LED灯架镀锡流水线及其污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种镀锡流水线，特别涉及一种LED灯架镀锡流水线及其污水处理装置。

背景技术：

如图1所示，一种LED灯架，包括铜板1，铜板1的两侧开有多个等距排布的灯架孔2。

由于LED灯架是铜制的，需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。现有的LED灯架镀锡是通过人工搬运到清洗室清洗之后，搬运到电镀室中进行电镀，电镀完成之后再搬回清洗室中清洗，然后进行钝化干燥等步骤，整个过程需要在多处工艺处理场所来回搬运。因此需要设置一条给LED灯架表面镀锡的自动化流水线来节省人工成本、提高加工效率，但是在流水线镀锡过程中需要对使用钝化液后产生的含铬污水进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种污水处理装置，对镀锡过程中产生的含铬污水进行处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水处理装置，包括污水缓存槽和污水处理槽，所述污水缓存槽设有进水管，所述污水缓存槽和污水处理槽之间设有连通两者的注水管，所述注水管上设有注水阀，所述污水处理槽中设有PH传感器、硫酸投放装置、还原剂投放装置和碱液投放装置，所述污水处理槽底部设有可启闭的门板，所述污水处理槽的下方设有过滤槽，所述过滤槽的上方设有过滤筐，所述过滤槽底部设有排水管。

通过上述技术方案，将含铬污水通过进水管进入污水缓存槽中缓存，打开注水阀将污水通过注水管注入污水处理槽中，通过硫酸投放装置投放硫酸将污水的PH调到一定值时，硫酸投放装置停止投放，还原剂投放装置投放还原剂，之后碱液投放装置投放碱液生成氢氧化铬沉淀物。然后打开门板将沉淀物连水一起排放到过滤槽中，沉淀物留在过滤筐中，水通过排水管排放出去。

进一步设置为：所述门板包括第一板和第二板，所述第一板背向第二板一侧与污水处理槽铰接，所述第二板背向第一板一侧与污水处理槽铰接，所述污水处理槽侧面设有一端与第一板固定连接的第一杆，所述第一杆的另一端朝下设置，所述污水处理槽的侧面设有一端与第二板铰接的第二杆，所述第二杆的另一端朝上设置，所述第一杆和第二杆之间设有两端分别与第一杆、第二杆远离门板一端铰接的连杆，所述污水处理槽侧面设有安装架，所述安装架上设有与安装架铰接的气缸，所述气缸的活塞杆与第一板铰接。

通过上述技术方案，通过气缸打开第一板的时候，通过第一杆带动连杆一起运动，连杆通过与第二板固定连接的第二杆带动第二板同时打开，这样就只需要设置一个气缸来控制第一板和第二板的启闭。

进一步设置为：所述第一板和第二板的边缘一圈均设有密封条。

通过上述技术方案，通过密封条来使得第一板和第二板闭合的时候污水不会通过间隙处漏出来。

进一步设置为：所述污水处理槽的上端设有搅拌架，所述搅拌架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有伸入污水处理槽中的搅拌桨。

通过上述技术方案，在搅拌架上安装搅拌电机来带动伸到污水处理槽中的搅拌桨转动，搅拌污水混合均匀，使得污水在处理的过程中不会由于不同位置的反应程度不同导致未将污水中的铬完全分离出来。

进一步设置为：所述过滤筐上端的侧面设有与过滤槽抵接的抵接板。

通过上述技术方案，过滤筐通过抵接板固定在过滤槽的上方。

进一步设置为：所述抵接板上端面的两侧各设有一个把手。

通过上述技术方案，设置把手来方便提起过滤筐，使得更换或清洗过滤筐的时候更加方便。

本实用新型的另一个目的是提供一种LED灯架镀锡流水线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置、输送装置、除油装置、除油液水洗装置、电镀锡装置、电镀液水洗装置、钝化清洗装置、干燥装置、出料装置以及权利要求1-6任一项所述的污水处理装置。

通过上述技术方案，进料装置将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置输送到后续的各个装置。LED灯架先通过除油装置除油，之后在除油液水洗装置中洗掉除油液；再输送到电镀锡装置中镀上锡层，之后通过电镀液水洗装置清洗LED灯架上粘着的电镀液；然后在钝化清洗装置中用钝化液将锡层钝化，增加抗蚀性，并将表面的钝化液清洗干净之后输送到干燥装置中干燥除水，最后通过出料装置将镀锡后的LED灯架收集储存。钝化清洗装置产生的含铬污水则通过污水处理装置进行处理回收，避免污染环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过第一杆、第二杆和连杆的配合，使得只需要一根气缸就能同时打开第一板和第二板；

2、设置搅拌电机带动搅拌桨搅拌污水，来使得污水混合均匀。

附图说明

图1是现有的一种LED灯架的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中污水处理装置的金额购示意图；

图4是实施例中污水处理装置的侧视图。

附图标记：1、铜板；2、灯架孔；3、进料装置；4、输送装置；5、除油装置；6、除油液水洗装置；7、电镀锡装置；8、电镀液水洗装置；9、钝化清洗装置；10、干燥装置；11、出料装置；12、污水处理装置；13、污水缓存槽；14、污水处理槽；15、进水管；16、注水管；17、注水阀；18、PH传感器；19、硫酸投放装置；20、还原剂投放装置；21、碱液投放装置；22、搅拌架；23、搅拌电机；24、搅拌桨；25、安装架；26、门板；27、第一板；28、第二板；29、气缸；30、第一杆；31、第二杆；32、连杆；33、密封条；34、过滤槽；35、排水管；36、过滤筐；37、抵接板；38、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置3、输送装置4、除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10、出料装置11以及污水处理装置12。进料装置3将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置4输送LED灯架依次经过除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10，通过各个装置分别完成清除表面油脂、清洗除油液、镀上锡层、清洗电镀液、钝化锡层并清洗钝化液、除去表面清洗后残留的清洗水，然后通过出料装置11输送出去并堆叠放置。污水处理装置12则处理钝化清洗装置9中产生的含铬污水，避免污染环境。

如图2至图4所示，污水处理装置12包括污水缓存槽13和污水处理槽14，污水缓存槽13上连有进水管15来收集含铬污水，污水缓存槽13和污水处理槽14之间连接有注水管16，注水管16上安装有注水阀17来控制注水管16的启闭。

污水处理槽14内安装有PH传感器18、硫酸投放装置19、还原剂投放装置20和碱液投放装置21。污水处理槽14上方的中部架有搅拌架22，搅拌架22上安装有搅拌电机23，搅拌电机23的输出轴上连有伸入污水处理槽14中的搅拌桨24，通过搅拌电机23带动搅拌桨24搅拌污水使得污水快速混合均匀。

污水处理槽14下端的侧面焊有安装架25，污水处理槽14的底部安装有门板26，门板26包括第一板27和第二板28，安装架25上安装有两端分别与安装架25、第一板27铰接的气缸29来启闭第一板27。第一板27背向第二板28一侧与污水处理槽14铰接，第二板28背向第一板27一侧与污水处理槽14铰接，第一板27上焊有两根分别位于污水处理槽14两侧的朝向下方的第一杆30，第二板28上焊有两根分别位于污水处理槽14两侧的朝向上方的第二杆31，连杆32的两端分别与第一杆30、第二杆31远离门板26的一端铰接。在气缸29打开第一板27的时候通过连杆32传动，使得第二板28也一起打开。第一板27和第二板28的边缘一圈粘有密封条33来形成密封。

污水处理槽14的下方安装有过滤槽34，过滤槽34的底部连有排水管35。过滤筐36通过上端侧面的抵接板37来架在过滤槽34上方，抵接板37的上方焊有把手38来方便提起过滤筐36。

打开注水阀17将污水缓存槽13中的含铬污水通过注水管16注入污水处理槽14中，通过硫酸投放装置19投放硫酸将污水的PH调到一定值时，硫酸投放装置19停止投放，还原剂投放装置20投放还原剂，之后碱液投放装置21投放碱液生成氢氧化铬沉淀物。然后打开门板26将沉淀物连水一起排放到过滤槽34中，沉淀物留在过滤筐36中，水通过排水管35排放出去。