本发明涉及一种啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，属于金属标牌制备技术领域。
背景技术：
金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域。金属标牌、亚克力标牌、水晶标牌、石板标牌、PVC标牌、塑胶标牌等。金属标牌制作主要以铜、铁、铝、锌合金、钛金、不锈钢等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆、滴塑、电镀等工艺制作而成。金属标牌经过不同的制作工艺生产出来的产品，其用途也各不相同。产品有铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等数不同类别的各种金属标牌产品。在啤酒桶上，也有必要采用合适的方式予以生产制备金属标牌。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，以便更好地生产制备出符合要求的金属标牌，改善其使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，具体步骤如下：
（1）设计图案与菲林制作：设计图案时，应将造型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合，镂空产品的最细线条在基材厚度的1.2倍以上；表面蚀刻产品的最细线条间隔应在0.16mm左右；双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线，且正反两张片都要贴近基材；
（2）板材处理：板材正面用2400～3000转/分的布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用；
（3）网印光致成像感光胶：选用高氏光致成像耐蚀油墨，在黄光或红光下用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，100～150℃烘15～30分钟，第二次印反面，再用100～150℃烘30～45分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光；
（4）曝光处理：采用吸气晒版机曝光；曝光时间20－100秒，线条越细，曝光时间越长，反之则短；
（5）显影处理：用3～5%碳酸钠水溶液显影，水温在50～60℃，水泡数秒钟后，用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残留胶为止；将湿板材直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻；
（6）蚀刻：采用电解法进行处理：电流15～50A，电压3～5V，电解液包括20～30wt%的氯化铵、20～25wt%氯化钾、10～20wt%硫酸，阳极用钛板；电解过程中及时去掉阳极上浮留板材基体材料，以保证电流正常通过；
（7）除膜：将已蚀刻完毕的板材放在水、氢氧化钠、氰化钾按照质量比例为30～40∶1～5∶0.1的混合溶液中加温至70～80℃除膜、清洗出光；
（8）电镀：除膜后的板材图案已经很亮，很细，无须再行镀亮，可直接进行镀镍40～90秒，再行镀金、镀银，获得成品。
该发明的有益效果在于： 该发明方法能有效地获得质量较好的金属标牌，使用效果好，能直接在啤酒桶上形成所需要的金属标牌，便于根据需要使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，具体步骤如下：
（1）设计图案与菲林制作：设计图案时，应将造型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合，镂空产品的最细线条在基材厚度的1.2倍以上；表面蚀刻产品的最细线条间隔应在0.16mm左右；双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线，且正反两张片都要贴近基材；
（2）板材处理：板材正面用2400转/分的布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用；
（3）网印光致成像感光胶：选用高氏光致成像耐蚀油墨，在黄光或红光下用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，100℃烘30分钟，第二次印反面，再用100℃烘45分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光；
（4）曝光处理：采用吸气晒版机曝光；曝光时间20秒不等，线条越细，曝光时间越长，反之则短；
（5）显影处理：用3%碳酸钠水溶液显影，水温在50℃，水泡数秒钟后，用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残留胶为止；将湿板材直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻；
（6）蚀刻：采用电解法进行处理：电流15A，电压5V，电解液包括20wt%的氯化铵、25wt%氯化钾、20wt%硫酸，阳极用钛板；电解过程中及时去掉阳极上浮留板材基体材料，以保证电流正常通过；
（7）除膜：将已蚀刻完毕的板材放在水、氢氧化钠、氰化钾按照质量比例为30∶1∶0.1的混合溶液中加温至70℃除膜、清洗出光；
（8）电镀：除膜后的板材图案已经很亮，很细，无须再行镀亮，可直接进行镀镍40～90秒，再行镀金、镀银，获得成品。
实施例2
本实施例中的啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，具体步骤如下：
（1）设计图案与菲林制作：设计图案时，应将造型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合，镂空产品的最细线条在基材厚度的1.2倍以上；表面蚀刻产品的最细线条间隔应在0.16mm左右；双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线，且正反两张片都要贴近基材；
（2）板材处理：板材正面用3000转/分的布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用；
（3）网印光致成像感光胶：选用高氏光致成像耐蚀油墨，在黄光或红光下用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，150℃烘15分钟，第二次印反面，再用150℃烘30分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光；
（4）曝光处理：采用吸气晒版机曝光；曝光时间100秒，线条越细，曝光时间越长，反之则短；
（5）显影处理：用5%碳酸钠水溶液显影，水温在60℃，水泡数秒钟后，用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残留胶为止；将湿板材直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻；
（6）蚀刻：采用电解法进行处理：电流50A，电压3V，电解液包括30wt%的氯化铵、20wt%氯化钾、10wt%硫酸，阳极用钛板；电解过程中及时去掉阳极上浮留板材基体材料，以保证电流正常通过；
（7）除膜：将已蚀刻完毕的板材放在水、氢氧化钠、氰化钾按照质量比例为40∶5∶0.1的混合溶液中加温至80℃除膜、清洗出光；
（8）电镀：除膜后的板材图案已经很亮，很细，无须再行镀亮，可直接进行镀镍40秒，再行镀金、镀银，获得成品。
实施例3
本实施例中的啤酒桶用金属标牌腐蚀电镀制备方法，具体步骤如下：
（1）设计图案与菲林制作：设计图案时，应将造型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺所允许的条件完好的结合，镂空产品的最细线条在基材厚度的1.2倍以上；表面蚀刻产品的最细线条间隔应在0.16mm左右；双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线，且正反两张片都要贴近基材；
（2）板材处理：板材正面用2800转/分的布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用；
（3）网印光致成像感光胶：选用高氏光致成像耐蚀油墨，在黄光或红光下用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，125℃烘18分钟，第二次印反面，再用125℃烘40分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光；
（4）曝光处理：采用吸气晒版机曝光；曝光时间60秒，线条越细，曝光时间越长，反之则短；
（5）显影处理：用4%碳酸钠水溶液显影，水温在55℃，水泡数秒钟后，用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残留胶为止；将湿板材直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻；
（6）蚀刻：采用电解法进行处理：电流35A，电压4V，电解液包括25wt%的氯化铵、22wt%氯化钾、15wt%硫酸，阳极用钛板；电解过程中及时去掉阳极上浮留板材基体材料，以保证电流正常通过；
（7）除膜：将已蚀刻完毕的板材放在水、氢氧化钠、氰化钾按照质量比例为35∶3∶0.1的混合溶液中加温至75℃除膜、清洗出光；
（8）电镀：除膜后的板材图案已经很亮，很细，无须再行镀亮，可直接进行镀镍60秒，再行镀金、镀银，获得成品。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。