一种褪镀机辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种褪镀机辅助装置。

背景技术：

根据产品的功能需要或外观需要，产品通常被指定局部或整体电镀相关膜料形成膜层，但产品电镀时经常出现膜层电镀不均或表面产生色差，这需要将上述外观NG产品利用特殊工艺褪掉膜层并重新电镀。褪镀机主要用于电镀产品褪膜工艺，在进行褪镀操作中目前均为人工操作，操作不方便，工作强度高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的褪镀机辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种褪镀机辅助装置，包括框架、电控箱、横向气缸、垂直气缸及褪镀提篮，所述电控箱固定在框架一端，所述横向气缸、垂直气缸分别固定在框架上，横向气缸、垂直气缸分别与电控箱电连接，所述褪镀提篮固定在垂直气缸底端，所述电控箱通过横向气缸驱动垂直气缸沿框架水平移动，电控箱通过垂直气缸驱动褪镀提篮上下移动。

所述框架为不锈钢方通框架，制作方便。

为了便于横向气缸装配，所述框架一端固定有垫板，所述横向气缸固定在垫板上。

为了便于横向气缸驱动垂直气缸，所述垂直气缸上固定有承重块，所述横向气缸通过承重块驱动垂直气缸沿框架水平移动。

为了便于垂直气缸水平移动，所述框架上开设有滑槽，所述垂直气缸沿滑槽水平移动。

本实用新型的有益效果是，该褪镀机辅助装置分别通过横向气缸和垂直气缸控制褪镀提篮左右或上下移动，实现了产品的自动褪镀及褪镀后的清洗操作，代替了人工操作，减轻了工作强度，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的褪镀机辅助装置的结构示意图；

图2是褪镀机的结构示意图；

图3是本实用新型的褪镀机辅助装置使用时的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种褪镀机辅助装置，包括框架1、电控箱2、横向气缸4、垂直气缸6及褪镀提篮7，所述电控箱2固定在框架1一端，所述横向气缸4、垂直气缸6分别固定在框架1上，横向气缸4、垂直气缸6分别与电控箱2电连接，所述褪镀提篮7固定在垂直气缸6底端，所述电控箱2通过横向气缸4驱动垂直气缸6沿框架1水平移动，电控箱2通过垂直气缸6驱动褪镀提篮7上下移动。

所述框架1为不锈钢方通框架，制作方便。

为了便于横向气缸4装配，所述框架1一端固定有垫板3，所述横向气缸4固定在垫板3上。

为了便于横向气缸4驱动垂直气缸6，所述垂直气缸6上固定有承重块5，所述横向气缸4通过承重块5驱动垂直气缸6沿框架1水平移动。

为了便于垂直气缸6水平移动，所述框架1上开设有滑槽9，所述垂直气缸6沿滑槽9水平移动。

如图2、图3所示，将本实用新型的褪镀机辅助装置固定到褪镀机8上方，当产品需要褪镀时，将产品放在褪镀提篮7内，电控箱2通过横向气缸4驱动垂直气缸6沿框架1水平移动，使垂直气缸6底端的褪镀提篮7移动至褪镀机8的褪镀槽8.2上方，此时电控箱2驱动垂直气缸6使褪镀提篮7下降进入褪镀槽8.2内进行褪镀；产品褪镀完后，电控箱2再通过横向气缸4和垂直气缸6驱动褪镀提篮7进入褪镀机8的清洗槽8.1内进行清洗，从而完成产品的褪镀及清洗。

与现有技术相比，该褪镀机辅助装置分别通过横向气缸4和垂直气缸6控制褪镀提篮7左右或上下移动，实现了产品的自动褪镀及褪镀后的清洗操作，代替了人工操作，减轻了工作强度，提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。