本实用新型涉及一种导电装置，特别涉及一种线材电镀用大电流导电装置。
背景技术：
目前，线材电镀铜在生产过程中所用的导电，是在滚轮内设置轴、轴承和轴承套，轴与轴承之间设有钢珠，轴与轴承之间滑动摩擦，长时间运作温度升高，很容易烧坏，从而造成生产线停止，影响加工效率，增加了加工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，涉及一种拆装方便，便于油的流动，能够承受最大10000A直流电的线材电镀用大电流导电装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种线材电镀用大电流导电装置，包括滚轮、转轴、内轴和定轴，在所述转轴外套有内轴，在所述内轴外套有定轴，所述定轴固定在底座上，所述滚轴套在定轴上，在所述转轴设有储油槽，在所述定轴上通过导油管连接有油箱；
本实用新型的进一步改进在于：在所述导油管上通过管道连接有压力调节装置。
本实用新型与现有技术相比具有的优点：
结构简单，摩擦力小，使用寿命长，性能更加可靠。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号：1-滚轮、2-转轴、3-内轴、4-定轴、5-底座、6-储油槽、7-导油管、8-油箱。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型一种线材电镀用大电流导电装置的具体实施方式：包括滚轮1、转轴2、内轴3和定轴4，在所述转轴2外套有内轴3，在所述内轴3外套有定轴4，所述定轴4固定在底座5上，所述滚轴1套在定轴4上，在所述转轴2设有储油槽6，在所述定轴4上通过导油管7连接有油箱8；
本实用新型的进一步改进在于：在所述导油管7上通过管道连接有压力调节装置9。
油箱通过油管对定轴与转轴之间进行添加润滑油，通过压力调节装置自动调整油箱压力进行添加，从而减少了它们之间的摩擦，增加了其使用寿命，由于此导电装置的材料全部为黄铜组成，能够承受最大1000A的直流电通过。
本实用新型结构更加合理，安装更加便捷，摩擦力小，使用寿命长，性能更加可靠。
申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。