一种电解液净化装置及其电解阳极保护套袋的制作方法

本实用新型涉及电解液净化技术领域，尤其涉及一种电解液净化装置及其电解阳极保护套袋。

背景技术：

铜的电解精炼过程，使用阳极板做阳极，不锈钢阴极板做阴极，以硫酸铜、硫酸、水的混合液为电解液。通电后，在阳极上，铜失电子形成铜离子，阳极板不断溶解进入到电解液中；在阴极板上，铜离子得电子，在不锈钢阴极板上不断析出，形成电解铜。

铜电解过程中，在阳极板溶解过程中，通过电化学和化学溶解进入电解液的铜离子量大于在不锈钢阴极板上析出的铜离子量，故造成电解液中铜离子浓度逐渐升高。

铜电解过程中，对电解液的各成分的均衡有很高的要求，当电解液中铜离子浓度的升高，不但导致电解液电阻升高，同时当电解液中铜离子浓度过高时，其将以硫酸铜的形式在阳极板表面析出，覆盖在阳极板表面，造成阳极板钝化。

为解决电解液中铜离子浓度的不断升高问题，各企业均采用在电解液中抽取一定量的废电解液进行净化，脱除电解液中的多余的铜，使得电解液中铜离子浓度保持平衡，即称为电解液净化。

电解液净化多采用“粗硫酸铜工艺+脱铜工艺”或者“一次脱铜工艺+二次脱铜工艺”，前者中由于粗硫酸铜工艺蒸汽消耗量大，能耗高，且受夏季高温影响电解液冷却结晶效果差等因素限制，同时前者产出的粗硫酸铜作为产品销售，降低了企业的经济效益，大多企业采用后者。

一次脱铜工艺采用惰性阳极作为阳极，不锈钢阴极板作为阴极进行生产，其生产的电积铜可以直接作为产品进行出售。

一次脱铜惰性阳极多采用钛阳极或铅阳极两种。

两种惰性阳极板电积原理：

铅阳极板：铅阳极由Pb、Sn、Ca等元素构成，电积过程中，Pb首先发生发电反应，生产Pb²⁺，由于极易被氧化，形成PbO2膜附着在铅阳极表面，形成一层钝化膜，

Pb-2e→Pb²⁺

钛阳极板：主要成分为钛，钛阳极板由于自身导电性差，为满足工艺需求，在钛板表面镀一层PbO2膜提高导电性能。

两种阳极生产存在的缺点：

(1)铅阳极：铅阳极在电积过程中，表面形成PbO钝化膜，铅阳极不再被溶解，可以起到一定的保护作用，但该PbO钝化膜由于在电积出装槽过程中的机械碰撞，钝化膜容易破损，在电积过程中，经过电解液的冲刷，最终脱落沉降到电解槽底部，但少部分钝化膜由于受到电解液的冲击，机械性的粘附在电积铜表面，并包裹进入电积铜内部，造成电积铜化学成分含杂指标上升，影响产品的物理和化学性能。

(2)钛阳极：钛阳极表面进行镀PbO钝化膜，该层氧化铅钝化膜同样存在破损、脱落的问题，造成电积铜杂质元素含量超标；同时，由于PbO镀层较薄，钛本身导电性能差，表面PbO镀层一旦脱落，钛阳极板导电性将大大降低，电积铜表面析出质量严重下降，电积铜表面析出粗糙，甚至长大个的粒子，严重影响外观质量。

因此，如何提供一种电解阳极保护套袋，以避免铅皮脱落导致的阴极铜化学成分不合格的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电解阳极保护套袋，以避免铅皮脱落导致的阴极铜化学成分不合格的问题。本实用新型的另一目的在于提供一种采用上述电解阳极保护套袋的电解液净化装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解阳极保护套袋，用于电解液净化中的阳极板保护，包括袋体，所述袋体为不导电材质，所述袋体上设置有筛孔。

优选的，上述袋体为涤纶材质，所述筛孔为300目。

优选的，上述袋体的底部设置有开口，所述开口通过拉链实现开闭。

优选的，上述袋体的底部设置有开口，所述开口通过按扣实现开闭。

优选的，上述袋体上设置有多道横向拉绳，所述横向拉绳拉紧后，所述袋体贴合在所述阳极板上。

优选的，上述横向拉绳为3-5道且等间距设置。

优选的，上述阳极板上开设有多行固定孔，所述固定孔与按扣配合使用将所述袋体贴合在所述阳极板上。

优选的，上述多行固定孔等间距设置。

本实用新型还提供一种电解液净化装置，包括阳极板，还包括如上述任意一项所述的电解阳极保护套袋。

优选的，上述阳极板为铅阳极板。

本实用新型提供的电解阳极保护套袋，用于电解液净化中的阳极板保护，包括袋体，所述袋体为不导电材质，所述袋体上设置有筛孔。电解液能够透过筛孔与阳极板接触，并不影响正常工作，同时，通过对电解阳极保护套袋，脱落的铅皮通过电解阳极保护套袋集中收集，避免铅皮脱落导致的阴极铜化学成分不合格的问题，消除铅阳极板生产存在的表面铅皮脱落问题，消除阴极产品的铅污染问题，并且，提高了铅皮的回收率，同时员工作业强度降低，不用下到电解槽进行“挖泥”作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电解阳极保护套袋的结构示意图。

上图1中：

袋体1。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的电解阳极保护套袋的结构示意图。

本实用新型实施例提供的电解阳极保护套袋，用于电解液净化中的阳极板保护，包括袋体1，袋体1为不导电材质，袋体1上设置有筛孔。电解液能够透过筛孔与阳极板接触，并不影响正常工作，同时，通过对电解阳极保护套袋，脱落的铅皮通过电解阳极保护套袋集中收集，避免铅皮脱落导致的阴极铜化学成分不合格的问题，消除铅阳极板生产存在的表面铅皮脱落问题，消除阴极产品的铅污染问题，并且，提高了铅皮的回收率，同时员工作业强度降低，不用下到电解槽进行“挖泥”作业。

本实用新型实施例还提供一种电解液净化装置，包括阳极板，还包括如上述任意一项实施例所述的电解阳极保护套袋。阳极板为铅阳极板。使用铅阳极板替代现有的钛阳极板生产，提高阴极铜表面质量。

为了进一步优化上述方案，袋体1为涤纶材质，筛孔为300目，袋体1的尺寸同对应的铅阳极尺寸相当。例如，袋体1的尺寸可以为1100mm×1000mm×20mm。

为了进一步优化上述方案，袋体1的底部设置有开口，开口通过拉链实现开闭，或者是，袋体1的底部设置有开口，开口通过按扣实现开闭。这样能够便于生产操作，通过在套袋的底部增加拉锁或者按扣形式的开口，便于直接将脱落的铅皮清除。

同时为增加套袋和铅阳极的贴合度，上述袋体1上设置有多道横向拉绳，横向拉绳拉紧后，袋体1贴合在阳极板上。横向拉绳为3-5道且等间距设置。当然，也可以是，阳极板上开设有多行固定孔，固定孔与按扣配合使用将袋体1贴合在阳极板上。多行固定孔等间距设置。

这样，在套袋的横向增加3～5道相同材质的拉绳，通过拉紧拉带，使套袋紧密的贴合在铅阳极板表面。也可以在铅阳极板板体均匀的打孔(数量根据具体铅阳极板尺寸情况确定)，用按扣将套袋牢牢固定在铅阳极板上。

本实用新型实施例提供的电解阳极保护套袋能够实现：

(1)通过使用铅阳极替代钛阳极板生产，能有效解决现有的钛阳极板表面铅镀层脱落，造成的导电性下降，影响阴极铜的析出质量。

(2)通过套袋，能够有效解决铅皮脱落存在的阴极铜化学成分不合格的问题。

(3)延长了铅阳极使用寿命，电解液不直接作用于铅阳极表面，减少了电解液对铅阳极表面的冲刷，降低了铅阳极的损耗，提高了使用周期。

(4)通过套袋，脱落的铅皮通过套袋集中收集，提高了铅皮的回收率，同时员工作业强度降低，不用下到电解槽进行“挖泥”作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。