本发明涉及电镀技术领域,具体涉及一种电镀挂篮。
背景技术:
在PCB(Printed Circuit Board,电路板)加工领域,电镀线是指通过导电和电离的方法,在电路板镀铜或者其他金属的一种生产线。电镀线上通常会用到挂篮和吊车。挂蓝指的是电镀线使用的工装,用来装电路板的,形状像个蓝子,又是被电镀线的吊车悬挂着走动,所以叫挂蓝,也可以称为挂具。吊车指的是电镀线上,来回行走的车子,用来把挂蓝从一个药水槽吊到另一个药水槽。
请参考图1,是现有技术中常用的一种挂篮的结构示意图。该挂篮10包括:金属的框架主体11,设置底部和侧面固定卡板槽12,设置于框架主体10之横梁13上的移动卡板槽14,PCB可置于挂篮10内,通过固定卡板槽12和移动卡板槽14进行固定。
在PCB的电镀线加工过程中,有时会发生砸架事故。砸架指的是挂蓝下落时,没有落到的飞巴里,而是砸到药水槽的槽边。通常,当吊车位置感应器感应不到位,挂蓝下落时,容易落到药水槽的槽边沿上,因为这个下落的力比较大,所以,如图1所示的挂蓝落到药水槽的槽边沿上时,会把电路板震掉,砸伤,划伤,导致废品的产生。因此,一旦发生砸架,就意味着有PCB报废。
技术实现要素:
本发明实施例提供一种电镀挂篮,以减少因砸架事故导致的PCB报废。
本发明第一方面提供一种电镀挂篮,包括:能够悬挂在电镀用吊车上的外框,以及,用于容纳PCB的内框,所述内框安装在所述外框中。
可选的,所述内框包括:内框框架,设置于所述内框框架底部的底部固定卡板槽,设置于所述内框框架左侧面或右侧面的侧面固定卡板槽,分别设置于所述内框框架前面和后面的前横梁与后横梁,以及至少一个可拆卸的移动卡板槽,所述移动卡板槽的两端分别设置有能够安装在所述前横梁和所述后横梁上的连接结构。
可选的,所述连接结构上设有固定用的顶丝。
可选的,所述内框的底部设置有限位固定杆,所述外框的底部设置有与所述限位固定杆相匹配的限位固定槽。
可选的,所述外框上设置有可拆卸的档杆,所述档杆用于对所述内框进行限位固定。
可选的,所述外框上具有用于安装所述档杆的安装槽,所述档杆的两端具有用于将所述档杆锁定在所述安装槽中的锁紧螺母。
可选的,所述电镀挂篮包括两个内框。
可选的,所述外框包括分别用于容纳所述两个内框的两个容纳腔,所述两个容纳腔的底部平面不在同一平面上。
可选的,所述外框上设置有用于悬挂在吊车上的挂钩。
可选的,所述外框和所述内框均采用不锈钢制成。
由上可见,本发明实施例采用将电镀挂篮分为外框和内框,以外框容纳内框,以内框容纳PCB的技术方案,当发生砸架事故,挂蓝落到药水槽的槽边沿时,也只能砸到外框上,对内框不会产生什么影响,可减少对PCB的砸伤划伤,避免或减少因砸架事故导致的PCB报废。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有技术中常用的一种挂篮的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种电镀挂篮的结构示意图;
图3是本发明实施例提供电镀挂篮的外框的结构示意图;
图4是本发明实施例提供电镀挂篮的内框的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的电镀挂篮的操作流程图。
图中,附图标记包括:
10、挂篮;11、框架主体;12、固定卡板槽;13、横梁;14、移动卡板槽;
20、电镀挂篮;21、外框;22、内框;23、挂钩;24、限位固定杆;25、限位固定槽;26、档杆;27、安装槽;28、锁紧螺母;30、悬挂横梁;
2201、内框框架;2202、底部固定卡板槽;2203、侧面固定卡板槽;2204、前横梁;2205、后横梁;2206、移动卡板槽;2207、连接结构。
具体实施方式
本发明实施例提供一种电镀挂篮,以减少因砸架事故导致的PCB报废。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
请参考图1所示的现有技术中的一种挂篮10,其包括一框架主体11,PCB直接安装在该框架主体11中。实践发现,如图1所示的挂篮还具有如下缺陷:
1、两个卡板槽对齐,一个槽装一块电路板,PCB装板数量有限,空间利用率不够。
2、当电路板插在卡板槽里,移动卡板槽对电路板固定位置少,对电路板保护不够,在吊车吊起挂蓝,来回行走过程中,电路板容易脱落,造成废品。
3、移动卡板槽只能左右移动,不能上下移动,当电路板尺寸比较小时,移动卡板槽,起不到保护作用。
4、当吊车位置感应器感应不到位,挂蓝下落时,容易落到药水槽的边沿上,因为这个下落的力比较大,所以挂蓝落到药水槽的边沿上时,会把电路板震掉,砸伤,划伤,导致废品的产生。
由于以上缺点,经常导致砸架,砸架之后就会导致废板产生。
为解决现有技术的挂篮所具有的上述缺陷,本发明提供了一种改进后的电镀挂篮,下面通过具体实施例,进行详细的说明。
实施例一、
请参考图2,本发明实施例提供一种电镀挂篮20,可包括:
能够悬挂在电镀用吊车上的外框21,以及,用于容纳PCB的内框22,所述内框22安装在所述外框21中。
可见,通过采用将电镀挂篮分为外框和内框,以外框容纳内框,以内框容纳PCB的技术方案,当发生砸架事故,挂蓝落到药水槽的槽边沿时,也只能砸到外框上,对内框不会产生什么影响,可减少对PCB的砸伤划伤,避免或减少因砸架事故导致的PCB报废。
请参考图3,是外框21的结构示意图;图4,是内框22的结构示意图。下面,结合图2至图4,对本发明实施例的电镀挂篮20做进一步详细的说明。
可选的,整个电镀挂篮20包括外框21和内框22,均可以采用不锈钢制成。
可选的,外框21上设置有用于悬挂在吊车上的挂钩23。通常,吊车可包括一悬挂横梁30,挂钩23可悬挂在该悬挂横梁30上。电镀用的电流可通过悬挂横梁30以及挂钩23输送至电镀挂篮20的外框21及内框22。
可选的,所述电镀挂篮20可以包括一个或多个内框22,本文中以包括两个内框22为例。如图1所示的现有技术中的挂篮10,只有一个冗余容纳PCB的腔体空间,当PCB的尺寸不是非常大时,非常浪费空间。本发明实施例的优选方案中,一个外框21中可放置两个外框21,每个外框21中都可以放置常规尺寸的PCB,因此,可以增加容纳的PCB的数量。
可选的,如图4所示,所述内框22可包括:内框框架2201,设置于所述内框框架2201底部的底部固定卡板槽2202,设置于所述内框框架2201左侧面或右侧面的侧面固定卡板槽2203,分别设置于所述内框框架2201前面和后面的前横梁2204与后横梁2205,以及至少一个可拆卸的移动卡板槽2206,所述移动卡板槽2206的两端分别设置有能够安装在所述前横梁2204和所述后横梁2205上的连接结构2207。
并且,可选的,前横梁2204可包括平行设置的多根,后横梁2205也可以包括平行设置的多根,每个移动卡板槽2206的两端可选择的设置不同的前横梁2204与后横梁2205。假设后横梁2205包括横梁h1,h2和h3,这样,移动卡板槽2206可以装在横梁h1上,也可以装在横梁h2或h3上,也就是说,可以根据电路板的尺寸,来安装移动卡板槽2206,从而更好的适应不同尺寸的电路板。
并且,可选的,所述连接结构2207上可设有固定用的顶丝,使用时可将顶丝旋松后,将连接结构2207嵌套在前横梁2204或后横梁2205上,然后将顶丝旋紧,实现对移动卡板槽2206的固定。
容易理解,移动卡板槽2206不仅可以改变所嵌套的横梁(前横梁2204或后横梁2205),还可以在嵌套的横梁上左右来回滑动。这样,在不同的应用场景中,可以选择安装不同数量的移动卡板槽2206,以对PCB实现不同程度保护;通过增加移动卡板槽2206的数量,可以增加对PCB的保护点,实现更好的固定以及保护,降低砸架等事故发生时损坏PCB的概率。
可选的,假设包括两个内框22,为了容纳两个内框22,所述外框21可包括分别用于容纳所述两个内框22的两个容纳腔,优选的,所述两个容纳腔的底部平面不在同一平面上。例如图3所示,整个外框21的底部呈中间最高两端变低的倒V字形,这样,两个内框22放入后可避免相撞的可能。
可选的,所述内框22的底部设置有限位固定杆24,所述外框21的底部设置有与所述限位固定杆24相匹配的限位固定槽25。二者配合使用,起到限位固定的作用。在吊车吊着电镀挂蓝20来回换药水槽的过程中,由于限位固定杆24和限位固定槽25相互配合实现固定,左右方向不会来回串动,不会导致两个内框22相撞的情况。
可选的,所述外框21上还设置有可拆卸的档杆26,所述档杆26用于对所述内框22进行限位固定。具体的,所述外框21上可具有用于安装所述档杆26的安装槽27,所述档杆26的两端具有用于将所述档杆26锁定在所述安装槽27中的锁紧螺母28。当内框22装上之后,可将锁紧螺母28锁紧,使挡杆26固定,起到限位保护作用,这样不会导致两个内框22前后串动的可能。
如上文所述,通过限位固定杆24和限位固定槽25相互配合,可以实现左右方向的固定,通过档杆26和安装槽27以及锁紧螺母28,可以实现前后方向的固定,另外,通过内框22和外框21自身的重力实现垂直方向的固定,这样,就把内框22牢牢的固定在外框21中,防止两者相对移动,实现对PCB的良好保护。
如上所述的电镀挂篮20,当吊车位置感应器感应不到位时,如果电镀挂蓝20下落,会造成砸架,但是电路板是放置在电镀挂蓝20的内框22上,砸架时,只砸在外框21上,不会伤及内框22,不会造成电路板的划伤,砸伤,可以避免或减少废品的产生。
可选的,应用上述电镀挂篮20进行电镀时的使用操作步骤可包括:
S1、先把电路板插在电镀挂蓝20的内框22的固定卡板槽内,然后锁好移动卡板槽2206。固定卡板槽包括底部固定卡板槽2202和侧面固定卡板槽2203。
S2、打开电镀挂蓝外框20的档杆26,松开锁紧螺母28,拿开挡杆26。
S3、装上两个已经装满PCB的内框22,确保限位固定杆24和限位固定槽25完全配合,以起到限位的作用。
S4、装上挡杆25锁好锁紧螺母28。
然后,就可以让吊车吊走电镀挂篮20,放进药水槽,进行生产。
如上所述,操作步骤简单方便,容易操作。
由上可见,本发明实施例公开了一种电镀挂篮,其技术关键点包括:
1、现有技术中一个电镀挂蓝由一个整体构成,本发明中一个电镀挂篮改成两部分即内框和外框共同构成,可充分利用空间,增加放置电路板的数量。
2、本发明中移动卡板槽直接可以取下,且可以上下左右方便的移动,增加了放置电路板的种类,尺寸小的也可以放,可取消对尺寸的限制。
3、移动卡板槽可以随意添加,改变数量,加强对电路板的保护。
4、由于电镀挂蓝主要由两部分组成,当电镀挂蓝落到药水槽的边沿时,也只能砸到电镀挂蓝的外框上,对内框不会产生什么影响可,减少对板的砸伤、划伤等,避免电路板报废。
5、挂蓝外框底部有限位固定槽,而内框底部有限位固定杆,两者配合,可在左右方向上起到限位保护左右。
6、挂蓝外框上有挡杆,可在前后方向上起到限位保护作用。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
需要说明的是,对于前述的各方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明并不受所描述动作顺序的限制,因为依据本发明,某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
以上对本发明实施例所提供的电镀挂篮进行了详细介绍,但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,不应理解为对本发明的限制。本技术领域的技术人员,依据本发明的思想,在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。