本发明涉及电镀生产线领域，特别是涉及一种安装移动式升降工作台的电镀生产线。
背景技术：
电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线，电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线，电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等，工件完成电镀需要进行多种电镀工艺，工艺处理较多可能导致各种加工状况，从而影响整个电镀流水线。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种安装移动式升降工作台的电镀生产线，能够方便工作者对电镀生产线加工进行观察。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安装移动式升降工作台的电镀生产线，包括电镀生产线本体、机架和升降工作台，所述电镀生产线本体固定连接于所述机架上，所述电镀生产线本体按顺序依次设有上料装置、除油除锈槽、电镀槽、水洗槽、抛光槽、喷涂槽、烘干槽和下料装置，所述电镀生产线本体上设有行车轨道，所述行车轨道为直线型，所述行车轨道上滑动连接有行车，所述行车轨道与所述行车之间设有滚轮，所述行车一端设有滚轮驱动装置，所述行车上固定连接有电镀挂具，所述行车轨道一端设有所述上料装置，所述行车轨道另一端设有所述下料装置，所述下料装置下方设有收料车，所述收料车底部设有万向轮，所述收料车可拆卸式连接于所述机架一端，所述机架两侧端面上均固定连接有导轨，所述导轨侧端设有驱动电机，所述导轨上均滑动连接有所述升降工作台，所述升降工作台包括液压驱动装置、升降架和工作台，所述液压驱动装置滑动连接在所述导轨上，所述液压驱动装置上设有所述工作台，所述液压驱动装置与所述工作台之间固定连接有所述升降架，所述工作台外侧竖直固定连接有围栏，所述围栏包围所述工作台设立，所述围栏之间可拆卸式连接，所述工作台上设有电箱，所述电箱内设有控制器，所述控制器连接所述驱动电机和所述液压驱动装置，所述电箱侧端固定连接有照明灯。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚轮驱动装置内设有驱动马达、主动轮和传动轴，所述滚轮驱动装置驱动所述行车在所述行车轨道上滑动，所述滚轮驱动装置内设有润滑液加液器。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降工作台一侧设有备用爬梯。
在本发明一个较佳实施例中，所述电箱上设有显示仪、操作按钮和急停开关，所述电箱外侧设有防水膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述工作台底面设有防滑纹。
本发明的有益效果是：本发明可以方便工作在电镀加工时对电镀生产线进行监控观察，可以及时发现电镀流水线中产生的问题和故障，让工作者可以及时的停止流水线进行故障处理，节省了发生状况时需要对设备一个个排查进行处理的时间，相比较传统的电镀生产线本发明针对电镀加工中的应急情况可以更好的进行处理，从而提高了整个电镀流水线的效率和安全指数，也提高了时间的利用率，加大电镀生产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明安装移动式升降工作台的电镀生产线一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、电镀生产线本体；2、机架；3、升降工作台；4、上料装置；5、除油除锈槽；6、电镀槽；7、水洗槽；8、抛光槽；9、喷涂槽；10、烘干槽；11、下料装置；12、行车轨道；13、行车；14、滚轮驱动装置；15、收料车；16、万向轮；17、导轨；18、驱动电机；19、液压驱动装置；20、升降架；21、工作台；22、围栏；23、电箱；24、控制器；25、照明灯；26、备用爬梯。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种安装移动式升降工作台的电镀生产线，包括电镀生产线本体1、机架2和升降工作台3，所述电镀生产线本体1固定连接于所述机架2上，所述电镀生产线本体1按顺序依次设有上料装置4、除油除锈槽5、电镀槽6、水洗槽7、抛光槽8、喷涂槽9、烘干槽10和下料装置11，所述电镀生产线本体1上设有行车轨道12，所述行车轨道12为直线型，所述行车轨道12上滑动连接有行车13，所述行车轨道12与所述行车13之间设有滚轮，所述行车13一端设有滚轮驱动装置14，所述行车13上固定连接有电镀挂具，所述行车轨道12一端设有所述上料装置4，所述行车轨道12另一端设有所述下料装置11，所述下料装置11下方设有收料车15，所述收料车15底部设有万向轮16，所述收料车15可拆卸式连接于所述机架2一端，所述机架2两侧端面上均固定连接有导轨17，所述导轨17侧端设有驱动电机18，所述导轨17上均滑动连接有所述升降工作台3，所述升降工作台3包括液压驱动装置19、升降架20和工作台21，所述液压驱动装置19滑动连接在所述导轨17上，所述液压驱动装置19上设有所述工作台21，所述液压驱动装置19与所述工作台21之间固定连接有所述升降架20，所述工作台21外侧竖直固定连接有围栏22，所述围栏22包围所述工作台21设立，所述围栏22之间可拆卸式连接，所述工作台21上设有电箱23，所述电箱23内设有控制器24，所述控制器24连接所述驱动电机18和所述液压驱动装置19，所述电箱23侧端固定连接有照明灯25。
另外，所述滚轮驱动装置14内设有驱动马达、主动轮和传动轴，所述滚轮驱动装置14驱动所述行车13在所述行车轨道12上滑动，所述滚轮驱动装置14内设有润滑液加液器。
另外，所述升降工作台3一侧设有备用爬梯26。
另外，所述电箱23上设有显示仪、操作按钮和急停开关，所述电箱23外侧设有防水膜。
另外，所述工作台21底面设有防滑纹。
本发明的工作原理为电镀生产线本体1固定连接于机架2上，电镀生产线本体1按顺序依次设有上料装置4、除油除锈槽5、电镀槽6、水洗槽7、抛光槽8、喷涂槽9、烘干槽10和下料装置11，分别对加工件进行除油除锈、电镀、水洗、抛光打磨、喷涂表面和烘干处理，形成一个完整的电镀流水线，电镀生产线本体1上设有行车轨道12，行车轨道12为直线型，行车轨道12上滑动连接有行车13，行车轨道12与行车13之间设有滚轮，行车13一端设有滚轮驱动装置14，滚轮驱动装置14内设有驱动马达、主动轮和传动轴，滚轮驱动装置14驱动行车13在行车轨道12上滑动，滚轮驱动装置14内设有润滑液加液器，可以对滚轮驱动装置14进行润滑，防止生锈造成故障，行车13上固定连接有电镀挂具，行车轨道12一端设有上料装置4，行车轨道12另一端设有下料装置11，下料装置11下方设有收料车15，收料车15底部设有万向轮16，收料车15可拆卸式连接于机架2一端，方便工作者进行收料处理。
机架2两侧端面上均固定连接有导轨17，导轨17侧端设有驱动电机18，导轨17上均滑动连接有升降工作台3，驱动电机18驱动升降工作台3在导轨17上滑动，方便工作者对整个电镀流水线进行监控观察，升降工作台3包括液压驱动装置19、升降架20和工作台21，液压驱动装置19滑动连接在导轨17上，液压驱动装置19上设有工作台21，工作台21底面设有防滑纹，防止工作者在工作台上滑到造成人身伤害，保证了工作者的人身安全，液压驱动装置19与工作台21之间固定连接有升降架20，液压驱动装置19驱动工作台21上下升降而带动工作者升至便于观察电镀流水线的高度，在电镀流水线某一环节出现故障时可以及时进行关停维修，节省了出现故障时需要一步步排查的时间，将工作中发生故障造成的损害将至最低，工作台21外侧竖直固定连接有围栏22，围栏22包围工作台21设立，对工作者进行进一步的保护，围栏22之间可拆卸式连接，方便工作者进出，工作台21上设有电箱23，电箱23内设有控制器24，控制器24连接驱动电机18和液压驱动装置19，电箱23上设有显示仪、操作按钮和急停开关，工作者可以在工作台21上进行一体化操作，电箱23外侧设有防水膜，保护电箱23受到外界液体的影响，电箱23侧端固定连接有照明灯25，可以在夜晚提供光亮，升降工作台3一侧设有备用爬梯26，在升降工作台3发生故障时工作者可以通过备用爬梯26上下工作台21。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。