本发明涉及铝合金表面处理技术领域,具体涉及一种渐进色氧化智能设备。
背景技术:
对铝及其合金进行表面处理产生的氧化膜具有装饰效果、防护性能和特殊功能,可以改善铝及其合金导电、导热、耐磨、耐腐蚀、外观以及光学性能等。因此,国内外研究人员运用各种方法对其进行表面处理,以提高它的综合性能,并取得了很大进展。随着铝合金产品的要求越来越高,市场竞争越来越大,铝及铝合金表面处理工艺亟需更新,才得以生产更新颖的产品,然而此类工艺往往束缚于工艺设备的创新上,铝和铝合金产品的表面氧化处理工艺设备由来已久,然而渐变色的表面氧化处理鲜有报道,特别是此类产品的生产工艺难点多、良品率极低、不易控制,生产工艺极不成熟。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种良品率高、染色均匀的渐进色氧化智能设备。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:一种渐进色氧化智能设备,包括有染色槽体和快速清洗烘干装置,所述快速清洗烘干装置安装于染色槽体上方,所述染色槽体与快速清洗烘干装置之间设置有自动闭合组件;所述快速清洗烘干装置设置有升降器及与升降器连接的染色挂具,所述染色挂具随升降器上下活动;所述快速清洗烘干装置上还设置有喷水孔和喷气孔。
作为一种优选方案,所述喷水孔和喷气孔为同孔结构并连接有高压水管和高压气管,高压水管和高压气管经过智能控制装置控制喷水和喷气时间。
作为一种优选方案,所述自动闭合组件为两片闭合板,该两片闭合板由内向外倾斜或成弧形设置。
作为一种优选方案,所述自动闭合组件为单片板体。
作为一种优选方案,所述自动闭合组件为闭合框体。
作为一种优选方案,所述染色挂具可自动旋转。
作为一种优选方案,所述染色挂具可自动翻转。
作为一种优选方案,所述升降器包括有电机、链条、链轮、转轴以及可编程控制器,所述可编程控制器控制电机转动速度,从而控制转轴通过链轮带动链条上下升降,从而控制染色挂具上下升降。
作为一种优选方案,进一步包括有染料浓度探测仪和染料浓度自动调节装置,该染料浓度探测仪与染料浓度自动调节装置电性连接,通过染料浓度探测仪的数据分析反馈并自动调节染色槽体内的浓度保持槽内浓度平衡并循环操作。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果:具体表现如下:
1、采用链条式的升降器,能够稳定均匀地对铝制品及铝合金产品进行均匀的渐变式染色,通过plc控制器控制升降器的升降速度,从而实现产品的渐变染色。
2、本专利通过设置快速清洗烘干装置,能够将染色后的产品快速有效地进行清洗、吹干,快速清洗烘干装置与染色槽体相互配合,能够将产品有效提高产品的品质和良品率。
3、本专利采用的染色挂具能够在电机的驱动下旋转,其能够快速地进行清洗烘干,同时也能够提高产品在染色槽体内时染料上色的均匀性;本染色挂具还能够上下翻转,翻转后染色挂具内的铝制品和铝合金制品形成双头渐变,有效提高产品的生产效率。
4、本专利还包括有染料浓度探测仪与染料浓度自动调节装置,能够有效提高染色槽内液体浓度的稳定和质量,提高产品的重现性及良品率。
附图说明
图1是本发明之实施例1渐进色氧化智能设备示意图;
图2是本发明之实施例2渐进色氧化智能设备示意图;
图3是本发明之实施例3渐进色氧化智能设备示意图;
图4是本发明之实施例4渐进色氧化智能设备示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明提供一种技术方案:一种渐进色氧化智能设备,包括有染色槽体10和快速清洗烘干装置20,该快速清洗烘干装置20安装于染色槽体10上方,该染色槽体10与快速清洗烘干装置20之间设置有自动闭合组件30。
其中,该快速清洗烘干装置20设置有升降器21及与升降器21连接的染色挂具22,该染色挂具22随升降器21上下活动。
该快速清洗烘干装置20上还设置有喷水孔和喷气孔,该喷水孔和喷气孔为同孔结构并连接有高压水管和高压气管,高压水管和高压气管经过智能控制装置控制喷水和喷气时间;染色后的产品需要在染色后快速清洗,清洗后需要及时烘干,才得以保证产品的良品率,因此针对不同的产品可以通过plc控制其清洗时间和烘干时间,智能设定更换。
该染色挂具22可左右自动旋转,以保证产品在染色氧化的过程中更加均匀,有效提高产品良品率,并在清洗烘干的过程中取辅助作用,快速清洗和快速烘干是本产品染色氧化得以成功的重要因素之一。
该染色挂具22可自动翻转,该功能主要用于双头渐变染色过程中无需停机或是人工更换治具,实现智能化生产。
该升降器10包括有电机、链条、链轮、转轴以及可编程控制器,该可编程控制器控制电机转动速度,从而控制转轴通过链轮带动链条上下升降,从而控制染色挂具上下升降。
进一步包括有染料浓度探测仪和染料浓度自动调节装置,该染料浓度探测仪与染料浓度自动调节装置电性连接,通过染料浓度探测仪的数据分析反馈并自动调节染色槽体内的浓度保持槽内浓度平衡并循环操作。
实施例1
该自动闭合组件为两片闭合板,该两片闭合板由内向外倾斜或成弧形设置,喷水烘干过程中产生的液体朝两边流出并进入废水收集管道。
实施例2
该自动闭合组件为单片板体,喷水烘干过程中产生的液体朝斜边流出并进入废水收集管道。
实施例3
该自动闭合组件为闭合框体,喷水烘干过程中产生的液体进入废水收集管道。
实施例4
该快速清洗烘干装置20设有进出料仓23和清洗烘干仓24,该进出料仓位于清洗烘干仓侧边,染色后的产品可在电机的驱动下被带入清洗烘干仓,同时进出料仓可放入新的产品进行染色作业,清洗烘干仓的产品可由传送带送出,喷水烘干过程中产生的液体进入废水收集管道。
本发明的重点在于:采用链条式的升降器,能够稳定均匀地对铝制品及铝合金产品进行均匀的渐变式染色,通过plc控制器控制升降器的升降速度,从而实现产品的渐变染色;通过设置快速清洗烘干装置,能够将染色后的产品快速有效地进行清洗、吹干,快速清洗烘干装置与染色槽体相互配合,能够将产品有效提高产品的品质和良品率;本专利采用的染色挂具能够在电机的驱动下旋转,其能够快速地进行清洗烘干,同时也能够提高产品在染色槽体内时染料上色的均匀性;本染色挂具还能够上下翻转,翻转后染色挂具内的铝制品和铝合金制品形成双头渐变,有效提高产品的生产效率;本专利还包括有染料浓度探测仪与染料浓度自动调节装置,能够有效提高染色槽内液体浓度的稳定和质量,提高产品的重现性及良品率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。