一种铜箔电解散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜箔生产用设备，具体地说是一种铜箔电解散热装置。

背景技术：

电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的"神经网络"。

电解铜箔在生产过程中需要将铜箔放入电解液介质中进行反应，在电解过程中会产生大量的热，为了保证电解步骤及设备的正常运行，需要在电解过程中进行散热，现有的散热管直接固定安装在电解槽外侧，通过向散热管内通入散热介质进行散热，但该管由金属材料焊接而成，散热介质中的颗粒容易滞留在其内壁上造成内壁变厚生锈，无法拆卸清洗，影响散热效果。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可将散热机构拆卸进行清洗的一种铜箔电解散热装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种铜箔电解散热装置，包括安装在电解槽外侧的散热机构，所述散热机构与电解槽外壁之间通过可拆卸连接部件连接，所述散热机构包括两侧壁、连接在两侧壁之间的悬挂部件以及安装在悬挂部件上的散热管，所述散热管呈S形盘绕设置，所述散热管的进液端和出液端分别连通到位于循环腔室内的双向循环泵的进液口和出液口上，另有其上带有控制阀门的连通管道与进液端相连通，所述连通管道一端接入介质容器内。

作为优选的技术方案，所述可拆卸连接部件包括安装在电解槽外壁上的气缸以及连接在气缸输出端的挂钩，另有连接杆内端铰接到侧壁上，所述连接杆的外端为圆环状，挂钩的钩状端部悬挂在圆环内，所述电解槽的侧壁上还设有凸出于侧壁的凸块，所述散热机构的上端设有连接在凸块上的挂环。

作为优选的技术方案，所述悬挂部件包括纵向设置的立板以及沿水平方向凸出于立板设置的悬挂轴，所述悬挂轴卡入散热管的弯折处内部，所述散热管可拆卸的安装到悬挂部件上。

作为优选的技术方案，所述散热管与循环腔室连通处包括两段可拆卸连接的管，两管之间通过连接部件连接，所述连接部件包括套装在两管连接处外侧并与两管之间通过螺纹连接的外套管，所述外套管两端外侧设有环绕在两管外壁上的紧固气囊与紧固气囊连接处的管外壁上设置环状凹槽，所述紧固气囊内环面嵌入凹槽内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种铜箔电解散热装置通过可拆卸连接部件将散热机构安装在电解槽上，可根据使用需要拆卸更换，同时，散热管设置为可拆卸状态，避免散热管堵塞，在使用完成后，可将散热管拆下清洗，设置双向循环泵，可改变管路内散热介质的循环方向，从而提高散热效果和散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型可拆卸连接部件的结构示意图；

图3是本实用新型可拆卸连接部件另一种实施状态的结构示意图；

图4是本实用新型散热管拆卸处的结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种铜箔电解散热装置，包括安装在电解槽1外侧的散热机构，所述散热机构用于对电解槽1内反应产生的热量进行散热，避免电解槽1的反应温度过高，造成电解槽1及铜箔损伤，所述散热机构与电解槽1外壁之间通过可拆卸连接部件连接，通过可拆卸部件可将散热机构拆卸。

所述散热机构包括两侧壁2、连接在两侧壁2之间的悬挂部件以及安装在悬挂部件上的散热管3，所述两侧壁2竖直设置，两侧壁之间连接横向的连接板，所述两侧壁2及连接板组成框架状部件，为增大散热介质的行走距离，提高散热效果，所述散热管3呈S形盘绕设置，所述散热管3的进液端4和出液端5分别连通到位于循环腔室6内的双向循环泵的进液口和出液口上，所述双向循环泵可改变散热介质在散热管3内的流向，即散热介质从出液端5进入，从进液端4排出，双向循环泵在现有技术中具有很多，其具体结构在此不再赘述，散热介质正向循环时，进液端4温度较低，而出液端5的介质温度较高，其反向循环可改变进液端4和出液端5的温度，从而提高散热效果，保证散热均匀，另有其上带有控制阀门的连通管道与进液端4相连通，所述连通管道一端接入介质容器内，散热介质通过循环泵进入散热管3内进行循环，散热完成后，可再次通过循环泵排出。

所述可拆卸连接部件包括安装在电解槽1外壁上的气缸7以及连接在气缸7输出端的挂钩8，所述气缸7及挂钩8水平设置，挂钩8钩状端部的开口向下，所述气缸7通过电动装置控制，气缸及其电动控制器在现有技术中具有很多，在此不再赘述，另有连接杆9内端铰接到侧壁2上，所述连接杆9的外端为圆环状，挂钩8的钩状端部悬挂在圆环内，圆环的内环径大于钩状端部的外径，将连接杆9抬起，圆环悬挂到挂钩8上，气缸带动挂钩8后移，挂钩与连接杆9之间拉紧，将散热机构悬挂在电解槽1外壁上，为保证散热机构平衡，连接部件可设置在散热机构的四个边角处，所述电解槽1的侧壁上还设有凸出于侧壁的凸块10，所述散热机构的上端设有连接在凸块10上的挂环11，挂环11及凸块10用于悬挂时定位，所述挂环11及凸块10设置在散热机构及电解槽1的中部。

所述悬挂部件包括纵向设置的立板12以及沿水平方向凸出于立板12设置的悬挂轴13，所述悬挂轴13沿竖直方向排列设置多个，所述悬挂轴13卡入散热管3的弯折处内部，所述散热管3可拆卸的安装到悬挂部件上，拆卸散热管3时，可将散热管3从悬挂轴13上取下。

所述散热管3与循环腔室6连通处包括两段可拆卸连接的管，两管之间通过连接部件连接，所述连接部件包括套装在两管连接处外侧并与两管之间通过螺纹连接的外套管14，所述两段管的连接端部外环面均设置螺纹，两段螺纹为连接状态，外套管14始终连接在取下的一段管外侧，连接时，通过旋转外套管14将其连接到另一段管上，从而使两段管内腔连通，所述外套管14两端外侧设有环绕在两管外壁上的紧固气囊15，与紧固气囊15连接处的管外壁上设置环状凹槽，所述紧固气囊15的内环面嵌入凹槽内。另有充、放气装置通过连通管与紧固气囊15相连通，通过充气放气装置对气囊充放气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。