一种电池钢壳滚镀生产线上的喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及电池钢壳滚镀生产线领域，尤其是指一种电池钢壳滚镀生产线上的喷淋装置。

背景技术：

现有的电池钢壳滚镀生产线主要利用滚镀槽对滚筒内的电池钢壳进行电镀。中国实用新型专利公开了一种滚镀设备（授权公告号CN 205474083 U）其包括滚镀槽、置于滚镀槽内的滚筒、置于滚镀槽外的电机、滚筒与电机之间的传动机构，所述滚筒包括正六棱柱状壳体和分别连接于正六棱柱状壳体两端的齿轮板，正六棱柱状壳体包括六面依次相连接的渗透层，两相邻渗透层连接端之间设有圆弧状的支撑柱，渗透层包括第一支撑条和第二支撑条，第一支撑条和第二支撑条十字交叉形成方形渗透孔，支撑柱和渗透层一体成型。

该方案虽然方便使用且电镀效果好，但是滚筒在转移过程中，滚镀槽中的电镀液容易喷出，既影响设备的清洁度，而且当电镀液喷到导电体上时容易出现接触不良的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池钢壳滚镀生产线上的喷淋装置，其主要目的在于克服现有电池钢壳滚镀生产线清洁度低及其上的导电体易接触不良的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池钢壳滚镀生产线上的喷淋装置，所述电池钢壳滚镀生产线包括滚渡槽以及内部装有电池钢壳的滚筒机构，所述滚筒机构可通过外部行吊在所述滚渡槽内上下移动，所述喷淋装置包括装设于所述滚渡槽上侧边缘的V型导电体以及设置于所述滚渡槽外的喷水管，所述喷水管的喷水口正对所述V型导电体，所述滚筒机构可下移至其上的导电棒架设在所述V型导电体上。

进一步的，还包括一集水槽，所述喷水管的进水口延伸至所述集水槽内。

进一步的，所述喷水管上装设有水泵。

进一步的，还包括与所述水泵信号控制连接的定时器。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置喷水管，使得滚筒机构上移后，喷水管能将水喷向V型导电体，从而将滚筒机构上移时喷溅到V型导电体上的电镀液冲回滚渡槽内，既能提高电镀液的利用率、提高设备清洁度，而且能避免电镀液在V型导电体上形成结晶，造成接触不良。

2、在本实用新型中，通过设置水泵与定时器，使得喷水管能够实现定时喷水，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中所述滚筒机构上移时的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种电池钢壳滚镀生产线上的喷淋装置，其中的电池钢壳滚镀生产线包括滚渡槽1以及内部装有电池钢壳的滚筒机构2，滚筒机构2可通过外部行吊在滚渡槽1内上下移动。喷淋装置包括装设于滚渡槽1上侧边缘的V型导电体3以及设置于滚渡槽1外的喷水管4，喷水管4的喷水口41正对V型导电体3；滚筒机构2可下移至其上的导电棒21架设在V型导电体3上，并且该导电棒21架设在V型导电体3上时形成回路对滚渡槽1内的电镀液进行电解。通过设置喷水管4，使得滚筒机构2上移后，喷水管4能将水喷向V型导电体3，从而将滚筒机构上移时喷溅到V型导电体3上的电镀液冲回滚渡槽1内，既能提高电镀液的利用率、提高设备清洁度，而且能避免电镀液在V型导电体上形成结晶，造成接触不良。

参照图1和图2。本实用新型还包括一集水槽5以及定时器6，喷水管4的进水口42延伸至集水槽5内。喷水管4上装设有水泵7，定时器6与水泵7信号控制连接。滚筒机构2上移至其上的导电棒21离开V型导电体3时，喷水管4开始喷水；滚筒机构2下移至其上的导电棒21架设在V型导电体3时，喷水管4停止喷水。通过设置水泵7与定时器6，使得喷水管4能够实现定时喷水，节省了人力物力。

另外，由于在电池钢壳滚镀生产线进行滚镀工艺前还有一清洗工艺，因此清洗工艺用完后的水可引至集水槽内进行再利用。

本实施例中，V型导电体、导电棒、喷水管、水泵均为两组，提高设备运行的稳定性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。