本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种新型电镀装置。
背景技术：
导电布具有卓越的柔软性与优异的耐曲折特性；金属化表面镍、铜形成极佳的导电性，具有优越的防电磁波干扰特性。导电布在制作过程中，电镀过程需要精密的流程操作，一般需要经过电镀、水洗、烘干的连续化操作，目前的生产技术在操作过程中容易发生褶皱，在电镀、水洗、烘干任一过程中产生褶皱都会造成导电布质量不过关。
技术实现要素：
为弥补现有技术的不足，本发明提供一种设计合理，精密度高的新型电镀装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种新型电镀装置，其特殊之处在于：包括依次设置的放卷轴、电镀槽、第一水洗槽、第二水洗槽、红外烘干机、收卷轴；所述电镀槽上方安装第一主动轴，该第一主动轴通过链条与减速机连接，减速机通过皮带与电机连接；放卷轴上的镀膜经过电镀槽后与第一主动轴连接，经过第一水洗槽、第二水洗槽和红外烘干机后与收卷轴连接；放卷轴一端连接放卷磁粉制动器，收卷轴一端连接收卷磁粉制动器，收卷磁粉制动器与收卷电机连接。
本发明的新型电镀装置，所述电镀槽前端安装有第一导向轴，电镀槽内安装第二导向轴，第一水洗槽上方安装第三导向轴，第一水洗槽内安装第四导向轴，第二水洗槽上方安装第五导向轴，第二水洗槽内安装第六导向轴，红外烘干机前方后后方分别安装第七导向轴和第八导向轴；放卷轴上的镀膜呈蛇形依次经过第一导向轴、第二导向轴、第一主动轴、第三导向轴、第四导向轴、第五导向轴、第六导向轴、第七导向轴，镀膜经红外烘干机烘干后经第八导向轴缠绕在收卷轴上。
本发明的新型电镀装置，所述第一主动轴上方设有第二主动轴，第二主动轴与第一主动轴通过齿轮齿合连接。
本发明的有益效果是：本发明的收放卷都采用磁粉制动器制动转动，中间采用多个导向轴进行导向，能保证镀膜平整紧密的完成电镀、水洗和烘干收卷操作。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
图中，1放卷轴，2电镀槽，3第一水洗槽，4第二水洗槽，5红外烘干机，6收卷轴，7放卷磁粉制动器，8第一主动轴，9第二主动轴，10链条，11减速机，12皮带，13电机，14第一导向轴，15第二导向轴，16第三导向轴，17第四导向轴，18第五导向轴，19第六导向轴，20第七导向轴，21第八导向轴，22收卷磁粉制动器，23收卷电机，24镀膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括依次设置的放卷轴1、电镀槽2、第一水洗槽3、第二水洗槽4、红外烘干机5、收卷轴6；所述电镀槽2上方安装第一主动轴8，第一主动轴8上方通过齿轮连接第二主动轴9，第一主动轴8通过链条10与减速机11连接，减速机11通过皮带12与电机13连接；放卷轴1上的镀膜24经过电镀槽2后与第一主动轴8连接，经过第一水洗槽3、第二水洗槽4和红外烘干机5后与收卷轴6连接；放卷轴1一端连接放卷磁粉制动器7，收卷轴6一端连接收卷磁粉制动器22，收卷磁粉制动器22与收卷电机23连接。
所述电镀槽2前端安装有第一导向轴14，电镀槽2内安装第二导向轴15，第一水洗槽3上方安装第三导向轴16，第一水洗槽3内安装第四导向轴17，第二水洗槽4上方安装第五导向轴18，第二水洗槽4内安装第六导向轴19，红外烘干机5前方后后方分别安装第七导向轴20和第八导向轴21；放卷轴1上的镀膜24呈蛇形依次经过第一导向轴14、第二导向轴15、第一主动轴8、第三导向轴16、第四导向轴17、第五导向轴18、第六导向轴19、第七导向轴20，镀膜24经红外烘干机5烘干后经第八导向轴21缠绕在收卷轴6上。
本实施例在使用时，启动电机13，第一主动轴8随减速机11转动并同时带动第二主动轴9，放卷轴1上的镀膜24随之开始转动放卷，镀膜24经第一导向轴14和第二导向轴15进入电镀槽2进行电镀后再经第一主动轴8和第二主动轴9导出电镀槽2，经第三导向轴16和第四导向轴17进入第一水洗槽3水洗后出第一水洗槽3，经第五导向轴18和第六导向轴19进入第二水洗槽4水洗后经第七导向轴20出第二水洗槽4进入红外烘干机5烘干，然后在第八导向轴21的导向下在收卷轴6上收卷。