大提升了单杠横杠的耐磨及防腐效果。
本发明通过以下技术方案实现：
一种不锈钢单杠横杠的防腐处理方法，包括以下步骤：
(1)、将不锈钢表面进行抛光，抛光时使用240#的尼龙轮抛光，抛光后的不锈钢使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗，浸泡液按重量计由以下原料制成：硼酸22份、柠檬酸10份、水1000份；
(2)、将步骤（1）处理好的不锈钢使用表面处理液A浸泡处理10-12min，处理时温度为30℃，然后使用软布进行擦洗，每升处理液A中含氢氧化钠12g、焦磷酸钠3g、 硫酸钠5g、硫酸锌25g、硬脂酸钠5g；
(3)、将步骤（2）处理好的不锈钢使用去离子水进行冲洗，然后在128℃下烘干，将不锈钢使用处理液B处理10-12min，处理时以不锈钢为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为10-12V，处理液B温度为28-32℃，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的硫酸5份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.5份、硫酸钾1份、氯化铁3.2份、氯化锌8份、水50份。
在处理液B制备时，将高锰酸钾、硫酸、硫酸钾、氯化铁、水按比例混合搅拌均匀，在使用前1-2min加入相应比例的硫酸钠和纳米氧化银，在使用前30-40s加入氯化锌。这种处理液配制方法可以使处理效果更好，有利于电镀进行。在处理液中加入纳米氧化银可以有效地提升电镀的效果，经验证，可以使电镀层更均匀，致密度高，同时镀层与基层的结合的稳定性更高。
所述处理液A在配制完成15s内对不锈钢进行处理，可以提升处理的效果，相对于配制后10min使用，可以明显提升电镀效果，处理时间可缩短10%以上。
本发明的有益效果：本发明提供的不锈钢单杠横杠的防腐处理方法，先进行抛光处理，除去表面氧化物，并使不锈钢表面形成不均匀的凹痕，然后通过镀锌处理，大大提升了不锈钢的耐腐蚀性能，本发明在电镀前进行多步处理液处理，与常规方法相比，缩短了处理的时间，通过使用多种处理液进行处理，并且对处理液的成分进行控制，通过多组溶液处理，比直接进行电镀处理，提升了电镀锌的均匀性及镀层的厚度，而且电镀膜的厚度更好，镀层的强度较大，与不锈钢表面结合更紧密，提升了不锈钢与镀层间的强度，耐磨性好，防止镀层脱落，本发明的处理液不会排放重金属等有毒成分，提高了安全性。本发明不锈钢的处理周期缩短15%以上，本发明处理后的不锈钢耐腐蚀周期可达到10年以上。
具体实施方式
实施例1
一种不锈钢单杠横杠的防腐处理方法，包括以下步骤：
(1)、将不锈钢表面进行抛光，抛光时使用240#的尼龙轮抛光，抛光后的不锈钢使用浸泡液浸泡处理5min，在浸泡过程中，使用频率为25KHz的超声波震荡处理，处理完成后，使用去离子水清洗，浸泡液按重量计由以下原料制成：硼酸22份、柠檬酸10份、水1000份；
(2)、将步骤（1）处理好的不锈钢使用表面处理液A浸泡处理11min，处理时温度为30℃，然后使用软布进行擦洗，每升处理液A中含氢氧化钠12g、焦磷酸钠3g、 硫酸钠5g、硫酸锌25g、硬脂酸钠5g；
(3)、将步骤（2）处理好的不锈钢使用去离子水进行冲洗，然后在128℃下烘干，将不锈钢使用处理液B处理11min，处理时以不锈钢为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为12V，处理液B温度为28℃，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的硫酸5份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.5份、硫酸钾1份、氯化铁3.2份、氯化锌8份、水50份。
在处理液B制备时，将高锰酸钾、硫酸、硫酸钾、氯化铁、水按比例混合搅拌均匀，在使用前1-2min加入相应比例的硫酸钠和纳米氧化银，在使用前30-40s加入氯化锌。所述处理液A在配制完成15s内对不锈钢进行处理。
对比例1
一种不锈钢单杠横杠的防腐处理方法，包括以下步骤：
将不锈钢表面进行清洗，然后在128℃下烘干，将不锈钢使用处理液B处理11min，处理时以不锈钢为负极，锌板为正极连接电源，电源的电压为12V，处理液B温度为28℃，处理液B按重量计使用以下原料制成高锰酸钾2.5份、质量分数40%的硫酸5份、硫酸钠1.2份、纳米氧化银0.5份、硫酸钾1份、氯化铁3.2份、氯化锌8份、水50份。
现使用304不锈钢验证两种方法处理的不锈钢的防腐效果：
将304不锈钢使用实施例1的方法进行处理，测试其耐腐蚀性能，将处理好的304不锈钢在35℃，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，对处理好的不锈钢喷雾，处理800h，未出现腐蚀情况；使用上述方法处理对比例1处理后的304不锈钢，处理523h出现腐蚀，使用上述方法处理未经处理的304不锈钢，处理150h出现腐蚀。
将处理好的304不锈钢进行铜盐加速醋酸烟雾试验，在50℃，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，向溶液中加入氯化铜，使溶液中氯化铜质量分数为1%，对处理好的304不锈钢进行喷雾，处理600h，未出现明显的腐蚀；使用上述方法处理经过对比例1处理后的304不锈钢，362h后即出现腐蚀，使用上述方法处理未经过处理的304不锈钢，28h后即出现腐蚀。
将304不锈钢使用本发明的方法进行处理，测试其耐腐蚀性能，将处理好的304不锈钢在35℃，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，将本发明实施例1处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，喷雾，处理500h，未出现腐蚀情况，将对比例1处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，喷雾，处理260h，出现腐蚀情况。
将处理好的304不锈钢进行铜盐加速醋酸烟雾试验，在50℃，使用质量分数5%的氯化钠，使用醋酸调节氯化钠溶液的PH为3，向溶液中加入氯化铜，使溶液中氯化铜质量分数为1%，将本发明实施例1处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，对不锈钢进行喷雾，处理450h，未出现明显的腐蚀，将对比例1处理好的不锈钢表面划一道深2mm，宽2mm的伤口，喷雾，处理180h，未现腐蚀情况。
以上实验说明，本发明处理后的不锈钢的耐腐蚀性明显增强。经其他实验验证，本发明处理后的不锈钢在对其表面使用麻布手套摩擦2000h后，摩擦时压力为1MPa，依然具有良好的耐腐蚀效果。