一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置的制作方法

本实用新型涉及变电站运维检修技术领域，具体涉及一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置。

背景技术：

电力设备中常用铜以及合金来制造连接部件。但铜及其合金材料在空气中很容易氧化变黑，显著降低电连接部位的导电性。为防止氧化，增加接触面，常采用镀锡或镀银表面，但电力设备运行一段时间后，其表面镀层因磨损或氧化，致使导电板接触电阻增高，造成运行过程中导电板因发热紧急停运检修，或发现不及时损坏供电设备。

目前我国现有电力系统运行的一次重大设备，特别是室外设备，比如变压器、断路器、避雷器、PT及CT等，因运行时间久，导电板接触部位因发热氧化或日晒雨淋导致导电板接触部位变黑，或因大电流冲击，燃弧等现象，造成接触部位坑洼不平，给设备运行带来很大隐患。检修过程中发现这种问题，往往只能更换设备，但这种设备关键部位并未损坏，如更换，则造成不必要的浪费。为消除连接部位这些隐患，能找到一种适合于现场快速修复的手段非常有必要。

国内新投运的供电设备中，导流接头，接线柱、设备线夹、刀闸触头，随着设备运行时间的增长，其表面逐渐被氧化导致性能下降，在检修过程中普遍采用凡士林或者导电膏防氧化，运行一段时间后，凡士林或者导电膏发生硬化、粉化，在导流接头，接线柱、设备线夹间形成较小的缝隙导致放电现场发生，使导电板接触面产生较多的凹槽，接触电阻增大导致导电板发热。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置，通过电源正极接镀笔，作为刷镀时的阳极，电源负极接工件，作为刷镀时的阴极，实现自动化电镀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置，包括电镀箱体，所述电镀箱体中部设置用于夹持刀闸触头的夹持机构，所述夹持机构上方在所述电镀箱体内侧通过平移机构设置电镀头，所述电镀头外表面设置绒套，所述电镀头与电源机构的正极连通，所述刀闸触头与所述电源机构的负极连通，所述电镀箱体底部为锥形结构，所述电镀箱体底端设置电镀液收集孔，所述电镀液收集孔下方设置收集腔体。

进一步的，所述电源机构包括与市电连接的蓄电池，所述蓄电池与充放电控制器连接，所述充放电控制器上设置阴极线和阳极线，所述阴极线和阳极线的另一端设置固定夹。

进一步的，所述夹持机构包括所述电镀箱体内壁上通过弹性机构设置的固定板，所述固定板上设置契合刀闸触头端部结构的固定槽，所述电镀箱体另一侧内壁上通过电动伸缩杆设置推板。

进一步的，所述弹性机构包括所述电镀箱体内壁与所述固定板之间设置的压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置导向伸缩杆。

进一步的，所述平移机构包括所述夹持机构上方在所述电镀箱体内设置的固定杆以及通过轴承设置的丝杠，所述固定杆与所述丝杠相配合，所述电镀箱体内设置驱动所述丝杠的伺服电机，所述固定杆和丝杠上设置滑块，所述滑块下方设置所述电镀头。

本实用新型提供了一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置，传统的修补都是工人手持设备进行修补，其效率较低且不能连续作业，本专利中将刀闸触头固定在电镀箱体内的夹持机构上，然后通过平移机构带动电镀头移动，从而对刀闸触头的表面以一定的速度且保持适当的压力往复电镀，阴阳极形成结晶体，晶体随着时间逐渐增厚，连续结晶，达到修复的目的。电镀头上设置绒套，要起防止阴、阳极短路和吸附镀液的作用，对设备起到保护以及保证电镀质量。电镀箱体的底部采用锥形结构，这样多余的电镀液会汇聚到箱体的中心位置，在电镀箱体中心最低端设置电镀液收集孔便可以将电镀液排出至收集腔体内，避免多余的电镀液被浪费。

本实用新型通过电源正极接镀笔，作为刷镀时的阳极，电源负极接工件，作为刷镀时的阴极，实现自动化电镀，夹持机构对刀闸触头进行固定，保证对刀闸触头表面进行全方位的电镀，效果更好，且效率更高，可以进行批量电镀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型变电站隔离刀闸触头镀层修补装置的结构示意图；

图2是本实用新型平移机构的结构结构图；

图3是本实用新型电镀液补充机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型技术方案进一步展示，具体实施方式如下：

实施例一

如图1所示：本实施例提供了一种变电站隔离刀闸触头镀层修补装置，包括电镀箱体1，所述电镀箱体1中部设置用于夹持刀闸触头8的夹持机构，所述夹持机构上方在所述电镀箱体1内侧通过平移机构2设置电镀头9，所述电镀头9外表面设置绒套6，所述电镀头9与电源机构的正极连通，所述刀闸触头8与所述电源机构的负极连通，所述电镀箱体1底部为锥形结构，所述电镀箱体1底端设置电镀液收集孔10，所述电镀液收集孔10下方设置收集腔体11。

传统的修补都是工人手持设备进行修补，其效率较低且不能连续作业，本专利中将刀闸触头固定在电镀箱体内的夹持机构上，然后通过平移机构带动电镀头移动，从而对刀闸触头的表面以一定的速度且保持适当的压力往复电镀，阴阳极形成结晶体，晶体随着时间逐渐增厚，连续结晶，达到修复的目的。电镀头上设置绒套，要起防止阴、阳极短路和吸附镀液的作用，对设备起到保护以及保证电镀质量。电镀箱体的底部采用锥形结构，这样多余的电镀液会汇聚到箱体的中心位置，在电镀箱体中心最低端设置电镀液收集孔便可以将电镀液排出至收集腔体内，避免多余的电镀液被浪费。

所述电源机构包括与市电连接的蓄电池13，所述蓄电池13与充放电控制器14连接，所述充放电控制器14上设置阴极线16和阳极线12，所述阴极线16和阳极线12的另一端设置固定夹15。电源机构采用蓄电池供电，可以将装置带到现场使用，充放电控制器可以提供不同等级的电压，适用于不同设备触头的修补，更加方便。阴极线和阳极线通过固定夹与刀闸触头和电镀头连接，更加灵活。

所述夹持机构包括所述电镀箱体1内壁上通过弹性机构设置的固定板3，所述固定板3上设置契合刀闸触头8端部结构的固定槽25，所述电镀箱体1另一侧内壁上通过电动伸缩杆26设置推板7。固定板与推板挤压对刀闸触头两端进行固定，不会对刀闸触头的表面进行遮挡，使得修补更加完整，质量更好。固定板通过弹性机构支撑，避免固定板与推板间的压力过大损坏刀闸触头。

所述弹性机构包括所述电镀箱体1内壁与所述固定板3之间设置的压缩弹簧4，所述压缩弹簧4上设置导向伸缩杆5。弹性机构通过压缩弹簧和导向伸缩杆来实现，既能起到保护的作用，也不会因为挤压使得固定板歪斜，影响固定效果。

实施例二

如图2和图3所示：其与实施例一的不同之处在于：

所述平移机构2包括所述夹持机构上方在所述电镀箱体1内设置的固定杆18以及通过轴承19设置的丝杠20，所述固定杆18与所述丝杠20相配合，所述电镀箱体1内设置驱动所述丝杠20的伺服电机21，所述固定杆18和丝杠20上设置滑块17，所述滑块17下方设置所述电镀头9。平移机构通过丝杠来实现，将滑块设置在丝杠和固定杆上，滑块上对应丝杠和固定杆设置螺纹孔以及固定导向孔，在丝杠旋转时便可将滑块推动平移，实现电镀头在刀闸触头上的移动，从而完成电镀作业。丝杠通过伺服电机来驱动，可以通过齿轮进行传动，伺服电机的转动控制精准，对于电镀头的移动控制更加方便，电镀质量更好。

所述电镀头9上设置电镀液补充机构，所述电镀液补充机构包括所述电镀头9上设置的软管22，所述软管22通过水泵24与设置在所述电镀箱体1内的存储箱23连通，所述存储箱23内设置电镀液。绒套具有吸附电镀液的功能，但是在电镀时还需要往上添加电镀液，设置的电镀液补充机构可以在电镀时通过水泵将存储箱内的电镀液通过软管送至电镀头上方，并被绒套吸收，起到补充电镀液的作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。